Способ получения гипса и магнетита

Способ получения гипса и магнетита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС

Союз Советских

Социалистических

Республик

7050 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву

{22)Заявлено 01.12.80 {21) 3009776 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30. 07. 82 Бюллете

Кл.

1 F 11/46

G 49/08 (ЬеударстпккЫ1 кехктет

СССР вв ащэи кзабретенкх н открытки

К 661.

42 532

088.8) Дата опубликования описания 30

И.И. Громов, Л.А. Петров, А.Р. Смольяков",- И,"А ;Ваймен ейн, Г.A. Куденко и Л.Д. Кле нышева .;:.-,- !;1

1

Институт металлургии им. А.А, Байкова.л ВсеСоЮзный1 научно-исследовательский и проектный институт 7ter"о4истке технологических газов, сточных вод и и споль зова нию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) Авторы изобретения (7I ) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСА И ИАГНЕТИТА

Изобретение относится к способам переработки отработанных растворов, содержащих сульфат железа, с получением гипса и магнетита.

Известен способ получения сульфата кальция и магнетита путем обработки

5 отработанных сернокислых травильных растворов хлористым кальцием с последующим отделением выпавшего в осадок гипса и нейтрализацией фильтрата известковым молоком.

Далее нейтрализованную суспензию нагревают до 65-70 С с одновременной о аэрацией в течение 30 мин с образованием магнетита (1).

Недостатком этого способа является его многостадийность.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является способ полу- 2о чения и выделения гипса и магнетита из отработанных растворов, содержащих сульфаты двухвалентного железа, llo

КоТороМУ смесь магнетита и гипса по2 лучают путем нейтрализации кальцийсодержащим реагентом водного раствора сульфата железа с аэрацией и нагревом последнего при 60-90 С и с последуюо щим разделением суспензии магнетита и гипса в постоянном магнитном поле интенсивностью 1-15 тыс. Гс (2).

Недостатком этого способа является невозможность получения чистых продуктов, поскольку за счет низкой селективности разделения в постоянном магнитном поле дисперсных материалов получают лишь относительно чистый гипс с примесью магнетита до 3-43, а магнетит при этом содержит до 24 гипса. Кроме того, для создания высокои нтенси вного ма гни тно го поля требуются дополнительные затраты энергии и материалов.

Целью изобретения является повышение степени чистоты магнетита и гипса. с

Поставленная цель достигается способом, по которому исходный раствор, Э 9470 содержащий сульфат железа, нейтрализуют капьцийсодержащим реагентом с последующим нагревом полученной суспензии и аэрацией ее, далее суспензию сульфата кальция и магнетита подвергают разделению в бегущем магнитном поле напряженностью 12- 120 кА/м.

При максимальной напряженности магнитного поля в 120 кА/м получают практически полное разделение гипса tO и магнетита и дальнейшее увеличение напряженности поля не изменяет эффективность сепарации. При снижении напряженности поля ниже 12 кА/м эффективность сепарации приближается 1$ к эффективности сепарации в постоянном магнитном поле и содержание гипса в магнетите достигает 5- 101 и более.

Применение бегущего магнитного по- ля средней напряженности обеспечивает более высокое качество продуктов и снижает затраты на процесс сепарации по сравнению с сепарацией в высокоинтенсивном постоянном магнитном поФормула изобретения

Заказ 5510/32

Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ле.

Способ осуществляют следующим образом.

Раствор сульфата железа, например сточные воды травления металлов, нейтрализуют известковым молоком, нао гревают до 40-100 С и подвергают аэрации в течение 1-5 ч до образования магнетита из первоначально образовавшейся гидрозакиси железа. Полученную суспензию магнетита и гипса сепарируют в бегущем магнитном поле напряженностью 12- 120 кА/м, при оптимальном режиме 50-80 кА/м, и получают раздельно гипс и магнетит, которые обезвоживают и. утилизируют изве тными способами.

Бегущее магнитное поле обеспечивает эффективное разделение механически связанных друг с другом дисперсных частиц магнетита и гипса за счет сложного поступательно-вращательного движения.

П р и и е р. Сточные воды, содержащие 200 г/л сульфата железа

Составитель

Редактор Т. Портная Техред Т. Ма

50 4

Fe (S0 )g и 50 г/л H

70 кА/м с раздельным выделением гипса и магнетита. В результате после обезвоживания продуктов получают гипс с содержанием 0,3 железа и магнетит с содержанием 0,4-0,5л; гипса.

В связи со сложностью получения из сточных вод чистых продуктов(гипса и магнетита) процессы их раздельного получения промышленностью не освоены.

Утилизация смеси магнетита и гипса также практически не решена ввиду взаимного загрязнения, и получаемую смесь направляют в отвал, что приводит к загрязнению среды, потере полезных продуктов и использованию земельных угодий под отвалы.

Применение предлагаемого способа позволяет получить чистые тонкодисперсные утилизируемые продукты без дополнительных затрат реагентов и, тем самым, снизить стоимость переработки отходов при обеспечении полной защиты среды.

Способ получения гипса и магнетита из растворов, содержащих сульфат железа, включающий обработку исходных растворов кальцийсодержащим реагентом, нагрев полученной смеси, аэрацию ее и разделение продуктов реакции магнитной сепарацией, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения степени чистоты целевых продуктов, ра3деление последних осуществляют в бегущем магнитном поле напряженностью

12-120 кА/м.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 4464б9, кл. С 01 G 49/08, 1972.

2. Патент США N 4137293,,кл. С 01 F 11/46, 423-140, 1977, й. Темирова точка Корректор Г. Огар