Способ автоматического управления процессом помола в мельнице сухого измельчения

Способ автоматического управления процессом помола в мельнице сухого измельчения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 948452 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) За в влено 16. 07. 80 (2! ) 29590 97/29-33 с присоединением заявКи М (23) Приоритет

Опубликовано 07.08.82. Бюллетень М 29

Дата опубликования описания 09.08.82 (51)М. Кл.

B 02 С 25/00

Гооударстмнный коиитет

СССР ио делан изобретений и открытий (53) УДК621. . 926 (0 88. 8) В. В. Попивненко, М. Н. Леках и Б. В „ цин(вверг ч т q (72) Авторы изобретения

k.:"å

Белорусский технологический институг Чин- С,.1Я, 6фова (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ПОМОЛА В МЕЛЬНИЦЕ СУХОГО

ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ материапом (-") °

Изобретение относится к споссбам автоматического управления процессом в мельницах сухого измельчения, в том числе и в мельницах сухого самоизмельчения, и молят получить применение в цементной и в .других отраслях промышленности, где совмешается в одном агре гате сушка исходного материала и его измепьчение.

Известен способ управления процеосом измельчения в шаровой .мельнкце, включаюшнй экстремальное регулирование ее производительности, фиксацию аварий= ных перегрузок, временное исключение экстремального регулирования, после чего прогнозируют величину расхода готового продукта на время прохождения материала через мепытнцу и устанавливают значение расхода исходного материала в мельницу, равным значению расхода готового продукта, полученного в результате прогноза, по истечении времени переходн ого процесса продолжают экстремальное ра улирование (1) 2

Недостатком указанного способа является то, гго в нем различными методами совершенствуегся только связь помопьной способности мельницы с ее праизводнтельностью и не учитывается

5 впияние на производительность сушиль.ной способности мельницы как единого помольно-сушильного аппарата.

Известен также способ автоматичес о кого управления процессом помола в мельнице сухого измельчения, включаюццтй измерение степени измельчения готсюого продукта, производительности мельницы и степени загрузки и измене з ние расхода отработанного сушильного агента, загрузки мельницы исходным

Недостатком способа является то, чго ои не учитывает влияние суипшьной способности мельницы сухого измельчения на производительность мельницы и качество выпускаемого продукта.

9484

Производительность мюп,ннц сухого измельчения, как всех агрегатов, совме щаюших процессы сушки и помола, лимитируется не только нх помольной, ío H суши тельной производительностью. Работа мельницы, как помольного агрегата, становится мало эффективной, если не обеспе ить одновременно процесс сушки сырья. Увеличение влажности исходного материала без соответствуюшего увели- > o чения сушильной способности мельницы приводит к соответствующему снижению ее производительности н ухудшению качества выходного продукта.

Пель изобретения — повышение качест- ва управлення.

Это достигается тем, что в способе автоматического управления процессом помола в мельнице сухого измельчения, включающем измерение степени измель- ю чения готового предукта, производительности мельницы и степ ни загрузки, и изменение расхода Отраоотанного супцшьного агента, загрузки мельнтцы исходным материалом, дополнительно измеря- 25 ют температуру сушильного агента, расход и влажность исходного материала и изменяют расход топлива и первичного воздуха в камеру сгорания сушильного агента, причем изменение расхода топлИ- у ва и первичного воздуха осуществляют в обратно пропорциональной зависимости от температуры сушильного агента с коррекцией по расходу и влажности исходНОГО материала1 нзм ен ение загя1зки мель" ницы исходным материалом осуществляют в прямо пропорциональной зависимости от степени измельчения готового продукта, а изменение расхода отработанного сушильного агента Осуществляют в зависимости от пронзворнтельностн мельницы и ее загрузки исходным материалом до достижения максимальной производительностями

Pl

Способ поясняется чертежом.

