Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ изовеитиния
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соватскик
Сецмапистическик
Республик
С 04 В 33/00 фкудврсфкавй каипет
ССЕР е аввам ювврвттввв в впрытвй
Опубликовано 30.07.82. Бюллетень №28 (53) УД К666. 774 (088.8) Дата опубликования описания 30. 07. 82
В.Ф.Павлов, Е.Н.Веричев, В.С.Радюхин, Б.В.Лебедев и Л.П.Бевзенко (72) Авторы изобретения у . Й Т1- f YНОстит4ИБЛ :.ОТЕКА (7l ) Заявитель строительнои керамики (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к кислотоупорной керамики и .может быть использовано при производстве кислотоупорных изделий и керамических канализационных труб.
Известна керамическая масса (l g
5 для изготовления химически стойких изделий, включающая. следующие компоненты, вес.3:
Глинистый компонент 67
Шамот 33
Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса 1 2 g для изготовления химически стойких изделий, включающая следующие компоненты,15 вес.Ж:
Глина легкоплавкая 40-55
Шамот 20-35
Каолин 10-40 N
Недостатками указанных составов керамических масс являются высокие температура обжига и водонепроницаемость материала.
Цель изобретения - снижение водонепроницаемости и температуры обжига изделий.
Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления химически стойких изделий, включающая глину легкоплавкую и шамот, дополнительно содержит глину тугоплавкую и керамзитовую пыль при следующем соотношении компонентов, вес.3:
Глина легкоплавкая 10-25
Шамот 10-18
Глина тугоплавкая 47-55
Керамзитовая пыль 10-25
Керамзитовая пыль при сушке является отощителем заменяя шамот, а при обжиге является плавнем, который существенно снижает проницае;мость иэделий и температуру их обжига.
Применение керамэитовой пыли позволяет утилизировать отходы производства и снизить энергетические
Государственный научно-исследовательский и
947134 и материальные затратш за счет снижения содержания в массе шамота.
Массу готовят IlO обычной техноло-. гии. Формат изделия на вакуумном ленточном прессе при влажности 1517 .
В табл.1 приведены составы известной и предлагаемой керамических масс.
Компоненты
Известный
Кембрийская легкоплавкая глина
10
Печерская тугоплавкая глина
25
Керамэитовая пыль
Шамот
15
Каолин
Таблица 2
Показатели
3 Известный
1040 1030 1070 1100
Кислотостойкость, 3
97,9
500 1000 72
240
Водопроницаемость, (ГОСТ 961-79 не менее 24 ч) Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий, вклю. чающая глину легкоплавкую и шамот, отличающаяся тем, что, о
Температура обжига, Водопоглощение,4 ф
Свойства обоженных иэделий приве дены в табл.2, Из табл.2 видно, что водопроницаемость изделий при замене шамота з на керамзитовую пыль существенно снижается. Кроме того, снижается и температура обжига. Состав массы можно испольэовать для выпуска кислотоупорных кирпича, плиток и кера10 мических канализационных труб с низкой водонепроницаемостью.
Т а б л и ц а 1
Содержание, вес.3, в составах
3,9 2,5 4,8
97,5 98,5 98,1 с целью снижения водонепроницаемости и температуры обжига изделий, она содержит дополнительно глину тугоплав-кую и керамзитовую пыль при следующем соотношении компонентов, вес.4: г
Составитель Л.Гостева
Редактор Ю.Ковач Техред Т.Наточка Корректор E.Рошко
Заказ 5517/36 Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП нПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Глина легкоплавкая 10-25
Шамот 10-1S
Глина тугоплавкая 47-55Керамзитовая пыль 10-25
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
947134 6
Рохваргер E.Ë. Справочник
"Строительная керамика". И., "Стройиздат ° 1976, с.308.
2. Авторское свидетельство СССР
5 по заявке Ф 2714250 кл. С 04 8 33/04, 1979.