Кондуктор для высокочастотной сварки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е ()948579
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических республик (б l ) До пол н и тел ьн ое к а вт. с вид- ау (22) Заявлено 16.12.80 (2! ) 3218717Ц5 — 27 с присоединением заявки,% (23) Приоритет (51) М. Кл.
В 23 К 13@0
Рмударстювый квинтет
СССР ао дези хзабретеняй и открмтяй
Опубликовано 070882 Бюллетень №
Дата опубликования описания (53) УДК 621.791. .77 (088.8) Г.,А. Громов, В. Н, Иванов, В. Л. Кулжинскнй и Н). А. Саньков (72) Авторы изобретения
Всесоюзный научно †исследовательск, проектн стру с В и технологический институт токов высокой частоты им, ЙпМЖНвщщина (71) Заявитель (54) КОНДУКТОР ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ
Изобретение относится к области производства сварных профилей методом высокочастотной сварки.
Известен кондуктор для высокочастотной сварки с гибкими шинами, соединяющими вторичную обмотку трансформатора с подвижными токоподводами f 1) .
Недостатком такой конструкции является большое падение напряжения на гибких шинах, низкая технологичность изготовления и низкая ю надежность в работе.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является кондуктор для высокочастотной сварки, содержащий неподвижные токоподводы, шарнирно связанные с ними подвижные токоподводы и механизмы прижатия подвижных токоподводов (2).
Оси поворота подвижных токоподводов расположены так, что утоп eL между направлением движения свариваемой кромки и линией, проходящей через ось поворота и точку е касания контакта и кромки, не превышает 60,, Опыт работы таких кондукторов показал, что угол е не должен превышать 25 — 35 .
В ряде технологических процессов это условие выполнить практически невозможно, .Так, при сварке спиральношовных труб с большими углами формовки (60 и выше) шарнир контакта по трубе не может быть ниже верхней поверхности шелевой проводки, ось шарнира оказывается при этом значительно выше допустимого угла с(Целью изобретения является повышение качества сварки путем улучшения условий токоподвода.
Цель достигается тем, что кондуктор, содержащий неподвижные токоподводы, шарнирно связанные с ними подвижные токоподводы и . механизмы прижатия подвижных токоподводов, снабжен промежуточными токоподводами, образуиицими с подвижными и неподвижными токоподводами шарнирные параллелограммы.
На чертеже изображен предлагаемый кондуктор, вид сбоку.
Кондуктор состоит иэ неподвижных токоподводов 1, подключаемых к источнику высокочастотного тока, подвижных токоподводов
948579
ВНИИПИ Заказ 6073/12 Тираж 1153 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
2, передающих энергию к свариваемым издели ям, механизма 3 прижатия подвижных токоподводов 2 к свариваемым изделиям и промежуточных токоподводов 4; шарнирно соединенных с подвижными 2 и неподвижными 1 токоподводами.
Устройство работает следующим образом.
Ток высокой частоты проходит от источника ло неподвижным 1, промежуточным 4 и подвижным 2 токоподводам к свариваемым кромкам изделий. Протекая по кромкам, разогревает их до свариваемой температуры.
Угол d. в данной конструкции определяется пересечением линий направления движения поверхности изделия в точке касания подвижного токоподвода и линией, проходящей через оси шарниров промежуточного токоподвода. Поэтому в каждом конкретном случае кондуктор обеспечивает оптимальный, близкий о к 90, угол прижатия подвижного токоподвода к изделию. Для этого выбирается соответствующее положение промежуточных токопод-, водов (близкое к параллельному) с касательной к поверхности изделия в точке касания подвижного токоподвода, Использование предлагаемого изобретения, по сравнейию с известными конструкциями, позволяет получить более качественное сварное соединение для широкого диапазона технологических процессов, связанных с высокочастотной сваркой.
Формула изобретения
Кондуктор для высокочастотной сварки, О содержащий неподвижные токоподводы, шарнирно связанные с ними подвижные токоподводы и механизмы прижатия подвижных токоподводов,отличающийся тем,что, с целью повышения качества сварки путем улучшения условий токоподвода, кондуктор снабжен промежуточными токоподводами, образующими с подвижными и неподвижными токоподводами шарнирные параллелограммы.
Источники информации, - принятые во внимание при экспертизе
1. Промышленное применение токов высокой частоты. Труды ВНИИТВЧ, Вып. 12,, Л., д5 "Машиностроение", 1972, с. 137 — 138.
2. Авторское свидетельство СССР Р 271673, I кл. В 23 К 13/00, 1969 (прототип).