Ручной клепальный пресс
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик рл948524 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 22.05.79 (21) 2767073/25-27 с присоединением заявки №Р М Кп з
В 21 J 15/38
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
l>>l УДК 621. 976 (088.8) Опубликовано 070832. Бюллетень ¹ 29
Дата опубликования описания 070882 (72) Автор изобретения
ВС<;, В.В. Давиденко (71) Заявитель
ЯЩ!71т.я е;; (54) РУЧНОЙ КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС
Изобретение относится к области клепально-сборочных работ, в частности к ручным клепальным прессам.
Известен ручной клепальный пресс, содержащий смонтированные на скобе поддержку и расклепывающий пуансон, связанный со штоком одного иэ поршней многосекционного силового цилиндра с крышкой, в которой по оси цилиндра закреплена трубка, пропущенная через полые штоки всех поршней цилиндра, при этом в штоках выполнены радиальные каналы, а в корпусе цилиндра и крышке — продоль ные каналы, соединяющие полости 15 всех. секций цилиндра с гидроприводом (1 ).
Однако известный пресс не имеет прижима склепываемого пакета и быстрого подвода обжимки к стержню заклепки. Это снижает производительность и обусловлено тем, что рабочая среда подводится одновременно во все рабочие полости секций. Кроме
25 того, конструкция корпуса многосекционного цилиндра, выполненного в виде сплошной гильзы с перегородкой и цельного штока, не позволяет при переналадке изменять- усилие на расклепывающем штоке эа счет изменения количества секций.
Целью изобретения является повышение качества клепки за счет обеспечения изменения усилия на расклеи-вающем штоке при переналадке и повышение производительности пресса.
Цель достигается тем, что в ручном клепальном прессе, содержащем смонтированные на скобе поддержку и расклепывающий пуансон, связанный со штоком одного из поршней многосекционного цилиндра с крышкой, в которой по оси цилиндра закреплена трубка, пропущенная через полые штоки всех поршней цилиндра, при этом в штоках выполнены радиальные каналы, а в корпусе цилиндра и крышке продольные каналы, соединяющие полости всех секций цилиндра с гидроприводом, в штоках поршней выполнены ,дополнительные продольные каналы, а на их торцах — кольцевые каналы, сообщающиеся с радиальными каналами.
Кроме того рУчной пресс снабжен прижимом пакета в виде дополнительного поршня с полым штоком, телескопически установленным на штоке поршня, связанном с пуансоном, и в . одной с ним секции.
948524
Корпус многосекционного цилиндра выполнен в виде ряда свинченных
1 между собой резьбовых гильз и распо ложенных между ними межсекционных перегородок.
На чертеже изображена клепальная скоба с гидроприводом, общий.вид.
Ручной клепальный пресс содержит скобу 1, на которой смонтированы поддержка 2 и многосекционный цилиндр, состоящий из корпуса 3 в виде 0 навинченных одна на другую резьбовых гильз 4 с секционными перегородками 5 и крышкой 6. В корпусе 3 телескопически установлены поршень с расклепывающим штоком 7 и поршень 15 с прижимным полым штоком 8 прижима пакета. На расклепывающем штоке 7 установлен пуансон 9. В гильзах 4 установлен ряд поршней с раздельными полыми штоками 10 и 11, через кото- 20 рые проходит телескопическая трубка
12 с радиальными отверстиями 13.
Корпус 3 имеет подводные каналы 14, 15 и кольцевую полость 16. Крышка 6 имеет подводной продольный канал 17.
Прижимной шток 8 имеет радиальные отверстия 18, которые сообщаются с кольцевой полостью 19, а расклепывающий шток 7 имеет дополнительный продольный канал, 20, сообщающийся через кольцевые и радиальные каналы 21 на торцах штоков 10 и дополнительные продольные каналы 22 с бесштоковыми полостями секций. Штоки 8, 10 и 11 имеют. также радиаль ные каналы 23. Клепальный пресс
35 соединен с гидроприводом гибкими трубопроводами 24, 25, 26 и 27.
Гидропривод состоит из насосной установки 28, регулятора давления 29, управляющих золотников 30 и 31 с 40 электромагнитами 32, 33, 34 и 35, трех реле 36, 37 и 38 давления и напорного золотника 39.
