Способ изготовления улитки вихревой трубы

Способ изготовления улитки вихревой трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Рес ублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 12D181 (21) 3235231/23-06 (5$) М. Кл ° > с присоединением заявки ¹â€”

F 25 В 9/02

Государственный номитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 821.57 (088. 8) Опубликовано 300782. Бюллетень № 28

Ф

Дата опубликования описания 30.0782 с .. у

А. Ф. Дроздов, Б. П. Жуков, A.Н. Кис щй., IG.,М, . Симоненкс(и A.Â. Шорников б 4 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛБНИЯ УЛИТКИ ВИХРЕВОЯ

ТРУБЫ

Изобретение относится к холодильной технике, а более конкретно к вихревым трубам, и касается способа изготовления улитки вихревой трубы.

Известен способ изготовления улитки вихревой трубы с сопловым вводом с помощью механической обработки (Ц .

Недостатки известного способаниэкая технологичность, необходимость использования дорогостоящих фрезерных станков и операций. Из-за этого затраты на изготовление улитки оказываются значительньвли.

Цель изобретения — сокращение затрат на изготовление улитки.

Поставленная цель достигается тем, что берут две одинаковые цилиндрические заготовки, выполняют в них по цилиндрическому отверстию различного диаметра, ось .которого смещена относительно оси заготовки, затем разрезают каждую заготовку по плоскости, проходящей через оси отверстия и самой заготовки, и совмещают половины различных заготовок с получением зеркально-симметричных улиток. Отверстия в обеих заготовках целесообразно выполнять с одинаковым смещением, равным 0,25 высоты сечения соплового ввода в плоскости разъема.

На фиг.1 изображена улитка, изготовленная по предлагаемому способу, продольный разрез; на фиг.2 — то же, поперечный разрезу на фиг.3 - 8— последовательность изготовления улитi0

Улитка состоит из двух частей 1 и 2, соединяемых, на пример, с помощью втулки 3. В части 1 выполнен сопловой ввод 4.

Для изготовления частей 1 и 2 берут две одинаковые цилиндрические заготовки. В каждой заготовке выполняют IID H HH H Ko OTBepCTHIO различного диаметра (фиг. 3 и 4).

Ось каждого отверстия смещена относительно оси заготовки. Затем разрезают каждую заготовку по плокости, проходящей через оси отверстия и самой заготовки (фиг.б). После этого совмещают половины различных заготовок с получением зеркально-симметричных улиток (фиг. 7 и 8).

Отверстия в обеих заготовках выполняют с одинаковым смещением е, равным 0,25 высоты h сечения соплового ввода 4 плоскости разъема.

947586

Радиус R одного цилиндрического отверстия при этом должен быть равен й. = 05 D + е, где D — диаметр вихревой трубы; радиус R второго отверстия должен быть равен R =

0,5 D + 3 е. При изготовлении части 1 с меньшим отверстием в ней выполняют также сопловый ввод 4 (фиге б), Изготовление улитки по предлагаемому способу предполагает использов ание только универс ального токарного оборудования, что снижает затраты на ее изготовление.

Предлагаемым способом изготовлены улитки для вихревых труб диаметром

33 м и высотой соплового ввода

6,4 мм. Процесс изготовления сократился при этом примерно в б раз, а стоимость изготовления в 10 раз (по отношению к механической обработке в фрезерном станке с учетом затрат на составление программ).Испытания вихревой трубы, изготовленной предлагаемым способом, показали, что снижение эффекта охлаждения по сравнению со спиральными улитками незначительно и в диапазоне степеней расширения = 2 ... б не превышает

4-68.

Доступность предлагаемого способа изготовления дает возможность повысить технологичность процесса, сократить стоимость и расход материалов при производстве наиболее ответственной и дорогостоящей детали вихревой трубы улитки.

Названные преимущества позволяют повысить конкурейтосцособность вихревых устройств и расширить сферу

5 их применения в технике.

Формула изобретения

1. Способ изготовления улитки

10 вихревой трубы с сопловым вводом с помощью механической обработки, отличающийся тем, что, с целью сокращения затрат, берут две одинаковые цилиндрические заготовки, выполняют в них по цилиндрическому отверстию различного диаметра, ocb которого смещена относительно оси заготовки, затем разрезают каждую заготовку по плоскости, проходящей через оси отверстия и самой заготовки, и совмещают половины различных заготовок с получением зеркально-симметричных улиток.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что отверстия в обеих заготбвках выполняют с одинаковым смещением, равным 0,25 высоты сечения соплового ввода в плоскости разъема.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Меркулов A.Ï. Вихревой эффект и его применение в технике. М., Машиностроение, 1969, с ° 11.

947586

Фиг. 7

Фиа8

Составитель Ю. Килимник

Редактор A Мотыль Техред T. Фанта Корректор Й. Муска.

1 б

Заказ 560 6/59 Тираж 543 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений q открытий

113035, Москва, Ж-35, Раужская наб., д. 4/5

Филиал IIHII Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4