Устройство для струйной обработки внутренних поверхностей деталей

Устройство для струйной обработки внутренних поверхностей деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii>948645 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 24. 02. 81 (21) 3250299/25-08 с присоединением заявки ¹(И)М.Кп

В 24 С 3/12

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

1%3) УДК 621. 79. . 021.3: 669 (088. 8) Опубликовано 0708.82, Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 07Я882

Л.А.Гринглаз, Г.A.Кулаков, И.И.Усольцева и Н.М.Толкачев (72) Авторы . изобретения

ЖИрс:кое

Б -1 " : - - " (71) Заявитель Куйбышевское агрегатное производственно-ко объединение (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области отделочио-упрочнякщей обработки, а именно к устройствам для обработки дробью.

Известно устройство для пескоструйной очистки труб, содержащее две коаксиальные трубы, отклоняющий абразив элемент и устройство, взаимоцентрирующее трубы, в котором для отклонения абразива поступающего по наружной трубе, йспольэуется поток сжатого воздуха, поступающий по внутренней трубе и истекающий иэ кольцевого сопла отклоняющего элемента (1).

Это исключает износ отклоняющего элемента. Однако в укаэанном решении невозможно получение высокой радиальной скорости частиц, так как путь их разгона в радиальном направлении не превышает радиуса обрабатываемой трубы.

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечить высокую производительность при упрочнении деталей дробью, так как для этОго необходимо соударение дроби с обрабатываемой поверхностью под углом, близким к прямому, и высокая радиальная скорость дроби, а известное устройство предназначено для пескоструйной.очистки труб, при которой обработка возможна при невысокой радиальной скорости абразива.

Целью изобретения является повышение производительности при упрочкении деталей. дробью путем увеличения радиальной скорости дроби.

Это достигается тем, что устройство содержит направляющее кольцо, установленное на наружной трубе, а сопла отклоняющего элемента расположены тенгенциально и направлены в сторону внутренней поверхности направляющего кольца, которая выполнена конической или параболической формы с большим диаметром, равным внутреннему диаметру трубы.

Сопла отклоняющего элемента расположены по винтовой линии и в вертикальной плоскости направлены перпендикулярно образующей наружной поверхности отклоняющего элемента, выполненной эквидистантной внутренней поверхности направлякицего кольца.

На фнг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 — сечение A-A на фиг. 1.

Аппарат содержит отклоняющий элемент 1 с тангенциальными соплами 2, установленный на внутренней трубе 3, 948645 наружную трубу 4 с установленными на ней направлякяцим кольцом 5, на внутреннюю поверхность которого направ .ены сопла 2. Труба 4 шарнирно закреплена в крышке б бункера 7, в днище которого имеется кольцевое соп- 5 ло 8 для подачи воздуха.

Устройство работает следуняцим образом.

Дробь из бункера 7 под действием струи сжатого воэдуха, истеканяцего )Q ,из кольцевого сопла 8, подается в зону вихревого потока сжатого воздуха, истекающего из сопел 2 отклоняющего элемента, разгоняется по внутренней поверхности направля цего коль15 ца 5 по винтовой траектории, так как вихревой поток разгоняет ее в окружном направлении, а поток воздуха из сопла 8 - в осевом. Достигнув края кольца, дробь по касательной движется к поверхности обрабатываемой детали, ударившись об нее, отскакивает и падает через окна в крышке б в бункер 7.

Разгон дроби по винтовой траектории, позволяющий достичь высокой ско-:25 рости, обеспечивает производительность и качество упрочнения.

Так как направляющее кольцо имеет уменьшающийся диаметр в направлении движения дроби, вознйкает осевая сос-30 тавляющая центростремительной силы, уменьшающая осевую скорость дроби, благодаря чему увеличивается время ее разгона по винтовой траектории, при этом увеличивается скорость дро- 35 би в направлении детали и угол встре-, чи дроби с деталью с .

Кроме того в результате сохранения момента количества движения ок-. ружная скорость дроби увеличивается 4g обратно пропорционально диаметру направляющего кольца.

Направление сопел отклоняющего устройства в вертикальной плоскости перпендикулярно образующей его наружной поверхности, выполненной эквидистантно к внутренней поверхности направляющего кольца, позволяет уменьшить сопротивление потоку воз духа с дробью, увеличить количество дроби,. подаваемой ro наружной трубе, 50 а следовательно, и производительность устройства.

Расположение сопел отклоняющего устройства по винтовой линии позволяет повысить равномерность вихревого 55 потока, а следовательно, и эффективность разгона дроби.

Использование описываемого устройства позволяет повысить производительность обработки при упрочнении деталей дробью, Формула изобретения

1. Устройство для струйной обработки внутренних поверхностей деталей, содержащее две коаксиально расположенные трубы, одна из которых, центральная, связана с источником сжатого воздуха и на выходном конце имеет отклоняющий элемент с соплами для выхода сжатого воздуха, а наружная труба соединена с рабочим бункером, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности прн упрочнении деталей дробью путем увеличения радиальной скорости.дроби, устройство снабжено направляющим кольцом, установленным на наружной трубе, а сопла отклоняющего элемента расположены тангенциально и направлены s сторону внутренней поверхности направлякяцего кольца.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что внутренняя поВерхность направляющего кольца выполнена параболической формы с большим диаметром, равным внутреннему диаметру наружной трубы, 3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что внутренняя поверхность направляющего кольра выполнена конической формы с большим диаметром, равным внутреннему диаметру наружной трубы.

4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что наружная поверхность отклоняющего элемента выполнена эквидистантной внутренней поверхности направляющего кольца.

5. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сопла отклоняющего элемента в вертикальной плоскости направлены перпендикулярно обраэуняцей его наружной поверхности. б. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сопла отклоняющего элемента расположены по винтовой линии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании 9810812, кл. 60 F, 1959

948645

Составитель Т. Ермакова

Техред Ж. Кастелевич Корректор О. Билак

Редактор Н. Аристова

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 6078!15 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5