Электролизер с обожженными анодами для получения алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

47230 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 11. 02.81 (21) 3246381/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300782«Бюллетень ¹28

Кд 3

25 С 3/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

ДК 669.713..72(088 ° 8) Дата опубликования описания 30.07.82, 1

А.П.Спиридонов, Н.И.Выходов, П.A.ÒåíèëÜÉ„.

В.А.Шрамко и A.Ñ.Áåëÿåâ

«

Э

«

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной проваааленности (72) Авторы изобретен и я

Pt) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С ОБОЖЖЕННЫМИ АНОДАМИ

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия.

Одним из основных направлений развития отечественной и мировой отраслей промышленности получения алюминия является увеличение единичной мощности основных технологических агрегатов-электролизеров для получения алюминия.

Производительность корпуса электролиза зависит от числа подключенных электролиэеров, что требует максимального сокращения сроков демон-; тажа, капитального ремонта и монтажа электролизеров. Наличие самостоятельных узлов (кожух катодный, анодное устройство, газоотсосные патруб- ки, система газоотсоса) требует значительных трудозатрат на операциях демонтажа и монтажа электролизера.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является электролизер с обожженными анодами для получения алюминия, включающий катодный кожух с опорной рамой, балкуколлектор с опорныки стойками и гаэоходы (1).

Недостатком известного электролиэера является использование самостоятельной системы газоотсоса в корпусе электролизера, отвод анодных газов в систему газоотсоса корпуса непосредственно . через каналы в конструкции кожуха, в частности в его торцовых стенках, приводит к тому, что газы, овевая пояса жесткости торцовой стенки вызывают появление в них дополнительных температурных деформаций, что отрицательно сказывается на работе катодного устройства в целом.

Цель изобретения - упрощение конструкции и монтажа электролизера.

Поставленная цель достигается тем,что в электролиэере газоходы расположены между опорньваи стойками и опорной рамой и соединены с ними образованием каналов, причем торцовые стенки кожуха установлены с зазором к газоходам.

На фиг.1 атзобрамен электролиэер, продольный разрезу на фиг.2 †:электролизер, вид с торца.

Предлагаемая конструкция электро- . лизера состоит из балки коллектора 1, .соединенной с опорными стойками 2, 30 газоходов 3 в торцах катодного кому947230 ха 4, установленного на опорную ра му 5. Рамы 5 соседних электролизеров соединены между собой переходниками

6 с узлами электрсизоляции 7. Опорные стойки 2 соединены с гаэоходами

3 через узлы 8 электроизоляции, в 5 одной из опорных стоек 2 расположены катки 9, а герметизация стыка коллектор-стойка осуществляется с помощью уплотнителя 10. Стойки 2, газоходы 3 и рама 5 образуют канал ll. 30

Электролизер работает следующим образом.

Анодные газы, образующиеся в процессе работы электролизера от сгорания анодов, собираются в балке-коллекторе 1. Далее, по каналам в опорных стойках 2 и по гаэоходам 3, которые пропущены через торцы катодного кожуха 4, гчзы поступают в канал опорной рамы электролизера.

Каналы опорных рам группы соседних электролизеров (по 5-8 электролизеров в группе}, соединенные между сс бой переходниками 6 с электроизоляцией 7 образуют цеховую систему газоотсоса; по которой анодные газы поступают в систему газоочистки. .Газоходы 3 в .торцах катодного кожуха проходят с воздушным зазором с помощью которого они изолируются от силовых элементов торцевой стенки кожуха и таким .образом предотвращается тепловое воздействие на них анодных газов.

Кроме этого, для нормальной работы балки-коллектора 1 при расширении ее по длине и других температурных деформациях соединение ее с одной иэ опорных стоек 2 выпслнено подвижным. Для этого в канале одной опорной стойки установлены катки 9 40 и на ннх опирается конец балкиколлектора. При удлинении или сокращении длины балка-ксллектор прокатывается по каткам 9, не нарушая взаимного соединения и герметичности 45 стыка.

Для обеспечения равномерности газоотсоса от каждого электролизера в группе каналы в опорных рамах электролизеров могут быть разделены.про- 5р дольными перегородками на нескольг% ко самостоятельных каналов различного сечения ° Тогда по мере удаления электролизера в группе от точки всасывания подключается все большее суммарное сечение отдельных каналов, а отсос последнего электролиэера работает по всему сечению каналов.

Таким образом, предлагаемая конструкция электролизера позволяет уменьшить расстояние межцу торцами электролизера и, тем самым, повысить эффективность использования производительных площадей корпусов электролиэера за счет установки дополнительных электролизеров или увеличения их мощности, кроме того, ликвидировать в корпусах электролиза самостоятельную систему газоотсоса и упростить его конструкцию, что позволяет снизить расход металла, трудозатраты по ее изготовлению и монтажу в корпусе электролиза при его строительстве, а также улучшить условия монтажа и демонтажа электролизеров при капитальном ремонте.

Использование предлагаемой конструкции электролизера позволит получить экономический эффект в размере 268 тыс.руб. на корпус электролиза.

Формула изобретения

Электролиэер с обожженными анодами для получения алюминия, включающий катодный кожух с опорной рамой, балку -коллектор с опорными сто- йками и газоходы, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и монтажа электролизера, газоходы расположены между опорными стойками и опорной рамой и соединены с ними с образованием каналов, причем торцовые стенки кожуха установлены с .зазором к газоходам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции 9 1537638, кл. С 22 d опублик. 1967.