Отстойник для разделения суспензий и уплотнения осадка

Отстойник для разделения суспензий и уплотнения осадка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Л. Е. Мелихов и H. С. Викторов ф (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) ОТСТОЙНИК ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ

И УПЛОТНЕНИЯ ОСАДКА

Изобретение относится к области очистки сточных вод, в частности к устройствам, предI назначенным для разделения суспензий и уплотнения осадка, и может быть использовано для очистки сточных вод от механических примесей на предприятиях любых отраслей промыш > пенности, например в металлургической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной, где необходимо разделение твердой и жидкой фаз и уплотнение осадка.

Известен отстойник, содержащий корпус, 30 подводящие и отводящие трубопроводы, полки одинаковой длины, расположенные друг над другом, с зазором между ними и некоторым углом наклона их к горизонту (1).

Недостатками конструкции являются низкая производительность, получение осадка высокой остаточной влажности и значительные габариты устройства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является отстойник для разделения суспензий и уплотнения осадка, содержащий корпус с верхней и нижней коническими крышками, пакет обратных усеченных конусов, размещенных по вертикали один над другим н выполненных с диаметрами, увеличивающимися сверху вниз от центра к периферии, подводящий и отводящие патрубки, устройства для распределения исходной суспензии и сбора и отвода осветленной воды (2). .Недостатком известного устройства является относительно невысокая производительность и обводненность сгущенного осадка.

Цель изобретения — повышение производи- тельности отстойника, уменьшение его габаритов и снижение остаточной влажности осадка.

Поставленная цель достигается тем, что отстойник для разделения суспензий и уплотнения осадка, содержащий корпус с верхней и нижней коническими крышками, пакет обратных усеченных: конусов, размещенных по вертикали один над другим и выполненных с диаметрами, увеличивающимися сверху вниз от центра к периферии, подводящий и отводящие патрубки, устройства для рас948397 пределения исходной суспензии и сбора и отвода осветленной воды, снабжен радиальными перегородками, размещенными между обратными усеченными конусами, и емкостью с патрубком, соединяющим ее с нижним обратным конусом.

На чертеже представлен предлагаемый отстойник, продольный разрез.

Отстойник содержит корпус 1 с верхней и нижней коническими крышками 2, подводящий 3 и отводящие 4, 5 и 6 патрубки, емкость 7, устройство 8 для распределения исходной суспензии, защитное устройатво 9, устройство для сбора и отвода осветленной воды 10, гибкий шланг 11, пакет обратных усеченных конусов 12, размещенных по вертикали один над другим и выполненных с диаметрами, увеличивающимися от центра к периферии, обратные клапаны 13, 14 и 15, запорную арматуру 16, манометр 17, радиальные перегородки 18, размещенные между обратными усеченными конусами 12, насос 19, патрубок 20, соединяюшяй емкость 7 с нижним обратным конусом 12.

Отстойник работает следующим образом.

Насосом высокого давления 19 через патрубок 3 в устройство для распределения ис- ходной суспензии 8 подаются сточные воды, подлежащие очистке от механических примесей.

Обратными клапанами 13, 14 и 15 и запорной арматурой 16 в отстойнике поддерживается

I избыточное давление 3-10 атм. Для контроля давления служит манометр 17. Осветленная вода собирается плавающим устройством для сбора и отвода осветленной воды 10 и удаляется через гибкий шланг 11 и патрубок 5.

Поступающий с водой воздух удаляется через отверстия патрубка 4, являющегося одновременно направляющей устройства для сбора, осветленной воды 10. Взвешенные вещества осаждаются на поверхности обратных усеченных конусов 12, и по мере накапливания осадок сползает и поступает в емкость 7, где происходит его уплотнение и выгрузка. Окончательное уплотнение и выгрузка осадка производится за счет избыточного давления в отстойнике из емкости 7. Разделение обратных усеченных конусов 12 между собой радиальными перегородками 18 препятствует образованию турбулентных потоков, ухудшающих процесс осаждения взвешенных веществ. Защитное устройство 9 предохраняет от попадания взвешенных веществ непосредственно из устройства для распределения 8 в устройство для сбора 10, 33 счет избыточного давления, создаваемого насосом 19, воздух, находящийся в порах взвешенных веществ, сжимается, поры заполняются водой и тем самым увеличивается масса вещества, что влечет за собой увеличение скорости его осаждения. Уменьшение объема вещества за счет давления также способствует увеличению скорости его осаждения и понижению остаточной влажности осадка.

t0 Предлагаемый отстойник может быть использован при больших расходах сточных вод, при непрерывном процессе подачи их на очистку и непрерывном отведении компонентов, при этом содержание взвешенных веществ в исходной воде, может колебаться в широких. пределах.

Использование предлагаемого отстойника позволит получить значительный экономический эффект за счет сокрашения технологического цикла, повышения эффективности процесса, исключения использования реактивов, стимулируюших процесс осаждения взвешенных веществ, получения осадка меньшей остаточной влажности, сокрашения затрат на материалы, изготовление, монтаж, эксплуатацию и наладку оборудования.

Формула изобретения

Отстойник для разделения суспензий и уплотнения осадка, содержащий корпус с верхней и нижней коническими крышками, пакет обратных усеченных конусов, размещенных по вертикали один над другим и выполненных с диаметрами, увеличивающимися сверху вниз, подводящий и отводящие патрубки, устройства для распределения исходной суспензии и сбора и отвода осветленной воды, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности, уменьшения габаритов отстойника и снижения остаточной влажности осадка, отстойник снабжен радиальными перегородками, размещенными между обратными усеченными конусами, и емкостью с пат45 рубком, соединяющим ее с нижним обратным конусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

50 1. Вольфтруб Л. И. "Исследование работы тонкослойных отстойников в сборнике "Очистка природных вод" М., т. 1, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР N 622501, кл. В 03 0 1/14, 1977 (прототип)