Форма для изготовления трубчатых изделий из жестких бетонных смесей

Форма для изготовления трубчатых изделий из жестких бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (

)gq) М К 1 3

В 28 В 21/76 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам. изобретений и открытий

Опубликовано 07,08.82,.Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 07.08;82 (331 УДК 621.6 4 3. .255(088.8) (72) Авторы .изобретения

ВСГСОЮЗНА Я

С.К. Казарин и Е.С. Биэин

ПАТЕНТИО»

ТЕХ ЙЧЫСКАЯ

БИЬ Не Пй р

Всесоюзный государственный проектный кисти по строительному машиностроению для сборно железобетона "Гипростроммаш" (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖЕСТКИХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЯ

Изобретение относится к:области производства изделий сборного бетона и железобетона.

Наиболее близким к изобретению техническим решением из известных является форма для изготовления трубчатых иэделий из бетонных смесей 1).

Известная форма не обеспечиваетодновременного изготовления нескольких изделий.

Целью изобретения является обеспечение возможности формования одновременно нескольких изделий.

Указанная цель достигается тем, что форма для изготовления трубчатых иэделий иэ жестких бетонных смесей, содержащая шарнирно связанные друг с другом полуформы с замками и кольцевой поддон, снабжена дополнительными поддонами и фиксаторами последних, в виде попарно соединенных посредством вертикальных поворотных осей верхних и нижних эапорных дисков с вырезами, а полуформт снабжены установленными на их внешней поверхности равномерно по,окружности кронштейнами и выполнены с прорезями, в которых соответственно размещены вертикальные поворотные оси и запорные диски. 30

На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления трубчатых изделий из жестких бетонных смесей; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 2; на

Фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на

Фиг.5. - разрез В-В на фиг.3; на фиг.бчасть стенки полуформ 1 и 2 с вырезами для прохода запорных дисков.

Форма для изготовления трубчатых изделий из жестких бетонных смесей состоит из двух полуформ 1 и 2, соедйненных между собой шарнирами 3, а по разъему — замками 4. В нижней части Формы с внешней стороны предусмотрены упоры 5 для поддона 6. По высоте на створках формы рядами установлены фиксаторы 7 дополнительных поддонов 8, обеспечивающих формование одновременно нескольких бетонных колец по высоте формы. По окружности фиксаторов 7 на полуформах 1 и 2 устанавливают не менее трех. По высоте формы количество фиксаторов 7 соответ- ствует количеству формуемых трубчатых изделий. Фиксатор 7 представляет иэ себя жестко прикрепленные к полуформам 1 и 2 кронштейны 9, в которых установлена вертикальная поворотная ось 10, на которой жестко закреплены

948681 верхний 11 и нижний 12 запорные диски. Посредством пальца 13 ось 10 соединена с рукояткой 14. Оба эапорные диска 11 и 12 имеют совйадающие по месту вырезы 15, ко торые соответствуloT внутренней поверхности полуформ

1и 2.

Верхний запорный диск 11 выполнен с дополнительным вырезом 16, расположенным симметрично вырезу 15, причем для размещения дисков 11 и 12 в !О полуформах 1 и 2 выполнены прорези 17

Работает форма для изготовления трубчатых иэделий из жестких бетонных смесей следующим образом. !5

Перед началом формования в форму устанавливают дополнительные поддоны 8. Для этого рукояткой 14 поворачивают нижний диск 12, чтобы он вошел в прорезь 17. Данное положение диска 12 фиксируется установкой рукоятки 14 в соответствующий паэ 18, выполненный в верхнем кронштейне 9.

Таким образом внутри формы образуются выступы, на которые устанавливается дополнительный поддон 8. При этом верхний диск 11 благодаря вырезу 16 не препятствует установке дополнительного поддона 8 на нижний диск- 12. . Затем, поворачивая ось 10 на 90 вводят в прорезь 17 полуформ 1 и 2 верхний диск 11 и дополнительный поддон 8 благодаря этому фиксируется между дисками 11 и 12.

Если в одной форме одновременно нужно формовать более двУх трубчатых изделий, то устанавливают несколько дополнительных поддонов 8 ° Затем устанавливают поддон 6 и производят формование иэделий 19 обычным спо собом. 40

После окончания формования рукоятКоА 14 выводят;диски 11 и 12 иэ прореэей 17. Распалубку иэделий производят при открывании замка 4. Краном (условно не показан) форму снимают с отформованных изделий 19, которые вместе с дополнительными поддонами 8 от-, правляют на пост термообработки.

При складировании готовых трубчатых иэделий дополнительные подцоща 8 освобождаются и возвращаются на пост формования.

Использование в промышленности стройматериалов предлагаемой формы позволит повысить производительность формовочных станков за счет уменьшения количества подготовительно-заключительных операций и уменьшить парк форм.

Формула изобретения

Форма для изготовления трубчатых изделий иэ жестких бетонных смесей, содержащая шарнирно связанные одна с другой полуформы с замками и кольцевой поддон, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительными поддонами и фиксаторами последних в виде попарно соединенных посредством вертикальных поворотных осей верхних и нижних запорных дисков с вырезами, а полуформы снабжены установленными на их внешней поверхности равномерно по окружности кронштейнами и выполнены с прорезями, в которых соответственно размещены вертикальные поворотные оси и эапорные диски.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Попов A.Í. и др. Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб. M., Стройиздат, 1965, с. 20.

948681

Яиа Ф

Составитель В. Чайков

Редактор Н. Коляда Техред А.Вабинеи Корректор С. Пекмар

Заказ 6083/17 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4