Способ контроля качества лакокрасочных покрытий на металлах

Способ контроля качества лакокрасочных покрытий на металлах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено17 ° 07 ° 78 (21) 2645768/25-28 ($1) M. Кд.з с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

G 01 и 17/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 30 . 07 . 82Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 30.07. 82

{S3) УДК 620.197 °.6 (088. 8) (72) Авторы изобретения

B. ф. Кочкин, В. А. Мышленникова и Л. М. Величкива., ;-.» (7! ) Заявитель вишь, ф;; » (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЛАКОКРАСОЧНЫХ

ПОКРЕ1ТИЙ НА МЕТАЛЛАХ

Изобретение относится к ускоренным корроэионным испытаниям лакокрасочных покрытий и может быть использовано как для контроля защитных свойств покрытий, так и для оценки состава покрытия и способов его нанесения.

Известен способ контроля качества лакокрасочных покрытий на металлах при ускоренных испытаниях, заключающийся в том, что серию образцов в виде подложек с покрытием выдерживают в коррозионной среде одинаковое время, затем удаляют покрытие и оценивают состояние подложки по весовым потерям (1). 15

Недостатком этого способа является низкая точность оценки, что обусловлено большой погрешностью весового метода.

Цель изобретения — повышение точности контроля качества лакокрасочных покрытий.

Указанная цель достигается тем, что в способе контроля качества лакокрасочных покрытий на металлах при ускоренных испытаниях, заключающемся в том, что серию образцов в виде подложек с покрытием выдерживают в корроэионной среде, затем удаляют покрытие и оценивают состояние подложки, 30 время выдержки изменяют от образца к образцу, после удаления покрытия подложку погружают в электролитическую ячейку со вспомогательным элект- . родом, увеличивают потенциал подложки, определяют потенциал появления анодного тока и по изменению этого потенциала от времени выдержки судят о качестве покрытия.

Способ основан на том, что потенциал появления анодного тока подложки увеличивается с увеличением времени выдержки в коррозионной среде при недостаточном качестве лакокрасочного покрытия. Это обусловлено тем, что чем больше первоначальных продуктов коррозиии образуется на подложке, тем больше торможение процесса активирования подложки и, соответственно, значение потенциала появления аноцного тока, что косвенно характеризует проницаемость покрытия для коррозионной среды и, следовательно, отсутствие коррозионной устойчивости покрытия.

Способ осуществляют следующим образом.

Наносят одинаковые по толщине лакокрасочные покрытия на серию металлических подложек, ставят полученные образцы в климатическую камеру, в ко947715

Формула изобретения

Составитель О, Маркова

Редактор М, янович Техред С. Мигунова Корректор О. Билак

Заказ 5621/65 Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 торой поддерживается заданный температурно-влажностный режим, где выдерживают в коррозионной среде, затем поочередно через равные промежутки времени вынимают, образцы из камеры, обеспечивая разное время выдержки для 5 разных образцов, но не более 7 .суток.

После этого удаляют покрытие растворителем, инертным к металлу подложки, например ацетоном, причем контролируют полноту удаления покрытия с подло-1О жек по сравнению с эталонной подложкой беэ покрытия, например, с помощью ртутно-кварцевой лампы. Затем погружают подложку в электролитическую ячейку со вспомогательным электродом, 5 заполненную, например, ацетатным буфером,с помощью потенциостата увеличивают потенциал подложки определяют потенциал появления анодного тока и его зависимость от времени выдержки

20 которая имеет вид прямой, определяют тангенс угла наклона этой прямой и оценивают качество покрытия, например, его защитные свойства, исходя нз статистических данных о том что корроэионно-устойчивые покрытия (на25 пример, для сплавов алюминия марок

ЩТ-5М и Д16-AT) соответствуют значениям тангенса угла наклона до 0,1, удовлетворительные от 0,1 до 0,2, некорроэионно-устойчивые покрытия выше 0,2.

Способ позволяет с высокой точностью определять качество лакокрасочных покрытий на любых металлах и сплавах эа счет применения электрохимического метода контроля, реагирующего на время выдержки образцов в корроэионной среде.

Способ контроля качества лакокрасочных покрытий на металлах при ускоренных испытаниях, заключающийся в том, что серию образцов в виде подложек с покрытием выдерживают в коррозионной среде, затем удаляют покрытие и оценивают состояние подложки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, время выдержки изменяют от образца к образцу, после удаления покрытия .подложку погружают в электролитическую .ячейку со вспомогательным элект(родом, увеличивают потенциал подложки, определяют потенциал появления анодного тока и по изменению этого потенциала от времени выдержки судят о качестве покрытия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

1. Розенфельд И. Л., Жигалова К. А.

Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов, М., Металлургиздат, 1966, с. 190 (прототип).