Устройство для усреднения руды

Устройство для усреднения руды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик р >947422

1 .=-:., а (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14д880 (21) 2972641/22-03 (1) М К 3 с присоединением заявки Нов

Е 21 С 41/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 622.271. (088. 8) Опубликовано 300782 Бюллетень Р 28

Дата опубликования описания 300782 и. И.1омаков, B.Ã.ltattl ceo, м.о.Рогач, В.м.хоагака со, 1

Э.Д.Яхьяев, A. O.Pàâëoâ .и К.Г,Христоки :- -" " уъ

М .а го г (72) Авторы изобретения,i"""чтг ,;-.; ".;. ; 1 е1,г: (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСРЕДНБНИЯ РУБЦ

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для усреднения руды при разработке месторождений полезных ископаемых.

Известно устройство для усреднения руды, содержащее конвейер для подачи неусредненного материала, емкость и приемный конвейер (1 J.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для усреднения руды., включающее емкость с валом, состоящую из верхней, средней и нижней частей,. привод, приемный конвей— ер и конвейер для подачи неусредненного материала (2 ).

Общим недостатком известных устройств является то, что они не позво-. ляют равномерно распределить более крупные фракции с большим содержанием полезного компонента во всей массе.

Цель изобретения — повышение производительности устройства путем равномерного тзаспределения крупных фракций с большим содержанием полезного компонента во всей массе.

Укаэанная цель достигается тем, что каждая часть емкости дополнительно разделена на два сектора причем внутри верхней части емкости уста-. новлены с возможностью вращения лопасти, выполненные в виде гребенки, а днище одного из ее секторов выполнено в виде концентрических окружностей, установленных с возмох:ностью входа лопастей в промежутки между ними, при этом стенка одного иэ секторов в верхней части средней части емкости выполнена с зубьями, размещенными с воэможностью входа в промежутки между выае упомянутыми лопастями.

Кроме того, концы лопастей верхней части емкости выполнены загнутыми в сторону их вращения °

На фиг.1 представлено устройство для усреднения руды, обпий вид на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 сечение A-A на фиг.2; на фиг.4 устройство, вид сбоку; на фиг.5 сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.6сечение В-В на фиг.3 °

Устройство для усреднения руды состоит из конвейера 1 для подачи неусредненного материала на лоток

2 и далее в емкость, состоящую из верхней 3, средней 4 и нижней 5 частей. Днище 6 верхней емкости 3

30 разделено на два сектора. дникте

947422 большого сектора выполнено в виде концентрических окружностей 7, между которыми имеются свободные промежутки 8. Иирина этих промежутков соответствует одной фракции усредняемого материала. Меньший 5 сектор не имеет днища. Внутри верхней части емкости установлены с возможностью вращения вокруг вала

9 вертикальные лрпасти 10. Для обеспечения жесткости вертикальных 10 лопастей 10 их концы соединены по .окружности и с валом 9, установленным по оси емкости и связанным с приводом 11. Вертикальные лопасти

10 имеют форму гребней, зубья 12 которых заходят в свободные громежутки 8 днища б верхней части 3 емкости, причем нижние концы 13 зубьев

12 загнуты в сторону вращения вертикальных лопастей 10 для Устране- 20 ния заклинивания кусков руды. Вращение вертикальных лопастей 10 осуществляется посредством привода 11.

Вал 9 закреплен в емкости посредством подшипников 14 и 15 пяты упора

16. Концентрические окружности 7 удерживаются в емкости посредством перемычек 17.

Средняя часть 4 емкости имеет кольцеобразную форму, разделенную так же, как и верхняя часть 3 емкости, на два сектора. Средняя часть

4 емкости служит как накопитель руды. Нижняя часть 5 емкости разделена также на два сектора. в соответствии с секторами средней части

4 емкости и служит для выпуска руди. Руда из меньшего сектора выпускается через отверстие 18, а из большого — через отверстие 19. Выпус "каемая иэ отверстий 18 и 19 руда пос40 тупает на приемный конвейер 20 Вторая го ходу движения вертикальных лопастей 10 стенка 21 вверху выполнена с зубьями 22, входящими в свободные промежутки между зубьями верти- 45 кальных лопастей, обеспечивая очистку их от застрявших кусков руды.

Устройство работает следующим образом. ,Неусредненная руда с конвейера 1 поступает на наклонный лоток 2 и далее в верхнвв часть 3 емкости. Вертикальные лопасти 10, вращаясь посредством привода 11, сгособствуют тому, чтобы мелкие фракции просыпались

I между концентрическими окружностями

7 и в свободные промежутки 8, а затем в большой сектор средней части

4 емкости. Крупные же фракции подхватываются вертикальными лопастями

10 и перемещаются к меньшему сектору средней части 4 емкости. Дозирование и выпуск фракций производится через отверстия 18 и 19. Руда через эти отверстия попадает на приемный конвейер 20.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства для усреднения руды составит более

200 тыс.руб. в год.

Формула изобретения

1. Устройство для усреднения руды, включающее емкость, состоящую из верхней, средней и нижней частей, привод, приемный конвейер н конвейер для подачи неусредненного материала, î T ë è ÷ à þ ù å å с я тем, что, с целью повышения производительности устройства путем равномерного распределения крупных фракций с большим содержанием полезного компонента во всей массе, каждая часть емкости дополнительно разделена на два сектора, причем внутри верхней части емкости установлены с возможностью вращения лопасти, выполненные в виде гребенки, а днище одного иэ ее секторов выполнено в виде концентрических окружностей, размещенных с возможностью входа лопастей в промежутки между ними, при этом стенка одного из секторов в верхней части средней части емкости выполнена с зубьями, размещенными с возможностью входа в промежутки между вышеугомянутыми лопастями.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что, концы лопастей верхней части емкости выполнены загнутыми в сторону их вращения.

Источники информации, принятие во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 348735, кл. Е 21 С 41/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2921223/03, кл. Е 21 С 41/00, 30.04.80 (прототип) .