Штамп для групповой клепки

Штамп для групповой клепки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реотублик

<1 948523 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-????????” (22) ???????????????? 241280 (21) 3224323>

Опубликовано 070882. Бюллетень ¹ 29

Р1 М К з

В 21 J 15/14

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

1531 УД 621. 976 (088.8) Дата опубликования описания 070882

Г.И. Носков 1,, / =

Головное специализированное конструкторско-технологичебкое бюро по машинам для внесения в почву жидких минеральных удобрений Министерства тракторного и сеЪвскохоэяйственрого машиностроения СССР (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) !ШТАМП ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ

Изобретение относится к области клепально-сборочных работ, в частности к устройствам типа штампов для групповой клепки.

Известен штамп для групповой клепки, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, ложемент на нижней плите, а также закрепленный на верхней плите пуансонодержатель с пуансонами, упира- ющимися одними торцами в плечи соответствующих коромысел, установленных на шарнирных опорах (1J.

Недостатком известного штампа является то, что оно применимо для клепки четного числа заклепок (не больше четырех). Кроме того, известный штамп сложен конструктивно иэ-за имеющегося большого числа опор, сухарей, качалок и коромысел, что не позволяет более равномерно распределять клепальное усилие при клепке крест-накрест. целью изобретения является повышение качества клепки эа счет обеспечения равномерного распределения клепального усилия при групповой клепке и повышение производительности.

Цель достигается эа счет того, что в штампе для групповой клепки, содержащем верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, ложемент на нижней плите, а также закрепленный на верхней плите пуансонодержатель с пуансонами, упирающимися одними торцами в плечи соответствующих коромысел; установленных на шарнирных опорах, коромысла выполнены по меньшей мере трехплечими и повернуты одно относительно другого, при этом плечи каждого последующего коро-мысла расположены между плечами

15. предыдущего, а шарнирные опоры коромысел расположены одна под другой в одной плоскости.

На фиг. 1 изображен штамп, общий

2() вид; на фиг. 2 — положение предыду щего коромысла; на фиг. 3 — положение последующего коромысла относительно предыдущего.

Штамп для групповой клепки содержит верхнюю 1 плиту с направляющими втулками 2 и нижнюю 3 плиту с колонками 4. К плите 1 прикреплен составной пуансонодержатель 5 со смонтированными в нем шарнирными опорами, например, в виде шаров (сфер) 6 и траверсами 7, выполнен948523 ными по меньшей мере трехплечими и упирающимися посредине на сферическую поверхность каждого шара б.

В гнездах пуансонодержателя находят-, ся плавающие в осевом направлении пуансоны 8, подпружиненные в сторону соответствующих траверс 7 пружинами 9 и упирающиеся своими сферическими торцами в плечи траверс 7.

Другие концы пуансонов 8 выполнены с лунками под головки заклепки.

На нижней плите 3 закреплена матрица-ложемент 10, воспринимающая на- . грузку от пуансонов 8 через формируемые стержни заклепок. Каждое последующее коромысло повернуто относительно предыдущего так, что era плечи располагаются между плечами другого.

Штамп работает следующим образом.

Собираемый узел, например ступица и диск, с заложенными заклепками в отверстиях устанавливается на матрицу-ложемент 10, и включается силовой агрегат (пресс, гидроцилиндр и т.д.). При„проходе верхней плиты 1 вниз пуансоны 8 упираются в стержни заклепок. По мере формообразования головки заклепки в силу разности высот стержней заклепок, механических-свойств материала закле пок усилие на каждом пуансоне 8 будет разным, что приведет к перераспределению прилагаемых к заклепкам нагрузок через траверсы 7, т.е. через уравновешивающие плечи, вследcrave чего. усилие клепки на .каждой заклепке выравнивается, и соединение получается равномерно прочным, качественным.

Предложенное изобретение по срав нению с прототипом обеспечивает качественную клепку за счет обеспечения равномерного распределения усилия клепки на любое число закле5 пок и повышение производительности при клепке четного и нечетного числа заклепок °

Формула изобретения

Источники информации, 3 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 439337, кл. В 21 3 15/12, 1973 (прототип) .

Штамп для групповой клепки, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижные плиты, ложемент на нижней плите, а также закрепленный на верхней плите пуансонодержатель с пуансонами, упираюшимися одними торцами в плечи соответствуюших

20 коро сел установленных на шарнирных опорах, отличающийся тем,. что, с целью повышения качества клепки за счет обеспечения равномерного распределения клепального усилия при групповой клепке и производительности, коромысла выполнены по меньшей мере трехплечими и повернуты одно относительно другого, при этом плечи каждого последующего коромысла расположены между плечами

30 предыдущего, а шарнирные опоры коромысел расположены одна под другой в одной плоскости.

948523

Составитель И. Басова

Техред М. Надь Корректор В. Бутяга

Редактор Н. Багирова

Заказ 6068/9

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4