Уплотнение вращающейся печи

Уплотнение вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рц947602 (61) Дополнительное к авт. свид-ву и 781518 (22) Заявлено 24.02.81 (21) 3252094/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30,07,82,Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 30.07.82

f$q)М Ктт 3

F 27 В 7/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК666. 94. .041(088.8) (72) Автор изобретения

Н. A. Пилипенко,(54) УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к уплотнениям вращающейся печи и может быть использовано в цементной промышленности, черной и цветной металлургии при обжиге извести, доломита, огнеупоров и других материалов.

По основному авт.св. Р 781518 известно уплотнение вращающейся печи, содержащее уплотнительное 10 кольцо, выполненное из отдельных шарнирно связанных элементов, соединенных с неподвижной камерой и прижатых к вращающейся печи посредством системы тросов, роликов и грузов, в котором каждый элемент уплотнительного кольца со стороны вращающейся печи выполнен с утолщением в виде пустотелой бусины, внутри которой пропущен трос $1J, 20

Пустотелые бусины на одном конце имеют сферический выступ, а на другом конце сферическую впадину для шарнирного соединения с соседними элементами уплотнительного кольца. Образующая бусин выполнена по радиусу, равному 25 радиусу поворотной части корпуса печи.

Внутри бусины пропущен трос, на конце которого имеется груз. Имеются верхние и нижние пластины, соединенные между собой электрозаклепками. В зазоры между верхней и нижней пластинами двух соседних элементов, с целью повы- . шения надежнос и уплотнения, вставлены гибкие элементы. При помощи болтов элементы соединены с закрепленным на неподвижной части печи козырьком. В уплотнении имеется устройчтво для твердой смазки, состоящее из корпуса, препарированной бусины, роликов, груза и сухой смазки.

При такой конструкции уплотнения монтаж отличается высокой трудоемкостью в связи с тем, что трос необходимо протягивать поочередно через все бусины, а при эксплуатации при необходимости замены изношенной бусины необходимо выполнять трудоемкую операцию перезатягивания троса.

В процессе эксплуатации при износе бусины она заменяется целиком.

Пластины, составляющие плотнительное кольцо с гибкими элементами на стыхах,.шарнирно скрепляются с бусиной с одной стороны и козырьком холодильника с другой ° Практика использования уплотнения показала, что места шарнирного крепления пластин требуют усиления и повышения упругой податливости пластины. Эффективность уплотнения снижается из-за большого

947602 числа стыков на уплотнительном кольце.

Недостаточная коррозиестойкость и огнестойкость пластин.

Цель изобретения — упрощение конструкции уплотнения, его монтажа и обслуживания. 5

Указанная цель достигается тем, что в уплотнении вращающейся печи по авт.св. Р 781518, пустотелая бусина снабжена сменным элементом и выполнена с продольными пазами для завод- !О ки троса и установки сменного элемента. Для повышения коррозионной стойкости и огнестойкости элементы уплотнительного кольца выполнены из оцинкованной листовой стали. !5

Наиболее целесообразным, как показали эксперименты, является использование для уплотнительного кольца тонколистовой оцинкованной стали толщиной 0,4-0,6 мм, что позволяет существенно повысить упругую податливость уплотнения и .снять ограничения долговечности, связанные с недостаточной коррозиестойкостью и огнестойкостью уплотнения, с одновременным снижением металлоемкости уплотнительного кольца в несколько раз.

На фиг. 1 изображено уплотнение, разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке Л на фиг.1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - узел I на фиг.1; на фиг. 5 — вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг.5.

Уплотнение состоит из кольца 1, выполненного из отдельных элементов, входящих друг в друга, и состоящих из двух тонких (толщина 0,4-0,6 мм) разновеликих металлических пластин 2 и 3, приваренных электроконтактной сваркой или заклепками друг к другу 4О в нахлестку в точках O и усиленного по краям приваркой накладок 4. Широкую пластину 2 одного элемента вставляют между пластинами 2 и 3 другого элемента, образуя бесконечное кольцо,45 прикрепляемое к козырьку 5.

Элементы, составляющие кольцо 1, шарнирно крепят к козырьку 5, приваренному к стенке холодильника 6. Бусины 7, сопрягаясь сферическими впадинами и выступами, образуют контактное кольцо вокруг обечайки печи 8. В нижнем пазу бусины 7 установлен сменный иэносостойкий элемент 9, эастопоренный винтами 10. Через верхний паз пропущен трос 11, прижимающий бусины

7 к обечайке печи 8 с помощью груза

12, переброшенного через блок 13.

Пластины 2, 3 и накладки 4, скрепленные сваркой или заклепками, обра- 6О эуют гибкий элемент.

Предлагаемая конструкция бусины

7 позволяет существенно снизить трудоемкость ее изготовления. Бусина не подвергается интенсивному износу 65 и изготовлена из легкого сплава, например силумина, методом точного литья. Механическая обработка сведена к сверлению отверстий и нарезанию резьбы в одном из них.

Для плотного прилегания пластин

2 и 3 друг к другу кольцо 1 стягивается тонким тросом 14 (диаметр троса d = 4 мм). Для предотвращения сползания троса 14 он пропущен через петли проволочной скрутки 15 (диаметр проволоки d = 3 мм),закрепленной одним концом к верхнему болту гибкого элемента. Проволочные петли расположены по кольцу 1 через 15 и устанавливаются так, чтобы они опирались на середину гибкого элемента. Число колец троса 14 вокруг кольца 1 зависит от длины гибкого элемента, например при длине гибкого элемента

500 мм достаточно трех колец.

В верхней, части уплотнения установлен ящик 16 для твердой смазки °

Приварка накладок 4 с пластинами 2 и 3 выполнены так, что не препятствует вставке пластины 2 соседнего элемента, На фиг. 5 показаны места точечной сварки.

Замена изношенного элемента 9 производится в следующем порядке.

Приподнимают трос 11 над бусиной

7, подлежащей ремонту, скрутив гайки, вынимают ее вместе с винтом

10. После замены изношенного элемента 9 бусину 7 устанавливают на место и отпускают трос 11.

Проведенные эксплуатационные эксперименты показали, что наиболее подходящей является толщина пластины 2 и 3 уплотнительного кольца, равная

0,4-0,6 мм. Сравнительные испытания на огнестойкость показали преимущества оцинкованной листовой стали над другими листовыми материалами.

Предлагаемое уплотнение надежно защищает внутренний объем печи 8 от попадания атмосферного воздуха, что увеличивает эффективность работы печи и сокращает расходы топлива на производство единицы продукции.

В силу своей высокой огнестойкости предлагаемое уплотнение может быть установлено как на загрузочном, так и на разгрузочном конце печи 8,имеющем высокую температуру.

Формула изобретения

1. Уплотнение вращающейся печи по авт.св.9 781518, о т л и ч а ю— щ е е с я теМ, что, с целью упрощения конструкции, его монтажа и обслуживания, пустотелая бусина снабжена сменным элементом и выполнена с про5

947692 дольными пазами для заводки троса и установки сменного элемента.

2. Уплотнение по п.1, о т л и

/ ч а ю щ е е с я тем, что элементы уплотнитель ного кольца выполнены иэ оцинкованной листовой стали.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР в 781518, кл. F 27 В 7/24, 1979 (прототип).

947602

Фме. 3

Фиг. 5

ВыдГ

Фие. 6

Составитель Л. Петрова

Техред K. ûöüî Корректор М. Коста

Редактор A. Мотыль

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5609/60 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5