Устройство для нанесения припоя погружением в расплавленный припой

Устройство для нанесения припоя погружением в расплавленный припой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 3012 80 (21) 322 79 30/25-27

РЧМК

В 23 К 3/06 с присоединением заявки N9—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 070882. Бюллетень М 29 (53) УДК 621. 791. .3(088.8) Дата опубликования описания 070882 (72) Авторы изобретения

М.С. Цубин, З.И. Браздниченкова, В.1). Саложин и A.Ô. Большов,,:: 1

Научно-исследовательский и эксперив1ентальныф:институт автомобильного электрооборудования и-.авт * в (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРИПОЯ ПОГРУЖЕНИЕМ

В РАСПЛАВЛЕННЫЙ ПРИПОЙ

Изобретение относится к области

/ пайки, в частности к устройствам для нанесения припоя обмоток электрических машин.

Известна вертикальная печь для пайки петушков коллекторов методом погружения в расплавленный припой, содержащая кольцевой тигель (ванну) с электронагревателями, опорное приспособление {подвесной поплавок),:, выполненное в виде двух концентрично установленных цилиндров, образующих полости, заполненные припоем f13.

Наличие опорного приспособления, выполненного в виде цилиндра с двумя 15 концентрическими полостями, способствует интенсивному растворению приспособления, насыщению припоя посторонними примесями в связи с большой площадью контакта между расплавленным 20 припоем и опорным приспособлением.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для пайки погружением преимущЕственно концов якорной обмотки к . 25 коллекторам электрических машин, со-. держащая станину, на которой смонтированы кольцевой тигель с электронагревателем и приспособлением для размещения деталей (."1 ). 30

Недостатком известной установки является ненадежность и недолговечность работы приспособления для раз-< мещения деталей в условиях работы с высокотемпературными припоями (6001000оС). Кроме того, ввиду неподвижного полОжения приспособления в процессе нанесения: припоя происходит периодическое образование замыкающих мостиков между соседними проводами при удалении якоря из припоя.

Цель изобретения - повышение качества нанесения припоя, увеличение надежности и срока службы приспособления при работе с высокотемпературными припоями.

Цель достигается тем, что устройство для нанесения припоя погружением в расплавленный припой преимущественно концов якорной обмотки электрических машин, содержащее станину, на которой смонтированы кольцевой тигель с электронагревателем и приспособление для размещения деталей, снабжено, камерой охлаждения, расположенной под тиглем, а приспособление для размещения деталей установлено с воэможностью вращения и перемещения по оси кольцевого тигля и камеры охлаждения.

948567

На чертеже показано устройство для нанесения припоя, поперечный разрез.

Устройство для нанесения припоя содержит автооператор 1, станину 2, кольцевой тигель 3, приспособление 5

4 с рабочей частью 5, теплоизолирующий элемент 6, камеру 7 охлаждения приспособления, привод 8 вращения, телескопический привод 9 приспособления с верхними полостями 10 и 11 и jQ нижними 12 и 13.

Устройство для нанесения припоя работает следующим образом.

В исходном положении давление,. например, воздуха подается в верхние полости 10 и 11 телескопического при" вода 9, при этом приспособление 4 займет крайнее нижнее положение, а его рабочая часть 5. окажется в зоне камеры 7 охлаждения. Когда автооператор 1 подает очередной якорь 14 на позицию нанесения припоя, давление подается в нижние полости 12 и 13 телескопического привода 9, приспособление 4 занимает крайнее верхнее положение, производится загрузка якоря 14 в приспособление. При подаче давления в верхнюю полость 10 наружного цилиндра и нижнюю полость

13 внутреннего цилиндра телескопического привода 9 приспособление

4 вводит якорь в тигель 3 с расплавленным припоем, одновременно привод вращения 8 сообщает вращательное движение приспособлению 4 и якорю 14.

По окончании. нанесения припоя на 35 концы якорной обмотки подается давление в нижние полости 12 и 13 телескопического привода 9. Приспособление 4 выводит якорь 14 из тигля 3, производится загрузка автооперато- 40 ра 1. Автооператор перемещает якорь на последующие технологические операции. Давление вновь подается в верхние полости 10 и 11 телескопического привода, приспособление эани-45 мает исходное положение.

Постоянное нахождение приспособления 4 в камере 7 охлаждения препятствует его нагреву и обеспечивает надежность работы подвижных элементов конструкции. Время загрузки и разгрузки автооператора якорями и транспортировки их по другим технологическим операциям, которое рабочая часть 5 приспособления находится в камере охлаждения, значительно больше времени нахождения рабочей части приспособления в тигле когда наносйтся припой на якорь, что обеспечивает эффективное охлаждение рабочей части 5 приспособления, а следовательно, продление срока его службы, Вращение якоря в процессе нанесения припоя и его выемки препятствует образованию шлаковой пленки на зеркале припоя, способствует стеканию лишнего припоя, а следовательно, повышает качество покрытия концов якорной обмотки и устраняет образование замыкающих мостиков между соседниМи проводами обмотки.

Предлагаемое устройство позволит увеличить срок службы и надежность работы подвижных элементов конструкции, подвергающихся температурным воздействиям, за счет охлаждения приспособления, а также улучшить качество нанесения припоя за счет вращения приспособления с обрабатываемым якорем. Применение устройства для нанесения высокотемпературных припоев позволит перейти к более прогрессивному способу пайки якорной обмотки к коллектору, обеспечивающему получение высокопрочных соединений с высокой температурой распая.

Формула изобретения

Устройство для нанесения. припоя погружением в расплавленный припой ,преимущественно концов якорной обмотки электрических машин, содержащее станину, на которой смонтированы кольцевой тигель с электронагревателем и приспособление для размещения деталей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нанесения припоя, увеличения надежности и срока службы приспособления при работе с высокотемпературными припоями, оно снабжено камерой охлаждения, расположенной под тиглем, а приспособление для размещения деталей установлено с воэможностью вращения и перемещения по оси кольцевого тигля и камеры охлаждения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 66377, кл. В 23 К 3/00, 1946.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 213550, кл. B 23 К 3/06, 1968 (прототип).

Э43567

Составитель .Г. Теслин

Редактор H. Багирова Техред Е.баритончик КорректоР A. Лзятко

Заказ б072/11 Тираж 1153 Подпи сное

BHH ИЛИ Госуд ар с т вен но го коми те та СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Н 35 .Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4