Штамп для обрезки концов труб

Штамп для обрезки концов труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Соцналнстнческнх

Реслублнк ()948556 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 241280 (21) 3224017/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 070882. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 07.08.82

fgg) Кл 3

В 23 0 21/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК621. 967 (088.8) (72) Авторы изобретения

З.В.Гук, М.В. Вачевский и М. В. Стасив

Дрогобычский завод автомобильных кранов (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ КОНЦОВ ТРУБ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для получения труб с профильными кон. цами.

Известен штамп для обрезки концов труб, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, связанные между собой посредством колонок и направляющих втулок, составную матрицу с клиновым механизмом зажима и рабочий инструмент с режущей кромкой 11).

Недостатком известного штампа является невысокое качество обрезки.

Цель изобретения — повышение качества обрезки концов труб.

С этой целью в штампе для обрезки концов труб, содержащем верхнюю и нижнюю плиты, связанные между собой посредством колонок и направляющих втулок, составную матрицу с клиновым механизмом зажима и рабочий инструмент с режущей кромкой, последний выполнен в виде установленного на нижней плите с воэможностью вращения вала с механизмом вращения в виде жестко связанных с торцами вала одними своими концами рычагов и тяг, шарнирно связанных с верхней плитой и свободными концами рычагов, а режущая кромка вала образована выполненным на его боковой поверхности параллельно оси профильным продольным пазом.

При этом верхняя и нижняя плиты подпружинены одна относительно другой.

На фиг. 1 изображен штамп для обрезки концов труб, разрез, общий вид; на фиг. 2 — нижняя плита штампа, вид сверху.

Штамп для обрезки концов труб содержит нижнюю неподвижную плиту 1, подкладку 2, неподвижные полуматрицы

3 и 4, рабочий инструмент в виде вала 5, соединенного с рычагами б (на (5 фиг. 1 показано штрихпунктирной линией верхнее и нижнее положение). Рычаги б соединены с тягами 7, закрепленными на осях 8 кронштейнов 9, прикрепленных к верхней подвижной плите 10 с помощью штифтов 11 и винтов 12. Верхняя плита 10 соединена с нижней плитой 1 с помощью втулок 13 и колонок 14. Для . возврата верхней части штампа в исходное положение на колонках 14 установлены пружины 15. Режущая кромка вала

5 образОвана выполненным на его боковой поверхности параллельно оси профильным продольным пазом. Подвижная полуматрица 16 имеет возможность переЗО мещения при воздействии на нее клина

948556

17 в направляющей 18, жестко соединенной с нижней плитой 1 с помощью штифтов 19 и винтов (не показаны). Подвижная полуматрица 16 имеет окно 20 для взаимодействия с клином 17.

Штамп работает следующим образом. 5

Труба вставляется в полости полуматриц 3 и 16. При движении полэуна пресса вниз последний давит на верхнюю плиту 10 штампа, которая взаимодействует с нижней плитой с помощью 10 колонок И втулок. Одновременно тяга. .7 и клин 17 перемещаются вниз, клин

17 взаимодействует с полуматрицей 16,,которая прижимает трубу к полуматрице

3, при этом вал 5 производит обрезку, 5 концов трубы.

Обратный ход верхней плиты производится с помощью пружин 15, которые, разжимаясь, поднимают верхнюю плиту и вместе с ней клин 17, последний от-20 водит своей противоположной стороной полуматрицу 16, освобождая трубу от зажима. При этом тяги 7 с помощью рычагов 6 поворачивают вал 5 в исходное положение для последующей обрезки конца трубы. Отходы выпадают на провал в предусмотренное окно.

Использование изобретения позволяет повысить качество обрезки концов труб по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

1. Штамп для обрезки концбв труб, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, связанные между собой посредством колонки и направляющих втулок, составную матрицу с клиновым механизмом зажима и рабочий инструмент с режущей кромкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества обрезки, рабочий инструмент выполнен в виде установленного на нижней плите с возможностью вращения вала с механизмом вращения в виде жестко. связанных с торцами вала одними своими концами рычагов и тяг, шарнирно связанных с верхней плитой и свободными концами рычагов, а режущая кромка вала образована выполненным на его боковой поверхности параллельно оси профильным продольным пазом.

2. Штамп по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, верхняя и нижняя плиты подпружинены одна относительно другой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Скворцов Г.Д. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки. М., "Машиностроение"

1972, с 202, 171 (прототип).

948556

Составитель A.Ðûáàëoâ

Редактор Н.Багирова Техред Е.Харитончик КоРРехтоР B. ByT Ô

Заказ 6072/11 Техред 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж- 35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4