Состав для борирования стальных изделий

Состав для борирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

/ ,// — —. г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 03. 02. 81(21) 3246044/22-02 )$3 ) М. КЛ 3 с присоединением заявки ¹

С 23 С 9/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.785. .51.06(088.8) Опубликовано 300782.Бюллетень ¹9 28

Дата опубликования описания 30.07 ° 82 (72) Авторы изобретения

Б.С.Кухарев, С.А.Тамело и Л.Г.Ворошни

У,.

Белорусский ордена Трудового Красного 6т и политехнический институт (71) Заявитель (54) COCTAB ДЛЯ EOPHPOBAHHH СТАЛЬНЫХ иЗделий

Изобретение относится к области

1 металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, 5 в частности к диффузионному борированию, и может быть использовано в машиностроительной и приборостроительной промышленности.

Известен состав порошковых насы- 10 щающих сред для диффузионного борирования, содержащий окись алюминия, окись бора, порошок алюминия, фтористый натрий, характеризующийся относительно невысокой насыщающей способностью (1) .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является состав порошковых сред для борирования, содержащий, мас.В: 47,5 АККО +

+21, ЗА(+27, 2В О +2FeO+1, 5НаГ+О, 5БН4Сс.

В результате термодиффузионной обработки стали У8 в известном составе при 900 С в течение4 ч формируется диффузионный боридный слой толщиной не более 105 мкм (2).

Недостатком известного состава является его низкая насыщающая способность. 1

Повышение температуры процесса приводит к увеличению насыщающей

30 способности состава, но при этом ухудшаются физико-механические характеристики упрочняемого материала, а также возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования, используемых для осуществления процесса насыщения.

Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава.

Для достижения указанной цели в состав, содержащий окись алюминия, порошок алюминия, окись бора, одноокись железа и активатор, дополнительно вводят сульфид железа, а в качестве активатора — фтористый алюминий и фтористый литий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Окись алюминия 42,0-43,0

Порошок алюминия 21,6-22,0

Окись бора 26,4-27,0

Одноокись железа 2-4

Сульфид железа 3-5

Фтористый алюминий 0,15-0,45

Фтористый литий О, 85-2, 55

Пример. Проводят борирование в предлагаемой порошковой среде при 900 С. в течение 4 ч в контейнерах с плавкими затворами.

947222

3 4

Толщины боридных слоев, формирую- вестном и предлагаемом составах, прищихся из стали У8 при обработке в из-. ведены в таблице.

Ф

Упрочняемый материал

Режим ХТО Толщина

Состав насыщающей среды, мас.% слоя, мкм С Г,ч

Иэ вес тный

47, 5AggOg+21, ЗМ +27, 2В О +2FeO+

+1,5NaF+1NH С8

Сталь У8

900 4

105

Предлагаемый

43AEg0>+22A0+27B O +4FeO+3FeS+

+0,15A

900

42,5AR>O,+21,8АЕ+26,7B O>+3FeO+

+4РеЯ+ЗА6Р. +1,7L1F

900

135

42AEg.Оь+21,6АЕ+26,4B O>+2FeO+

+5FeB+0,,45ACF>+2,55LiF

130

900

Формула из обретения

Составитель Л.Бурлинова

Редактор В.Пилипенко Техред М. Рейвес Корректор Н.Король

Заказ 5550/41 Тираж 1053 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и отКрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

-25

Иэ приведенных. данных следует, что борирование с использованием предла- гаемого состава позволяет увеличить толщину боридного слоя на 23-28% по сравнению с толщиной боридного слоя, полученного при использовании известного состава.

Состав для борирования стальных иэделий, включающий окись алюминия, порошок алюминия, окись бора, одноокись железа и активатор, о т л и - 4р ч а ю шийся тем, что, с целью повышения его насыщающей способности, он дополнительно содержит сульфид железа, а в качестве активатора фтористый алюминий и фтористый литий при следующем соотношении ком-. понентов, мас.З:

Окись алюминия 42,0- 43,0

Порошок алюминия 2 1, 6-2 2, 0

Окись бора 26,4-27,0

Одноокись железа 2-4

Сульфид железа 3-5

Фтористый алюминий 0,15-0,45

Фтористый литий 0,85-2,55

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ворошнин Л.Г. и Ляхович Л.С.

Борирование стали. N., Металлургия, 1978, с.26, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2841567, кл. С 23 С 9/04, 1979.