Кондуктор для высокочастотной сварки

Кондуктор для высокочастотной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз. Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и)948580 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.01.81 (21) 3237603/25-27 с присоединением заявки М— (28) Приоритет (5I)M. Кл.

В 23 К 13/00 Ьвударстюный квинтет

СССР ва делаи нзебретеннй в втхрытнй

Опубликовано 07.08.82. Бюллетень М 29

Дата опубликования описания 07.08.82 (58) УДК 621.791.

-77 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Саньков и К. П. Филиппов 1 4 ТЕ11Т1Щ

ЪХНИЧМИ,".„ нструкторскии М " (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский проектно-к технологический институт токов высокой частоты им. В. МЬНеяте1тина (54) КОНДУКТОР ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области производства труб, замкнутых и незамкнутых профилей, методом высокочастотной сварки.

Известен кондуктор для высокочастотной сварки, содержащий неподвижные токоподводы, подключаемые к источнику высокочас- 5 тотного тока, и подвижные токоподводы, подводящие энергию к свариваемым изделиям, между которыми установлены гибкие перемычки (1) .

Малая стойкость гибких перемычек и большие потери напряжения на них не позволили этой конструкции найти применение в промышленности.

Наиболее близким по технической сущности решением к изобретению является кондуктор для высокочастотной сварки, содержащий неподвижные и соединенные с ними токопроводящими шарнирами подвижные токоподводы с контактными наконечниками (2}.

Недостатком такого кондуктора является перемещение контактного пятна подвижных токоподводов по поверхности свариваемых изцелий относительно точки схождения кромок по мере износа контактных наконечников, выполненных в виде плоских прямоугольных пластин. При этом меняется сопротивление нагрузки источника высокочастотного тока и соотношение между сопротивлениями нагреваемых кромок свариваемых изделий, что дестабилизирует процесс сварки.

Целью изобретения является улучшение качества сварки путем стабилизации положения контактного пятна на поверхности свариваемых изделий.

Цель достигается тем, что каждый контактный наконечник выполнен в виде части тела вращения, образованного поворотом кон гактной площадки наконечника вокруг оси токопроводящего шарнира.

На чертеже представлен кондуктор для высокочастотной сварки, общий вид;

Кондуктор состоит из неподвижных токоподводов 1, подвижных токоподводов 2 с контактными наконечниками 3. Подвижные и неподвижные токоподводы соединены с помощью токопровоцящего шарнира 4. Контактные наконечники 3 выполнены в вяле

3 948580 части тела вращения, образованного поворотом контактной площадки 5 контактного наконечника 3 вокруг оси 6 токопроводящего шарнира 4. К свариваемому изделию 7 подвижные токоподводы. 2 прижимаются с помощью упругих элементов 8. . Кондуктор работает следующим образом.

Ток высокой частоты от источника проходит по неподвижным токопроводам 1, через токо проводящий шарнир 4 на подвижные токопроводы 2 и протекает по свариваемому изделию 7, разогревая его до требуемой температуры. По мере износа изнашиваемой части контактного наконечника 3 подвижные токоподводы 2 поворачиваются вокруг оси 6 токопроводящего шарнира 4. Форма изнашиваемой части — часть тела вращения с осью, совпадающей с осью 6 токопроводящего шарнира

4, обеспечивает стабильное положение контактного пятна подвижного токоподвода на поверхности свариваемых кромок относительно точки их схождения. того, повышается производительность за счет сокращения времени замены изношенной сменной части подвижного токоподвода (контактного наконечника), так как не потребуется подбирать длину нагреваемой кромки от контакта до точки схождения, 1Î

Кондуктор для высокочастотной сварки, содержащий неподвижные и соединенные с ними то1сопроводящими шарнирами подвижные токоподводы с контактными наконечниками, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварки путем стабилизации положения контактного пятна на поверхности свариваемых изделий, каждый контактный наконечник выполнен в виде части тела вращения, образованного поворотом контактной площадки наконечника вокруг оси токопроводящего шарнйра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Глуханов Н. П. и Богданов В. Н. Сварка металлов при высокочастотном нагреве.

M., Машгиз, 1962, с. 151 — 152.

2. Иванов В. Н. и др. Высокочастотная сварка металлов. Л., "Машиностроение", 1979, с. 76 (прототип).

Применение такого кондуктора при сварке спирально-шовных труб позволит повысить качество сварного соединения за счет стабилизации длины нагреваемых кромок, не зависящей в данной конструкции от степени

Износа подвижного токоподвода, что позволяет стабилизировать процесс сварки. Кроме

Формула изобретения

948580

Составитель 3. Ветрова

Техред Ж; Кастелевич

Редактор А. Багирова

Корректор И Король

Заказ 6073/12

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгтий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5