Исходный материал подают через дозаруюший блок 1 в мельн1щу 2. Подачу исходного материала регулируют с помошью регулятора 3 таким образом, чтобы степень измельчения готового продукта, измеряемая датчиком 4, поддерживалась равной заданному значению. ВлажНо HcxoJQJoTo материала контролируется датчиком 5, Одновременно дымососом (на чертеже не показан) через газоходы

6 и 7 Обеспечивают движение по мельнице сушильного агента. При ртом ocymeствляют экгтремальное регулирование

52 4 производительности с помощью датчика производительносж 8 и экстремального регулятора 9, который соединен с регулирующим Органом 10 расхода отработанного сушильного агента и направляющим аппаратом 11 дымососа. Экстремальный регулятор 9 работает в режиме поиска максимума входного сигнала и изменяет разрежение за мельницей и расход отработанного сушильного агента так, чтобы производительность м елыпщы, соответствуьашая ее размольным возможностям, достигала максимального значения. С помощью датчика 12 измеряют уровень загрузки мельНИцы материалом И в бЛо ке сравнения 13 сравнивают его с допустимым жачением, которое характеризует начало накопления материала в мельяще. При.определении перегрузки мельницы качество готового продукта измеряемое с помощью датчика 4 сравнивают с заданным в блоке сравнения 14. При откло.. енин качества готового продукта в сторону более тонкого помола сверх установленной нормы увеличивают расход отработанного сушильного агента (и наоборот).

Одновременно осуществляют автома тическое регулирование температуры сушильного агента, поступающего в меж ницу 2, Температуру сушильного агента, поступающего из камеры смешения 15 по газоходу 16 в мельницу 2, измеряют дат шком температуры 17 и поддерживают на соответствуюшем уровне при помощи регулятора 18 и регулирующих органов 19 и 20 на линиях 21 и 22 подачи топлива и первичного воздуха в камеру сгорания 23. Уставка регулятора

18 задается в соответствии с количеством поступающего в мельницу 2 материала дозируюшнм блоком 1 и корректируется прибором 24 в зависимости от влажности исходного сырья, измеряемой датчиком 5.

Таким образом, соответственно величине размольной производительнос ;н мельницы обеспечивается ее сушительиая производительность. Вследствие этого, повышается производительность мельницы H качество выпускаемого продукта.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения способа автоматического управления процессом в мельнице сухого измельчения на Витебском комбинате известковых материалов МПСМ БССР на четырех технологических линиях с мельницами сухого самоизмельчения МСС

5700х1850 типа "Аэрофол производи5 тельностью 2,2 млн. тонн доломитовой муки в год составит 330000 рублей.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессоры помола в мельнице сухого измельчения, включахецкй измерение степени и:.ыельчения готового продукта, производительности мельницы и степаш загрузки, и=-мен ние расхода отработанного сушильного агекга, загрузки мельницы исходным материалом, о т л ичающи йс ятем, что, сцельюпоиышения качества управления, дополнительно измеряют температуру сушильного агента1 расход и влажность исходного матермла и изменяют расход трпющва

И первичного воздуха в камеру сгорания сушильного агента, причем изменение

948452 6 расхода топлива и первичного воздуха осушес.гвляют в обратно пропорциональной зависимости от температуры сушильного агента с коррекцией по расходу и

s влажности исходного материала, изменение загрузки мельницы исходным материалом осуществляют в прямо пропорциональной зависимости от степени измельчения готового продукта, а илкенеже 0 расхода отработанного супшльного агента осуществляют в зависимости or производятельности мепьницы и ее загрузки исходным матеуаицтом до достижения максимальной производительности.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 622497; кл. В 02 С 25/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР го ¹ 725701, кл. В 02 С 25/00ю 1977 (прототип) .

Составитель В Алекперов

Редактор О. Филиппова Техред A.Ë÷ . Корректор К). Макаренко

Заказ 6118/26 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5 °

Фитпил ППП «Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4