Матрица для многоканального прессования профилей

Матрица для многоканального прессования профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

Со рз Советсиик

Социалистичесиик

Республик

948479

Х АВТО РСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 20. 10.80 (2I )2995079/25-27 (5! )М. Кл.

В 21 С 25/02 с присоединением заявки №

9мудврствана5 мвппвт

СССР

io делам изобретений н открытка (23)ПриоритетОпубликовано 07.08,82. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 07.08.82 (53) УДК 621 ° 777.07(083.8) С. M. Тихонов, Б. A. Прудковский, М.

Л. С. Скоблов и l0. П. Кутузов (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель

Носновсиий ордвиа Трудового Красного 3 ананд 4 Ьрдана

Онтябрьсной Рвволации институт стали и сплавов (54) МАТРИЦА. ДЛЯ МНОГОКАНАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относит ся к обработ ке

Металлов давлением, а точнее - к прессованию изделий.

Известна. матрица для многоканаль" ного прессования профилей, выполненная в виде корпуса,с плоским рабо5 чим торцом и калибрующими каналами, размещенными симметрично относительно взаимно перпендикулярных осей матрицы (1, I0

Однако известная конструкция не позволяет получить стабильную равномерность истечения, и это приводит к неодинаковой длине профилей, от- .. прессованных через разные каналы, и 1 следовательно, к увеличению количества отходов.

Цель изобретения - повышение выхода годного путем повышения равномерности истечения материала заго- 20 товки.

Поставленная цель достигается тем, что в известной матрице для много" канального прессования профилей, вы2 полненной в виде корпуса с плоским рабочим торцом и калибрующими кана= лами, размещенными симметрично относительно взаимно перпендикулярных осей матрицы,- на рабочем торце ее по взаимно перпендикулярным осям вы" полнены выступы треугольной формы поперечного сечения с ребром при вершине, лежащем в плоскости, проходящей через соответствующую ось; при этом высота выступа составляет

0,05-0,25 диаметра корпуса, а угол при вершине соответствует 60-120о.

На фиг. 1 изображен вид матрицы в плане; на фиг. 2 - вид матрицы сбоку.

Матрица 1 имеет на рабочем торце

2 каналы 3, расположенные симметрично относительно осей 4. На рабочем торце по осям симметрии 4 выполнены выступы 5 треугольной формы.

Матрица работает следующим образом.

948479

Формула изобретения

В начальный момент прессования выступы 5 вдавливаются в торец заготовки и разбивают ее на объемы, питающие каждый канал при дальнейшем ходе процесса. Поскольку эти объемы одинаковы, одинакова и длина профилей, выходящих из каждого канала.

Выступы препятствуют перетеканию металла из одного объема в другой и, следовательно, обеспечивают равно- 1о мерный характер истечения, Высота выступов 5 составляет А=

0,05-0,25 от диаметра корпуса D. Как показывают эксперименты, при А < 0,050 а при, А > 0,25 0 резко возрастает ве- 15 личина прессостатка,. и выход годного снижается.

Угол с4 при вершине выступов 5 составляет 60-120, поскольку установлено, что при d <60 ?????????????? ????????- ???? ???? ??????????????????????, ?? ?????? ??>120о они не оказывают существенного влияния на характер истечения.

Таким образом, описываемая кон" струкция позволяет получать профили 25 одинаковой. длины при многоочковом прессовании, что способствует повышенив выхода годного на 5-103.

Годовой экономический эффект.от использования описываемого изобретения составляет 60000 руб.

Матрица для многоканального прессования профилей, выполненная в виде корпуса с плоским рабочим торцом и калибрующими каналами, размещенными симметрично относительно взаимно перпендикулярных осей матрицы, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения выхода годного путем повышения равномерности истечения материала заготовки, на рабочем торце матрицы по взаимно перпендикулярным осям выполнены выступы треугольной формы . поперечного сечения с ребром при вершине, лежащем в плоскости, проходящей через соответствующую ось, при этом высота выступа составляет 0,050,25 диаметра корпуса, а угол при вершине соответствует 60-120

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Жолобов В. В. и Зверев Т. И.

Прессование металлов. Металлургия", М., 1971 с. 406 (прототип .

9484?9

Составитель P. Радькова

Редактор Б.Федотов ТехредЕ.Харитончик Корректор А.Дзятко

Заказ 6124/27 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, N-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4