Линия для изготовления печатных плат

Линия для изготовления печатных плат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическии

Республик о>947976 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2604.79 (21) 27589.31/16-21 ($1}M Кп з

Н 05 К 3/00.. с присоединением заявки М (23) Приоритет 27.04.78

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

}%3} УДК 621.316, .67.7 {088.8) Опубликовано 30.0782. Бюллетень No 28

Дата опубликования описания 300782 (72) Авторы изобретен и я

М.Н.Войханский, В.В.Гончаров, Г.A.Ìà÷óëêà, Е.Г.Михаленко, С.A,Ñëàâèí, A.Á.Óëàäèíîâ и Н.A.×óíèõèíà (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЭГОТОЕЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ

ПЛАТ

Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использовано в технологии изготовления печатных плат, е том числе многослойных, в радиотехнической, электроннОй громышленностях, приборостроении, проьышленности средств связи и т.д.

Известна линия для изготовления печатных плат, .содержащая программоноситель, ЭВМ, блок изготовления печатных форм и устройства для механической и химико-гальванической обработки заготовок печатных плат, установленные по ходу технологического цикла f1) .

Однако известная линия для изготовления печатных плат имеет недостаток, заключающийся в том, что перенос изображений печатных глат с цо,моцью фотопечати или трафаретной печати является многоогерационным, слож ным, трудоемким и трудно автоматизируемым. Наиболее сложными являются процессы изготовления фотооргинала и фотошаблонов, а также перенос рисунка печатной скейт с фотошаблона на фольгированный диэлектрик. При этом в значительной степени используется ручной труд, трудно- контролируемые объективно технологические процессы, свяэанные с неоднократным точным фотопереносом и масштабированием изображений в широком проьншленном масштабе.

Цель изобретения — повышение производительности рабаты и улучшение качества печатных плат °

Указанная цель достигается тем, что в линии для изготовления печатных плат, содержашей программоноситель, ЭВМ, блок изготовления печатных форм и устройства для механической и химико-гальванической обработок заготовок печатных плат, установленные по ходу технологического цикла, блок изготовления печатных форм выполнен в виде лазерного гравировального ав»

20! томата с блоком Управления, причем вход блока управления соединен с выходом ЭВМ, а выход блока управления соединен с вхсдом лазерного гравировального автомата.

На чертеже изображена блок-схема линии для изготовления печатных плат.

Линия для изготовления печатных плат содержит установленные ло ходу технологического цикла лрограммоноситель 1, ЭВМ 2, блок 3 изготовления

947976 печатных форм, устройство 4 для полиграфического переноса рисунка печатной платы, устройства 5 для механической и химико-гальванической обработок заготовок гечатных плат, причем блок 3 и-готовления печатных 5 форм выполнен в виде блока б управления и лазерного гравировального авТоМВТВ 7, при этом вход блока б управ ления соединен с выходом ЭБИ 2, а. выход блока б управления соединен с вхо- 10 дом лазерного гравировального автомата 7. Принцип работы линии для изготовления печатных плат заключается в следующем.

Для обеспечения машинного проектирования необходимая информация о принципиальной схеме, подлежащей реализации в плате печатного монтажа, находится в программоносителе

1. Эта программа вводится в ЭВМ-2, в памяти которой по заданной программе формируется оптимальное изображение рисунка печатной платы. Правильность и качество этого иэображения контролируется каким-либо известным методом, не требующим изготовления вещественного оригинала, например. путем вывода на дисплей.

После этого производится построчное считывание изображения рисунка печатной схемы из гамяти ЭВМ 2 с 30 выводом информационного сигнала непосредственно на блок 3 изготовления . печатных форм, который состоит иэ блока б управления, с помощью которого осуществляется управление ла- 35 зерным гравировальным автоматом (ЛГР.) 7, В отличие от известных методов вместо Фотооригиналов и фотошаблонов осуществляется изготовление печатных форм, с которых можно по- 4Q лучить защитный рисунок схемы печатного монтажа на соответствующем фольгированном диэлектрике.Для этого используется устройство 4 для полиграфического переноса рисунка пе- 45 чатной платы. Госле переноса рисунка печатной платы на поверхность фольгированного диэлектрика заготовки плат поступают на устройства 5 для механической и химико-гальванической обработок.

