Способ переработки цинксодержащих шлаков

Способ переработки цинксодержащих шлаков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со аз Советских

Социалмсткческнх

Республик

< п947208 (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву (5l)M. Кл. (22) Заявлено 20.02.81 (21) 3249680/22 — 02 с присоединением заявки РЙ

С 22 В 7/04

Государственный квинтет (28) Приоритет оо яелам изобретений и открытий (ЗЗ) УДК 669.054 (088.8) Опубликовано 30.07.82. Бюллетень J% 28

Дата опубликования описания 30,07 82

В. Ф. Ларин, Н. А. Колесников, А. М. Медведев, Н. Ф. Казарина, P. Ж. Хобдабергенов, С. А. Тельбаев и Н. М. Рязанцев (72) Авторы изобретения

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно — исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов и Чимкентский ордена Ленина свинцовый завод им. М. И. Калинина (7I ) Заявители (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обезмеживания шлаков свинцовой шахтной плавки перед их фьюминговапием.

Известен способ переработки цинксодержащих шлаков, включающий обработку расплава шлака материалом, содержащим соединения натрия, железа, и серы (1).

Недостаток известного способа заключается в низком извлечении меди из шлака.

Цель изобретения — повышение степени извлечения меди иэ шлака.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе переработки цинксодержащих шлаков, в качестве материала содержащего соединения натрия, железа и серы, используют штейно-шлак от содово-восстановительной плавки аккумуляторного лома, содержащий натрий, железо и серу в соотношении

1:(1 -1,6): (1 1,6), причем штейно-шлак задают в количестве 2 — 10% от веса перерабатываемого шлака.

Способ осуществляется следующим образом, В отстаивающем агрегате на поверхность шлакового расплава, полученного при шахтной плавке свинцового агломерата. имеющего

1200 — 1300 С и содержащего 0,7-1,1% меди

5 и 12 17% цинка вводят в твердом виде штейно-шлак от содово-восстановительной переплавки аккумуляторного лома, имеющего состав, "rc. Cu 1,0 — 1,6; Pb 0,5 — 2,5; Fe 25 — 30;.

Na 12 — 17; 3 25 — 30. Время отстоя для

10 разделения продуктов плавки 20-30 мин, после чего штейн разливается в изложницы и подается на сократительную плавку, а шлак направляется на фьюмингование.

Штсйно-шлак, образующийся при содововосстановительной переплавке аккумуляторного лома, всегда содержит свободную окись натрия, которая предотвращает накопление сульфида цинка в обезмеживаемом шлаке. .Сульфидирование меди н ее концентрирование в штейновой фазе осушсствляется с помощью сульфидной железо-натриевой системы, которая составляет основу штсйно-шлака.

3 947208

Таким образом, при обработке медьсодержащего шлака штейно-шлаком сокращаются потери меди со шлаком за счет ее перехода в штейн, из которого медь вьщеляется известными способами. При использовании предлагаемого способа не происходит значительного обеднения шлака по цинку.

Пример. Исследования проводят при о

1200 С в электроле пи сопротивления, Нзвески обедняемого по меди шлака свинцовой шахт- 10 ной плавки составляют 100,0 r. После расплавления навески шлака нз поверхность расплава подают щтейно-шлак, в количестве

I, 2, 5, 10 и 15% от веса обсзмеживземого шлака. Время выдержки оасплзва с мMоoмMеeнHтTа 15 загрузки штейно-шлака 30 мин, после чего тйгель с продуктами плавки вынимают из печи, охлаждают на воздухе и отделяют штейн от шлака. Полученный штейн и пшак взвешивают и анализируют на медь и цинк.

Результаты экспериментов, приведенные в таблице, свидетельствуют о том, lTO при добавке в высоко-цинковистый шлак свинцовой шахтной плавки штсйно-шлака от содово-восстановительной переплавки аккумуляторного 2" лома в количестве 2 10% от веса обсзмеживзВеличина добавки штейно-шлака от

Со ц : ) сзцц

Степень извлечсв полученном штейне

t мели цинка ! пп в oбезмежснном веса обезмсживземого пщакз, % ния меди в ппейн

f (! м; r) шла кс цдн кз

1,О

13,11

0,70

i 22,O6

11,48

2,0

11,2i

15.00

0,51

10,98

36.85

8а;

15,40

10,40

49,13

10,0

5 11

15,90

9,90

0,34

61.72

15,0

16,69

3,92

0,32

9,23

67,61 тельной переплавки аккумуляторного лома, содержащий натрий, железо и серу в соотношении 1: (1 — 1,6): (l- i,á), причем штейно-шлак задают в количестве 2-10% OT веса перера50 бап гваемого шлака.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 224074, кл. С 22 В 7/04, 1967.

Ш1ИИПИ Закз. 5548 40 Тираж 660 Подписное

Филиал ППП "Патент",г.уж ород,ул.Проектная, 4

Формула изобретения

Способ переработки цинксодержзщих шлаков, включающий обработку расплава шлака материалом, содержащим соединения натрия, железа, и серы, о т л и ч з ю щ и Й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения меди из гцлзкзв качестве материала, содержащего соединения натрия, железа и серы, используют штейно-ппзк от содово-восстзпови4 емого шлака происходит его обеднение по меди на 37-62% (отн) при незначительном сниже нии содержания цинка в обезмеженном шлаке (0,9--2,0 вес.%). Такие шлаки могут быть успешно переработаны фьюмингованием. Добавка больших количеств штейно-шлака (более 10% оТ веса шлака) приводит к получению бедных по меди и обогагденных по цинку штейнов.

Добавка же малых количеств штейно-шлака (менее 2% от веса обезмеживасмого шлака) является недостаточной для эффективного обезмеживания.

При условной переработке в год 10000 т ишака в результате его обеднения по меди можно получить дополнителыго меди в штейне

282,4 т.

Экономическая эффективность способа с учетом только передельных ззтрзт составит

111830 руб. в год, в учетом стоимости штейношлзкз 70000 -75000 руб. в год.

В таблице приведснгя данные, характеризующие распределение меди и цинка по продуктам плзвки при обработке высокоцинковистого шлака штейно-шлаком от содововосстзновитсльпой переплавки зккумуляторногс лома.