Вакуум-фильтр шнекового типа

Вакуум-фильтр шнекового типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Совхоз Советскнк

Соцналнстнческни

Республик

Оп ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()948403

{6I } Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.81 (21) 3229490/23-26 с присоединением заявки ЭЙ (23) Йриоритет— (51)М. Кл.

В 01 0 29/10

3Ъсударствопвй квинтет

СЕСЕ ао делан изобретений н открытий

Опубликовано 07.08.82. Бюллетень М 29

Дата опубликования описания 07.08.82 (5З) УДК 66.067, .4 (088.8) (72) Автор изобретения

В. П. Трошкин (71) Заявитель (54) ВАКУУМ вЂ” ФИЛЬТР IIIHEKOBOI O ТИПА

Изобретение относится к аппаратам химической технологии и предназначено для транспортировки н отделения жидкости от твердой фазы.

Известны герметичные фильтры шнекового типа с пористыми перегородками из металлокерамики для отделения жидкости от твердой фазы, содержащей извлекательный компонент в виде соли, и транспортировки ее в

1О герметичных условиях.

Недостатком таких фильтров являются значительные потери извлекаемых компонентов с фильтратом из-за сложности .подбора перегородок по величине пор.

Кроме того, пористые перегородки имеют

15 извилистые поры значительной длины, которые при фильтровании постепенно забиваются твердой фазой, после чего процесс фильтрования прекращается.

Известен фильтр, содержащий корпус, перфорированный барабан со шнеком, установленным по оси корпуса, образующий с валом шнека для выгрузки осадка кольцевое отверстие с заслонками, которые выполнены в виде трапеций, причем большие основания каждой из них соединены шарнирно со стенками корпуса (1).

Недостатком этого фильтра является сложность подбора пористой перегородки по величине пор.

Наиболее близким к предлагаемому вакуумфильтру является вакуум-фильтр шнекового типа, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода реагентов, полый перфорированный вал с расположенным на нем шнеком и фильтровальный элемент, установленный между корпусом и шнеком (2).

Изменяющиеся зазоры между витками в таком вакуум-фильтре не обеспечивают качественной фильтрации и приводят к проскоку твердой фазы и потерям извлекаемого компонента с фильтратом, что требует дополнительных затрат на извлечение его из фильтрата.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса фильтрования.

Указанная цель достигается тем, что вакуум-фильтр шнекового типа, содержащий

948401 корпус с патрубкамн ввода и вывода реагентов, полый перфорированный ваi с расположенным на нем шнеком, фильтровальный элемент, установленный между корпусом и шнеком, снабжен фильтровальной тканью, раз- 5 мещенной петлеобразно по внутренней поверхности фильтровального элемента, и запирающим стержнем, установленным в петле фильтровальной ткани, при этом фильтровальный элемент выполнен в виде секторов с выступа- fp ми на наружной поверхности и продольными пазами на прилегающих друг к другу боковых поверхностях секторов, в которых расположены запирающие стержни.

На фиг. 1 изображен вакуум-фильтр в сбо- ts ре, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А — А фиг. 1.

Вакуум-фильтр содержит корпус 1, снабженный патрубком 2 для подачи суспензии, патрубком 3 для подсоединения к источнику вакуума и патрубком 4 для выдачи твердой фазы, По оси этого корпуса установлен шнек

5, Между корпусом и шнеком размещен цилиндрический фильтр 6, который содержит сек. торы 7, запирающие стержни 8 и натянутую на внутреннюю поверхность фильтра фильтровальную ткань 9. Стержень в продольных пазах секторов установлен в петле ткани, что обеспечивает жесткое крепление ее с цилиндром фильтра. Секторы на внешней поверхности имеют выступы 10, с помощью которых фильтр образует пространство между ним корпусом и центрируется по оси шнека. На боковых, прнлагающих друг к другу поверхностях секторов выполнены пазы 11, которые в паре образуют отверстия в цилиндре. По внутрен35 ней поверхности в местах образования петли фильтровальная ткань плотно зажимается продольными кромками секторов. На внутренней поверхности секторов имеются желоба 12 для

40 дренажа раствора и выдачи его в пространство между корпусом и фильтром через. отверстия

13, выполненные в желобах через определенные расстояния. Шнек размещен в опорных подшипниках 14 и 15. Цилиндрический фильтр в сборе стянут кольцами 16. Торцовые сто- 45 роны фильтровальной ткани уплотняются мягкими прокладками 17. При значительной дли-. не вакуум-фильтра в корпусе устанавливают два и более цилиндрических фильтра. В полом валу шнека выполнены отверстия 18 so для подачи раствора на промывку твердой фазы.

Вакуум-фильтр работает следующим образом.

Через патрубок 2 в вакуум-фильтр непрерывно подается суспензия. При подсоединении патрубка 3 к источнику вакуума между центральным пространством н пространством между корпусом и цилиндрическим фильтром создается перепад давления, благодаря чему фильтровальная ткань плотно прилегает к выступам желобов l2, а жидкая фаза проникает через ткань н по углублениям этих желобов собирается в пространстве между корпусом и фильтром, откуда выводится по патрубку 3.

При вращении шнека твердая фаза непрерывно движется к патрубку 4, Равномерно распределенная шнеком по поверхности ткани твердая фаза обезвоживается и постепенно выгружается через патрубок 4. Прн выполнении вала шнека пустотелым твердая фаза может в процессе транспортировки промываться раствором, подаваемым через отверстия 18.

Проведение фильтрования суслензни, содержащей ценные извлекаемые компоненгы в твердой фазе, через фильтровальную ткань с заданными свойствами и порами, обеспечивает более качественное фильтрование, что сокращает потери извлекаемого компонента с фильтратом, уменьшает трудозатраты на доизвлечение этого компонента из фильтрата.

Повышение степени извлечения ценных компонентов в готовый продукт на стадии фильтрования повышает эффективность работы вакуум-фильтра, снижает трудозатраты передела.

Формула изобретения

Вакуум-фильтр шнекового тина, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода реагентов, полый перфорированный вал с расположенным на нем шнеком, фнльтровальный элемент, установленный между корпусом и шнеком, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса фильтрования, он снабжен фнльтровальной тканью, размещенной петлеобразно по внутренней поверхности фильтровального элемента, и запирающим стержнем, установленным в петле фильтровальной ткани, при этом фильтровальный элемент выполнен в виде секторов с. выступами на наружной поверхности и продольными пазами на прилегающих друт к другу боковых поверхностях секторов, в которых расположены запирающие стержни.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 520879, кл. В 01 0 25/38, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР N 542529, кл, В 01 0 27/12, 1975.