Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала

Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

- Республик ()947240 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 080780 (21) 2958952/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано З007.82. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 3007.82 (51)M Кл з

Р Об В 21/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 677.057 .272.2(088.8) (72) Авторы изобретения

А.Н.Тениченко, В.Д.Долгополов, В.A.Àðõàíãåëüñêèé, Д.Е.Спринцын и В.П.Марушкин

/.;, jt

Орловский научно-исследовательский инсти(-легкого машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО

ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к текстиль-ной промышленности, а именно к устройствам для жидкостной обработки непрерывно движущихся текстильных материалов.

Известна машина для промывки ткани, в которой высота раствора над жалом отжимных горизонтальных валков незначительна, что не обеспечивает полного насыщения материала(13 .

С увеличением скорости обработки материала значительно снижается эффективность использования устройства, так как уменьшается время нахождения материала в растворе.

Известно также устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала, содержащее последовательно установленные по ходу движения материала промывные ванны, имение установленные в них компенсаторы натяжения материала, и чередующиеся с промывными ваннами отжимные валы со смонтированными на них горизонтальными емкостями 25 для сбора отжатой иэ материала жидкостиГ23.

Известное устройство требует больших энергетических затрат для нагрева промывающей жидкости и для подачи промывающей жидкости в емкоСти насыщения и ма3тоинтенсивно. . Цель изобретения — интенсификация обработки и снижение энергетических затрат;

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала, содержащем последовательно установленные IIQ ходу движения материала промывные ванны, имеющие установленные в них компенсаторы натяжения материала, и чередующиеся с промывными ваннами отжимные валы со смонтированными на них горизонтальными емкостями для сбфра отжатой из материала жидкости, проьывные ванны примыкают к соответствующим емкостям для сбора отжатой иэ материала жидкости, при этом в стенке, отделяющей ванну от емкости, выполнена прорезь для прохода материала, а отжимные валы установлены со смещением по вертикали относительно один другого вверх по ходу движения .материала.

На чертеже изображено устройство.

Устройство содержит последовательно установленные по ходу движения материала промывные ванны 1. Текс947240

Формула изобретения

Составитель Ю.Смоляков

Редактор В.Пилипенко ТехредЛ. Пекарь Корректор А.Дзятко

Заказ 5555/42 Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 тильный материал подается в промыв .. ные ванны 1 с приспособлениями 2 для размотки направляющими роликами 3.

В промывных ваннах 1 установлены компенсаторы 4 натяжения материала:

С промывными ваннами 1 чередуются 5 отжимные валы 5, которые установлены со смещением по вертикали относительно один другого вверх по ходу движения материала. Отжимные валы 5 имеют смонтированные на них гори- 10 зонтальные емкости 6 для сбора отжатой из материала жидкости. Промывные ванны 1 примыкают. к соответствующим емкостям 6.для сбора отжатой из материала жидкости. В стен- 5 ке, разделяющей ванну 1 от емкости 6, выполнена прорезь для прохода материала. После обработки материал наматывается в рулон накатным приспособлением 7.

Устройство работает следукщим образом.

Материал с приспособления 2 для размотки поступает на отжимные валы 5, насыщается в промывной ванне 1,25 проходит через компенсатор 4 натяжения и поступает на следующие отжимные валы 5. Последовательно проходя несколько отжимных валов, материал поступает на накатное приспо.собление 7. Отжимные валы 5 установ- о лены ступенчато. Промывающая жидкость подается в промывную ванну 1, установленную на предпоследнем отжим-ном валу 5 по ходу материала, и, протекая через зазоры, обраэовайные промывной ванной 1 и отжимными валами 5, собирается емкостью 6 и подается в следующую емкость. Таким образом осуществляется движение промывающей жидкости навстречу движению материала.

Предлагаемое устройство позволяет снижать энергозатраты и способствует более интенсивной обработке материала.

Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала, содержащее последовательно установленные по ходу движения материала проьивные ванны, имеющие установленные в них компенсаторы натяжения материала, и чередующиеся с промывными ваннами отжимные валы со смонтированными на них горизонтальными емкостями для сбора отжатой из материала .жидкости, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации обработки и снижения энергетических затрат, прорывные ванны примыкают к соответствующим емкостям для сбора отжатой из материала жидкости, при этом в стенке, отделяющей ванну от емкости, выполнена прорезь для прохода материала, а отжимные валы установлены со смещением по вертикали относительно один другого вверх по ходу движения материала.

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 209401, кл. D 06 В 3/16, 1965 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 531551, кл. В 05 С 3/12, 1975 (прототип) ..