Способ извлечения металлических предметов из скважин

Способ извлечения металлических предметов из скважин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ, ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик ф ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлеио191280 (21) 3221180/22-03 с присоединением заявки Й9— (511M. Кл. 3

E 21 В 31/00

Госуларственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300782. Бюллетень М28 (53) УДК 622. 248..1(088.8) Дата опубликования описания 30.07.82 (72) Авторы изобретения

В.A. Афанасьев и Н.Е. Фрвдляндер

Ь.

Раменское отделение -Всесоюзного."научно-исследовательского института геофизических методов разведки Научнопроизводственного объединения

=.3 (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРЕДМЕТОВ

ИЗ СКВАЖИН

Изобретение относится к бурению скважин, а именно к способам извлечения металлических предМетов сложной конфигурации иэ скважин,. заполненных жидкостью. . Известен способ извлечения металлических предметов, находящихся на забое дкважиЪы, посредством магнитов 1).

Недостатком данного способа является возможность извлечения ме.таллических предметов небольшого веса и свободно лежащих на забое скважины.

Наиболее близким к предлагаемому по rexнической сущности и достигаемому результату является способ извлечения металлических предметов из скважин, включающий спуск ловителя и соединение его с извлекаемым предметом термитной сваркой (2j .

Недостаток известного способа заключается в малой эффективности при извлечении предметов сложной форкы.

Цель изобретения — повыаение эффективности работ при извлечении предметов сложной конфигурации.

Указанная цель достигается тем, что перед сваркой пустоты в теле извлекаемого предмета заполняют пластичным тампонирунщим составом, например глиной с магнеэитовым песком.

Для работы в скважинах диаметром

190-243 мм требуется от 7 до 12 кг термита. При,.этом подъемная сила устройства в зависимости от площади торцовой поверхности извлекаемого из скважины металла колеблется от

500. до 2000 кг.

Для предохранения расплавленных компонентов сгоревшей термитной смеси от вытекания эа пределы извлекаемого металла используется плас-. тичный тампонирующий сост ав. его масса выбирается в зависимости от величины отверстия и выемок в металле, которые необходимо затампонировать. Для работы в скважинах диаметром 190-243 мм эта масса составляет 12-18 кг. Тампонирующий состав должен быть пластичным, чтобы

25 легко проникать в отверстия в металле. Он должен выдерживать температуру до 3000 С в течение нескольких минут до момента кристаллизации расплавленного железа и окиси алюминия.

ЗО Для этой цели можно использовать гли947387

Формула изобретения

Составитель Н. Панин

Редактор Л. Горбунова Техред М. Гергель КорректорГ. Решетник

Заказ 5567/49 Тираж 623.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ну, глину с магнеэитовым песком или другие подобные вещества и смеси.

Способ осуществляется следующим образом.

Под корпусом ловителя с термитной смесью располагают пластичный тампонирующий состав. Производят спуск ловителя в скважину на трубах. При достижении забоя передают осевое усилие на тампонирующий состав, который задавливается в отверстия и поры металла. После этого поджигают термитный состав в ловителе. Наиболее удобным для настоящих работ явля . ется алюминиевый термит, который состоит из металлического алюминия в форме грубоэернистого порошка или крупы, обычно величиной зерна около .1 мм, и иэ железной окалины примерно с той же величиной зерна.,Термит сгорает за 20-30 с. Для увеличения скорости сгорания он может быть 20 спрессован до давления в 30-70 МПа.

Горение термита проходит по реакции

3F+0+ ÂA1 = 4A12 0++9Fe+ 802 ккал

76% 24% 45% 55% 25

При сгорании термита обеспечивается температура около 3000 С. Воспламенение опрессованного термита производят пороховой мякотью через воспламенительный состав и переходный 30 состав с содержанием 40-60% термита.

Воспламенительный состав может состоять иэ 88% ВаО и. 12% магния или

68% МпО>, 75% алюминиевого порошка, 7,5% алюминиевой пудры и 17% магние- 35 вого порошка.

Расплавленное железо и окись алюминия расплавляют верхний слой извлекае мого металла и корпуса ловителя.

Постепенно металл остывает, кристал- 40 лизуется. Тампонирующий состав предохраняет его от вытекания эа пределы эоны контакта корпуса ловителя с металлом. Происходит приваривание корпуса ловителя к извлекаемому металлу.

Использование предлагаемого способа при бурении скважин позволяет значительно снизить объем дорогостоящих работ по фреэерованию постороннего металла, по разрушению его торпедами ТКО и извлечению кусков металла на поверхность. Уменьшается объем выпуска фрезеров, торпед ТКО и другого. специального ловительного инструмента. Применение предлагаемого способа для ликвидации аварий только в 50% аварийных скважин дает экономический эффект в 150-200 тыс. руб.

1. Способ извлечения металлических предметов иэ скважин, включающий спуск ловителя и соединение его с извлекаемым предметом термитной сваркой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работ при извлечении предметов сложной конфигурации, перед сваркой пустоты в теле извлекаемого предмета заполняют пластичным тампонирующим составом.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в качестве пластичного тампонирующего состава применяют глину с магнезитовым песком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 636373, кл. Е 21 В 31/06, 1977.

2. Патент Великобритании

9 1446959, кл. В 3 V, опублик. 1976 (прототип).