Способ получения окрашенных хрустальных стекол

Способ получения окрашенных хрустальных стекол

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.ЗНАЯ

Х ИИЧЕСК . л

< 94709ф

О П И С А Н--И"- Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистические республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт..свнд-ву (53)М. Кл.

С 03 В 5/Ь2 (22) Заявлено 28.02.79 (21) 2732011/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30,07.82. Бюллетень №28

Дата опубликования описания 02.08.82

3Ъеудерстаивй квинтет

CCCP ао делан взеервтеккй и втериткк (53) Уд К666.. 1.034.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Т. Т. Любимова, А. Т. Бражника, Г. М. Шенникова и В. И. Лаптев

Гусевский фяпиит Государственного научно-исследовательского института стекла (71) Заявитель,. су1

j БРБЛ- кд (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ

ХРУСТАЛЬНЫХ СТЕКОЛ

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к прои водству цветных хрустальных стекол с интенсивной окраской, где в качестве красителей используются летучие комтн ненты, например селен.

Известен способ получения окрашенных стекол, включаюший введение красителя в шихту с последующей засыпкой на поверхность стекломассы и варкой Pl), Указанный способ скрашивания пры оден в основном для закрашивания больших количеств стекломассы, которая, как правило, вырабатывается механизированным способом, и непригоден для произ водства накладных интенсивно окрашенных стекол, Наиболее близким к предлагаемому является способ получения интенсивно окрашенных хрустальных стекол в электрической печи. Суть этого способа состоИт в том, что краситель смешивают с шихтой, которую затем подают порциями в печь (2) .

Известный способ весьма эффективен, если закраска ведется нелетучими zpaсителями типа СоО, Й1О, Cuд О и т.д.

Другая картина наблюдается цри использовании сильно летучих элементов, например металлического селена, который во всех своих модификациях при 690 С начинает возгоняться, в результате чего под слоем шихты в электрической печи образуется газообразная подушка, давление газа по мере накопления газообразного селена увели атвается, что приводит к разрыву шихтного слоя и улетучиванию красителя. Вследствие этого для получения стекол, окрашенных селеном, необходимо увеличенное количество красителя (до 1 кг на 100 кг стекла), кроме того нарушается технологический режим варки.

Цель изобретения — обеспечение рав номерного окрашивания при экономии красителя.

Поставленная цель достигается тем, что краситель вводят в шихту в соотно092 4

6atcrpo нагревается и селен начинает возгоняться до того, как слой холодной шихты закроет поверхность, посжольку загрузчику необходимо 2-3 мин для.того, чтобы сделать ход. При соотношениях болыдих 1:15 нарушается режим варки, поскольку образуется плотный гаэонепроницаемый слой спекшейся шихты и может произойти вспучивание послед1о ней уже за счет накапливания под ней газообразных продуктов реакций силикато- н стеклообразования.

Цветное стекло, полученное предлагаемым способом, отличается равномер15 ным окрашиванием IlpH этом количество красителя уменьшено в 6 раз.

Кроме того, пснностью отсутствует загрязнение окружающей среды ле гучими ядовитыми компонентами.

Способ получения окрашенных хрустальных стекол, включающий введение красителя в шихту, послойную засыпку шихты на поверхность стекломассы и варку в электрической печи, о т л и ч а ю щ и йс. я тем, что, с целью обеспечения равномерного окрашивания при экономии красителя, последний вводят в шихту в соотношении 1:5-15, а засыпку осуществляют на поверхность стекломассы с температурой 400-600 С, после чего подают слой шихты беэ красителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технология стекла. Под ред.

И. И. Кнтайгородского. М., Стройиздат, 1967, с. 289-295. 2. Любимова Т. Т. и др. Электрическая варка интенсивно окрашенных хрус тальных стекол. - Производство и исследование стекла и силикатных материалов, 45 выл. 6. Ярославль, 1978, с. 42.

3 947 шении 1!6-15, затем осуществляют засыпку на поверхность стекломассы с температурой 400-600 С, после чего подают слой шихты беэ красителя.

Операции повторяются несколько раэ.

Пример. Для получения 100 кг окрашенной стекломассы берут 100150 г металлического селена. Працесс варки ведут следукмцим образом. Берут

30 г красителя, смешивают с 300 г шжты, засыпают равным слоем на поверхность стекломассы в варочном бас сейне, имекицую температуру 400800 C. u c noMosiam груз и р -„ вают 3000 r холодной шихты. Операция повторяется 3-5 раэ через 8-5 ч. По мере продвижения вглубь зоны варки часть селена вступает в реакцию с ком- понентами шихты, а другая часть красио тепя при температуре выше 690 С начинает возгоняться. Холодный слой шихты в предлагаемом способе загрузки является естественной преградой для летучего компонента, который конденсируется в слое шихты и возврашается в стекломаосу. Поскольку краситель поступает в печь периодически, не происходит накапливания значительного количества его газообразной фазы под слоем шихты и нарушения последнего. Наоборот, новая порция холодной шихты, которая поступает в печь согласно производительности, способствует тому, что осевшая в шихте часть селена реагирует с компонентами шихты и поступает в стекломассу.

Температура поверхности 400-600 С находится ниже температуры возгонки селена (690 С), причем при этой температуре поверхность варки покрыта слоем спекшейся массы шнхты, следовательно, теплопотери невепики, Пределы соотношения красителя и шнхты выбраны исходя из технологических соображений и особенности металлического селена.

При соотношениях меньших 1:5 смесь, попадая на поверхность стекломассы, Формула изобретения

Составитель О. Самохина

Редактор B. Петраш Техред 3. Палий Корректор Л. Бокшан

Заказ 5514/34 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4