Клепальный пресс работает следующим образом. 45
Склепываемый пакет 40 с заклепкой помещают между поддержкой 2 и пуансоном 9. При нажатии кнопки
"Пуск" включается насосная установка 28 и электромагнит 35, при этом рабочая жидкость по каналу 27, . трубке 12 и каналу 23 проходит между поршней расклепывающего 7 и прижимного 8 штоков и, перемещая последний, производит сжатие пакета 40, а рабочая жидкость из штоковой полости прижимного штока выходит по каналу 15, трубопроводу 24 и золотнику 30 на слив. При этом срабатывает реле давления 38 и подает команду на включение электроманита
3 и выключение электромагнита 35.
Рабочая жидкость по трубопроводу 25, каналу 17 поступит в бесштоковую полость последней секции цилиндра и переместит все поршни 65 секций и раклепывающий шток к стержню заклепки. При перемещении поршней жидкость из штоковых полостей по каналам 23, 13 и трубке 12, по трубопроводу 27, через золотник 31 и по трубопроводу 26, каналы 14, 18, 20, 21 перетечет в бесштоковые полости секций, а излишек объема, образовавшегося между поршнями прижимного и расклепывающего штоков, через напорный золотник 39, настроенный на давление в 8-10 раз ниже рабочего, уйдет на слив. При соприкосновении пуансона 9 со стержнем заклепки срабатывает реле 37 давления и подает команду на включение электромагнита 34. Рабочая жидкость через золотник 31 по трубопроводу 26 и каналы 14, 18, 20 и 21 поступит в бесштоковые полости всех секций, кроме последней, и увеличит усилие на расклепывающем штоке 7 во столько раз, сколько секций имеется в многосекционном цилиндре. При включении электромагнита 34 включается и реле времени (не показано), которое настроено на время, необходимое на формирование головки заклепки и выдержки под усилием клепки, необходимым, например, при горячей клепке.
После формирования головки и выдержки реле времени подает команду на отключение электромагнитов 33 и 34 и включение электромагнита 32. При этом рабочая жидкость через золотник
30 по трубопроводу 24 и канал 15 поступит в штоковую полость первой секции и переместит все поршни в исходное положение. Жидкость из бесштоковой полости по каналу 17, трубопровод 25 и золотник 30 уйдет на слив, а в остальных секциях из бесштоковых полостей по каналам 21, 22, 20, 19, 18, 16, 14, трубопровод
26, золотник 31, трубопровод 27, трубку 12, каналы 13 и 23 перетечет в штоковые полости. При остановке поршней в исходном положении срабатывает реле 36 давления, которое
l подает команду на отключение электромагнита 32 и насосной установки 28.
При необходимости изменения усилия развиваемого на расклепывающем штоке снимается крышка 6, заменяется трубка 12 на трубку большей или меньшей длины, гильзы 4 с поршнем 10 и перегородкой 5 удаляются или добавляются и устанавливается крышка 6. !
Использование предлагаемого клепального пресса повысит производительность клепки за счет увеличения скорости холостых ходов и обеспечит возможность. изменения усилия на расклепывающем штоке изменением количества секций силового органа и выполнения дополнительных каналов на штоках поршней.
948524
Формула изобретения
18 7 р,7 E/gy- N
Составитель И. ьасова
Техред М. Надь Корректор Н. Король
Редактор A. Багирова
Заказ,6068/9
Тираж 702 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская н-"- ., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Уж: эрод, ул. Проектная, 4
1. Ручной клепальный пресс, содержащий смонтированные на скобе поддержку и расклепывающий пуансон, связанный со штоком одного из поршней многосекционного силового цилиндра с крышкой, в которой по оси цилиндра закреплена трубка, пропущенная через полые штоки всех поршней цилиндра, при этом в штоках выполнены радиальные каналы, а в . корпусе цилиндра и крышке — продольные каналы, соединяющие полости всех секций цилиндра с гидроцриводом, отличающийся тем, что, 15 с целью повышения качества клепки эа счет обеспечения изменения усилия на расклепывающем штоке при переналадке и повышения производительности, в штоках поршней выполне- 20 ны дополнительные продольные каналы, а на их торцах — кольцевые каналы, сообщающиеся с радиальными каналами.
2. Пресс по п. 1, о т л и ч а а щ и.й c я тем, что он снабжен прижимом пакета в виде дополнительного поршня с полым штоком, телескопически установленным на штоке поршня, связанным с пуансоном, и в одной с ним секции.
3. Пресс по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что корпус многосекционного цилиндра выполнен в виде ряда свинченных между собой резьбовых гильз и расположенных между ними межсекционных перегородок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 536881, кл. В 21 J 15/38, 1974.