Устройство для упрочнения зубчатых колес
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<1 948509 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-???? (22) ???????????????? 051280 (21) 3215145>
В 21 Н 5/00
В 24 В 39/00 с присоединением заявки N (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621.923 °.77(088.8) Опубликовано 0708.82. Бюллетень ¹. 29
Дата опубликования описания 0708.82 (72) Авторы изобретения
В.С.Гуревич, Ю.Д.Харитонов, A И.Рагрин и Л П.Давыдов
Ростовский ордена Трудового Красного Знамени... государственный унив ерситет (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ
КОЛЕС
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть. использовано при производстве эубча» тых колес.
Известна установка для. упрочнения профилированных изделий типа зубчатых колес, содержащая узел крепления и перемещения- упрочняемого изделия, а также деформируюцие ролики с приводом их перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемецения упрочняемого изделия (1).
Недостатком таких установок является невысокая жесткость и отсутствие регулирования перемещения зубьев, что снижает точность обрабатываемого изделия.
Наиболее близко к описываемому устройство для упрочнения зубьев зубчатых колес, содержацее узел крепления и перемещения упрочняемого зубчатого колеса, а также деформирующие. ролики с приводом их перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения упрочняемого колеса, снабженные стаканами, установленными с возможностью поворота вокруг собственных осей, при этом деформирующие ролики установлены в стаканах, а >си стаканов совмещены с направлвнием перемецения роликов f 21.
Недостатком установки является относительно невысокая точность об5 работки, вызванная отсутствием регулирования перемещения зубьев.
Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых зубчатых колес.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для упрочнения зубчатых колес, содержащее деформирующий ролик, закрепленный в стакане, и узел крепления и перемецения упрочняемрго колеса, снабжено размещенным в верхней части стакана у ором в виде сепаратора, блока роликов, последовательно установленных в сепараторе, и подпружиненных ограничителей, причем стакан. выполнен с крышкой, имеюцей паз под ось деформирующего ролика. Расстояние между осями симметрии деформируюцего ролика и упора равно нормальному шагу зубьев зубчатого колеса, а угол
25 между осями симметрии равен угловому шагу,зубчатого колеса.
Fà фиг.1 дано сечение в плоскости упрочняемого зубчатого колеса; на фиг.2 изображен узел упора, вид
30 сбоку.
948509
Установка содержит зубчатое колесо 1, шток 2 механизма возвратнопоступательного движения (на чертежах не показан), стакан 3 с деформирующим роликом 4, закрепленным на оси 5. 5
Упор б выполнен в виде блока роликов 7 с центрирующим сепаратором 8, зафиксированным с помощью подпружиненных ограничителей 9 на крышке 10 стакана 3. Крышка имеет паз 11 и 10 выступ 12 для установки на ось 5 деформирующего ролика 4.
Работает предлагаемая установка ледующим образом.
Крышку 10 Устанавливают на стака- 15 не 3 так, что выступ 12 установлен ва ось 5 деформирующего ролика 4.
Улор 6 подпружинен ограничителями 9 и расположен во впадине зубьев обрабатываемого колеса 1, соседней с упрочняемой. При работе установки колесо совершает нозвратно-поступательное движение по стрелкам (рис.2).
Деформирующий ролик 4 устанавлинают во впадине между обрабатываемыми
25 зубьями колеса, и одновременно во впадинах, соседних с упрочняемыми, устанавливают упор б. При подаче технологического усилия Р деформирующие ролики 4 упрочняют зубья колеса, а упор б, фиксируя положение обрабатываемых зубьев, ограничивает их перемещение в диапазоне размеров, соатнетствующих заданной в чертежах точности.
35
Аналогичную обработку производят последовательно для scex зубьев упрочняемого колеса.
Таким образом, использование пред-40 лагаемой установки по сравнению с базовым объектом-прототипом позволяет повысить качество обрабатываемых зубчатых колес, а также компенсирует в процессе обработки податливость зубьев, неравномерности структурных особенностей материала и термообработки. При этом снижаются требования к .точности нагрузки и ее дозировке, отпадает необходимость сложных расчетов технологических усилий и их согласования с размерами инструмента, повышается нагрузочная способность упрочняемых зубчатых колес и их долговечность.
Формула изобретения
Устройство. для упрочнения зубчатых колес, содержащее деформирующий ролик, закрепленный в стакане, и узел крепления и перемещения упрочняемого колеса, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества зубчатых колес, оно снабжено размещенным в верхней части стакана упором н ниде сепаратора, блока роликов, последовательно установленных в сепараторе, и подпружиненных ограничителей, причем стакан выполнен с крышкой, имеющей паэ под ось деформирующего ролика, расстояние между осью симметрии деформирующего ролика и упора равно нормальному шагу зубьев зубчатого колеса, а угол между упомянутыми осями симметрии равен угловому шагу зубчатого колеса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 445565, кл. В 24 В 33/04, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 543502, кл. В 24 В 39/00, 10.07.75 (прототип).
948509
Составитель В, Лазутин Редактор Б. Федотов Техред А. Бабинец Корректор Г. Огар
Заказ 6067/8 Тираж 702 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4