Состав для борирования стальных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<щ947221 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13. 01. 81(21) 3233378/22-02
Р М К з
С 23 С 9/04 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 300782,Бюллетень №28 (33} УДК 621 ° 785 ° . 51. 06 (088. 8) Дата опубликования описания 30.07.82 (72) Авторы изобретения
Б.С. Кухарев, С. А. Тамело, В.A. Гурский и Н.И.Бровченко
° 7 ,. 2
Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, в частности к диффузионному борированию, и может быть использовано в машиностроительной и приборостроительной промышленности.
Известен состав порошковых сред для диффузионного борирования, содержащий окись алюминия, окись бора, порошок алюминия, фтористый натрий(1) .
Однако данный состав характеризуется относительно невысокой насы-. щающей способностью .
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является состав порошковой среды для борирования, содержащий, мас.Ъ:
47,5АВ О,,+21,3М+27,2В О. +2Гео+.
+1,5NaF+0,5NH4C8.
В результате термодиффузионной обработки стали У8 в известном сос-. таве при 900 С в течение 4 ч формируется диффузионный бористый слой и толщиной не более 105 мкм 1 23.
Недостатком известного состава является его низкая насыщающая способ ность
Повышен ие темп ературы процесса приводит к увеличению насыщающей способности состава, но при этом ухудшаются физико-механические характеристики упрочняемого материала, а также возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования, используемых для осуществления процесса насыщения.
Цель изобретения - увеличение, насыщающей способности смеси.
Для достижения указанной цели в состав, содержащий окись алюминия, порошок алюминия, окись бора, одноокись железа и фтористый натрий, дополнительно вводят сульфид железа при этом содержание всех ука- занных ингредиентов должно быть в следующих соотношениях, мас.В:
Окись алюминия 42,0+43,0
Порошок алюминия 21,6+22,0
Окись бора 26,4+27,0
Одноокись железа 2,0+4,0
Фтористый натрий 1, О+3,0
Сульфид железа 3,0+5,0
Пример. Проводят борированив
-в предлагаемой порошковой среде при
947221
Упрочняемый Режим ХТО Толщина материал слоя, t C ч мкм
Состав насыщающей среды, мас.%
Известный
105
47, 5АС 0 +21, ЗМ+27,2В О +2FeO+1,5NaF+ Сталь У8
+0 5NN С1
900
Предлагаемый
4ЗАЕ О +22,0АЕ+27,0В О,+4FeO+
+1NaF+3FeS
900
120
42, 5ч.о )+21, 8М+26, 7В2 ОЗ+Зрео+
+2NaF+4Fe5
128
900
42,0AfzO>+21,6АС+26,4В О +2FeO+
+3NaF+5FeS
125
900 Из приведенных данных следует, что борирование с использованием предлагаемого состава позволяет увеличить толщину боридного слоя на. 30
14+22% по сравнению с толщиной боридного слоя, полученного при использовании известного состава.
40
Составитель Г.Бахтинова
Редактор В.Пилипенко Техред М. Рейвес Корректор Н.Король
Заказ 5550/41 Тираж 1053 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
900"С в течение 4 ч в контейнерах с плавкнми затворами. Толщины боридных слоев, формирующихся на стали
Формула изобретения
Состав для борирования стальных изделий, содержащий окись алюминия, порошок алюминия, окись бора, одноокись железа и фтористый натрий, отличающийся тем, что, с целью увеличения его насыщающей способности, он дополнительно содерУ8 при обработке в известном и предлагаемоМ составах, приведены в таблице. жит сульфид железа при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:
Окись алюминия . 42,0-43,0
Порошок алюминия 21,6-22,0
Одноокись железа 2,0-4,0
Окись бора 26,4-27р0
Фтористый натрий 1,0-3i0
Сульфид железа 3,0-5,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Ворошнин Л.Г., Ляхович Л.С.
Борирование стали. М., Металлургия, 1978, с. 26.
2. Авторское свидетельство СССР. по заявке 9 2841567/22-02, кл. С 23 С, 20.11.79.