Станок для накатывания резьбы на метчиках

Станок для накатывания резьбы на метчиках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1)948506 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.1280 (21) 3216387/25-27 51 М К, з с присоединением заявки ¹â€”

В 21 Н 3/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

t53) УДК 621.992. .7(088.8)

Опубликовано0708.82, Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 070882 (72) Авторы изобретения

Ф.Н. Канареев, Б.Т. Жакич н A O. Харченко

Севастопольский приборостроительный институт (71) Заявитель (5й) СТАНОК ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ

HA МЕТЧИКАХ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления резьбы на метчиках.

Известен резьбонакатной станок модели А9518 (1), содержащий станину,. неподвижную и подвижную головки с установленными в них на шпинделях приводными реэьбонакатными роликами, гидропривод.

Недостатки данного станка — слож-. ность его конструкции и наладки для совмещения роликов по заходу резьбы, низкое качество накатываемой резьбы, зависящее от точности установки но- 15 жевой опоры, невозможность одновременного накатывания резьбы и затылования реэьбового профиля.

Наиболее близким техническим решением является резьбонакатная головка (2), содержащя корпус с радиальными пазами, диск со спиральной нарезкой на торцовой поверхности, установленный в корпусе с возможностью вращения, сухари с резьбонакатными 25 роликами, размещенные в радиальных пазах корпуса с возможностью зацепления со спиральной .нарезкой диска, и механизм для регулировки межосевого расстояния роликов, Головку мон- 30 тируют на суппорте токарно-винторезного станка, а заготовку устанавливают в его шпинделе.

Недостатком данного устройства является невозможность одновременного накатывания резьбы и затылования резьбового профиля.

Целью настоящего изобретения является расширение номенклатуры обрабатываемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что станок для накатывания резьбы на метчиках, содержащий станину, принодной шпиндель, суппорт и.смонтированную на суппорте резьбонакатную головку, имеющую корпус с реэьбонакатными пазами, диск со спиральной нарезкой на торцовой поверхности, установленный в корпусе с возможностью вращения, а также сухари с резьбонакатными роликами, размещенные в радиальных пазах корпуса с возможностью зацепления со спиральной нарезкой диска, и механизм для регулировки межосевого расстояния роликов, согласно изобретению, снабжен кулачком, закрепленным на шпинделе, зубчатым колесом, закрепленным на диске, и рычажно-зубчатой

948506 передачей, связывающей кулачок с зубчатым колесом.

Механизм для регулировки межосевого расстояния роликов выполнен в виде червячной пары, червяк которой установлен на суппорте, а червячное колесо выполнено зацело с корпусом.

На чертеже показана принципиальная схема предложенного станка для накатывания резьбы на метчиках.

Станок для накатывания резьбы содержит шпиндель 1, в котором закрепляют заготовку метчика 2. На шпинделе установлен дисковый кулачок 3, связанный посредством ролика 4 на рычаге 5, установленном в кронштейне 6, закрепленном на передней бабке 7, и шарнирно-телескопической передачи 8 с шестерней 9 и зубчатым колесом 10. На ступице зубчатого колеса 10 установлен диск 11, на торцовой поверхности которого выполнена спиральная нарезка, в зацепление с которой входят сухари 12, установленные с возможностью радиального перемещения в пазах корпуса 13. На сухарях

12 установлены резьбонакатные ролики 1.4. .На корпусе 13 с воэможностью вращения установлена втулка 15, закрепленная на зубчатом колесе 10 °

На наружной поверхности корпуса

13 выполнен зубчатый венец, в зацепление с которым входит червяк 16, установленный в опоре 17, закрепленной на суппорте . 18 станка. Суппорт

l8 установлен с возможностью продольного перемещения в направляющих станины 19 и связан с задней бабкой

20, на оси 21 которой на подшипниках установлено зубчатое колесо 10.

Станок работает следующим образом.

Предварительно вращением червяка

16 корпус 13 поворачивают, и сухари

12 с резьбонакатными роликами 14 устанавливаются на заданный размер обработки. Шпинделю 1 с заготовкой метчика 2 сообщают вращательное движение, а суппорту 18 - согласованное с ним осевое перемещение (за один оборот заготовки метчика — на величину шага обрабатываемой резьбы).При вращении шпинделя 1 рычаг 5 с, роликом 4 получает от дискового кулачка возвратно-качательное движение, передающееся посредством шарнирно-телескопической передачи 8, шестерни

9 зубчатому колесу 10 и диску 11 со спиральной нарезкой на торцовой поверхности. Взаимодействующие с этой нарезкой сухари 12 с резьбонакатными роликами 14 совершают

Формула изобретения

1, Станок для накатывания резьбы на метчиках, содержащий станину, приводной шпиндель, суппорт и смонтированную на суппорте резьбонакатную головку, имеющую корпус с радиальными пазами, диск со спиральной нарезкой на торцовой поверхности, установленный в корпусе с воэможностью вращения, а также сухари с

1реэьбонакатными роликами, размещенЗ5 ные в радиальных пазах корпуса с воэможностью зацепления со спиральной нарезкой диска, и механизм для регулировки межосевого расстояния роликов, отличающийся

40 тем, что, с целью расширения номенк5

60 нознратно-поступательное движение в радиальном направлении н пазах корпуса 13. Амплитуда этого движения соответствует величине затылования обрабатываемого бесстружечного метчика. Таким образом, одновременно с накатыванием резьбоного профйля осуществляется затылонание на заданную величину, настройка на которую обеспечивается установкой соответствующего сменного дискового кулака 3. После накатывания эатылованной резьбы на всей рабочей части заготовки метчика движение Ренерсируют .

Использование предлагаемого станка позволяет расширить технологические возможности и накатывать затылонанную резьбу на метчиках, что повышает производительность их изготовления, снижает себестоимость, повышает к ачеств о. латуры обрабатываемых изделий, он снабжен кулачком, закрепленным на шпинделе,. зубчатым колесом, закрепленным на диске, и рычажно-зубчатой передачей, связывающей кулачок с зубчатым колесом, 2. Станок по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что механизм для регулировки межосевого расстояния роликов выполнен в виде чернячной пары, червяк которой установлен на суппорте, а чернячное колесо выполнено эацело с корпусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Миропольский Ю,А., Луговой Э.П.

Накатынание резьб и профилей,. М., Машиностроение, 1976, с. 65-70, табл. 20, рис. 48.

2. Авторское свидетельство СССР

9 426734, кл. В 21 H 3/04,24.02.72 (прототип).

948506

Составитель С. Сасенко

Редактор Б. Федотов Техред А.Бабинец Корректор О Билак

Заказ 60б7/8 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, f, ужгород, ул. Проектная, 4