Поставленная цель достигается путем прямого изготовления печатных форм с помощью лазерного излучения, непосрецственно управляемого ЭВМ, и печати защитного рисунка на фольгированный диэлектрик методом сухого офсета, благодаря чему устраняются фоторепродукционные и фотохимические процессы, выполнением блока 3 изготовления печатных форм в виде. блока б управления и лазерного гравировального автомата 7.

Совместное функционирование в реальном масштабе времени, задаваемом ЛГА 7, позволяет осуществлять 65 автоматическое однопроцессное изготовление печатных форм с изображением рисунка печатной схемы непосредственно по информации, получаемой с ЭВМ, исключая необходимость изготовления вещественных носителей информации оригиналов, фотошаблонов, а также минуя фоторепродукционные и фотохимические процессы, характерные для традиционной технологии изготовления печатных плат.

Б зависимости от конкретных усло.вий и имеющегося оборудования можно использовать различные модификации линии для изготовления печатных плат например, используя ЭВМ 2 и имеющееся выходное устройство, блок управления 6, осуществлять изготовление оригинала печатной платы, который затем может быть использован в ЛГА 7 для изготовления. печатной формы. При этом может использоваться оригинал, изготовленный любым доступным способом (чертеж, диапозитив, аппликация и т.п.) в любом масштабе. Во всех случаях использование лазерного излучения для изготовления печатных форм позволяет существенно усовершенствовать технологию изготовления печатных плат в соответствии с предлагаемыми решениями. При этом

ЛГА 7 может функционировать как антономное устройство в полном соответствии.

Офсетная В Т не используется в промьааленности, в частности в технологии изготовления. Одна из причин заключается в том, что обычные краски офсетной печати не обеспечивают надежные защиты покрываемые ими проводников гечатных плат от протравления..

Кроме этого, в обычном офсете используется увлажнение поверхности печатной формы в процессе печати, что приводит к снижению разрешающей способности получаемых изображений. Использование .ЛГА позволяет реализовать так называемую офсетную печать без увлажнения.

Нанесение защитного рисунка можно осуществлять на ротапринтах с отключенным увлажняющим устройством на по-. верхность гибкого фольгиронанного диэлектрика (толщина 0,15-:0,2 мм) и на офсетных пробоцечатных станках на поверхность жесткого фольгированного диэлектрика (толщина 1,5:3,0 мм) с совмещением (,при необходимости) изображений на обеих сторонах. Затем заготовки с красочным слоем выдерживаются в термошкафу при 80-100ОС в течение 0, 5+1,0. ч. Дальнейшая обработка гечатных плат (травление, удаление эацитного слоя и т.д.) производится в механизированных струйных линиях и на другом изьестнсм оборудовании.

947976

Составитель A. Попова

ТехредЛ. Пекарь Корректор A.Äçÿòêo

Редактор h.×óáåëêo

Заказ 5669/78 Тираж 862 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Хосква, %-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4

Использование предлагаемой линии обеспечивает простоту процесса при высоком качестве готовой продукции (воспроизводятся элементы с шириной проводников н просветов между ними до 150 мкм с точностьк + 20 мкм), что 5 обеспечивает стандартизацию процесса изготовления печатных плат и повышение .уровня его автоматизации. Сокращение технологических операций приводит к увеличению производительности, исключению необходимости использования дорогих материалов, значительному увеличению выхода годных печатных плат, что особенно эффективно в крупносерийном производстве. 5

Все эти преимущества обеспечивают высокую эффективность замены предлагаемой технологией используемых в настоящее время методов нанесения 2О защитного рисунка на заготовки печатных плат.

Формула изобретения

Линия для изготовления гечатных плат, содержащая программоноситель, ЭВМ, блок изготовления печатных форМ и устройства для механической и химико-гальванической обработок заготовок печатных плат, установленные по ходу технологического цикла, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности работы и улучшения качества печатных плат, блок изготовления печатных форм выполнен в виде лазерного гравировального автомата с блоком управления, причем вход блока управления соединен с выходом ЭВИ, а выход блока управления соединен с входом лазерного гравировального автомата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Конструирование и технология печатных плат ° N., "Высшая школа", 1973 (прототип1 °