Способ диффузионной сварки разнородных материалов

Способ диффузионной сварки разнородных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

* I (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) За лено 19.01.81 (2 ) 323 8S2/2S 27 с присоединением заявки .% (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 23 К 20/16

3Ъаударствапай камнтет

СССР

Опубликовано 07.08.82 Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 07.08.82 (53) УДК 621.791..66 (088.8) IIO делам изобретений н атнрь1тнй

В. Г. Мочалов, А. И. Санникова, В. П. Крю и П. К. Яньнпев ва (72) Авторы изобретения,1, "Ф

1ф

Московский технологический институт мяснойималацщщ промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДИФФУЗИО!И10Й СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к диффузионной сварке деталей из разнородных материалов, например металлов с твердыми сплавами и керамикой.

Известен способ диффузионной сварки деталей из разнородных материалов через промежуточную прокладку (1).

Недостатком способа является малая стойкость сварного соединения в условиях термоциклиров ания.

Наиболее близким к изобретению по технической су|цности и достигаемому эффекту является способ диффузионной сварки разнородных материалов, при котором между свариваемыми поверхностями устанавливают металлический демпфирующий элемент, конфигурация которого соответствует форме свариваемых поверхностей (2).

Недостатком способа является то, что он не обеспечивает герметичности соединения, так как спиральный демпфирующий элемент образует сквозной канал между поверхностями свариваемых элементов.

Целью изобретения является обеспечение герметичности соединений.

° Цель достигается тем, что в способе диффузионной сварки разнородных материалов, при котором между свариваемымн поверхнос тями устанавливают металлический демпфирующий элемент, конфигурация которого соответствует форме свариваемых поверхностей, в качестве демпфнрующего элемента используют несколько концентрично расположенных рамок.

На чертеже изображена схема осуществления способа (детали показаны в разведенном состоянии) .

Между свариваемыми поверхностями деталей 1 H 2 устанавливают H0cKoJIbKo KG GHT рично расположенных металлических рамок 3.

Собранный узел размещают в сварочной камере установки для диффузионной сварки, создают вакуум и нагревают. При температуре свар2д ки детали сдавливают и производят изотермическую выдержку. После сварки узел охлаждают и вынимают из камеры. Благодаря использованию нескольких концентрично расположенных рамок обеспечиваетвя герметичность

948586

Составитель В. Петросян

Техред Ж. Кастелевич

Корректор Н Король .

Редактор А. Багирова

Подписное

Заказ 6073/12 Тираж 1 153

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1 илиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 соединения деталей, степень которой увеличивается с увеличением числа рамок, так как при этом не образуются сквозные каналы.

Пример осуществления способа.

Сваривали твердый сплав марки ВК вЂ” 20 со сталью 6Х63МФС. Между свариваемыми поверхностями деталей устанавливали демпфирующий элемент из двух концентрично расположенных рамок из никелевой фольги Н-2 толщиной 0,2 мм. Собранный узел устанавливали в сварочную камеру, создавали в ней вакуум

3 10 мм рт. ст. и осуществляли сварку при

1090 С и давлении 2,7 кгс/мм в течение 13 ми „.

После сварки сваренную деталь подвергали испытанию. Натекание по зоне соединения составило

3 10 а мм рт. ст,/с. Соединение выдерживало о многократные нагревы до 300 С с последуюо щим резким охлаждением до — 20 С.

Использование изобретения позволит обеслечить герметичность соединения деталеи, эксплуатируемых в вакууме.

4 формула изобретения

Способ диффузионной сварки разнородных материалов, при котором между свариваемыми

5 поверхностями устанавливают металлическии демпфирующий элемент, конфигурация которого соответствует форме свариваемых поверхностей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения герметичности соеди О нерия, в качестве демпфирующего элемента используют несколько концентрично расположенных рамок.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. Конющков Г, В. и др. Диффузионная сварка в электронике. М., Энергия, ЪЪ

1974 с. 76-78.

20 вт

2. А орское свидетельство СССР N 697278, кл, В 23 К 19/00, 2Ъ.07.78 (прототип).