Устройство для регулирования энергии удара пресс-молота

Устройство для регулирования энергии удара пресс-молота

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (u) 948690, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 070979 (21} 2820536/25-.27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликована 070882, Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 070882

51 М Кл з

В 30 В 15/16

В 30 В 1/23

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

f53) УДК 621.979. .06(088.8) (72) Авторы (54) УС1 РОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗНЕРГИИ

УДАРА ПРЕСС-МОЛОТА

15

25

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для бесступенчатого регулирования энергии удара пресс-молотов, . преимущественно гндровинтовых, и других кузнечных машин с насосным прив одом.

Известно устройство для регулирования энергии удара пресс-молота, содержащее корпус с дном и каналом для соединения с гидроцилиндром привода пресс-молота и размеценный в корпусе поршень, разделяющий гидравлическую и газовую полости, гидравлически связанные с источником жидкости под давлением (1) .

Недостатком такого устройства является ступенчатость регулировки энергии удара, что не позволяет подбирать оптимальные энерго-силовые параметры штамповки и приводит к снижению точности штамповки.

Цель изобретения — повышение точности штамповки.

Это достигается тем, что устройство для регулирования энергии удара пресс-молота, содержацее корпус ,с дном и каналом для соединения с гидроцилиндром привода пресс-молота, и размещенный в корпусе поршень, разделяющий гидравлическую и газовую полости, гидравлически связанные с источником жидкости под давлением, снабжено дополнительным поршнем, смонтированным с возможностью перемещения в корпусе между дном и основным поршнем и образуюцим между ннм и дном гидравлическую полость, связанную с источником жидкости под давлением, при этом основной поршень выполнен ступенчатым и обращен меньшей ступенью к дополнительному поршню.

На чертеже изображено устройство для регулирования энергии удара пресс-молота.

Устройство состоит из корпуса 1, поршня 2, плаваюцего дополнительного поршня 3. В корпус 1 встроен клапан 4. Поршень 2 выполнен дифференциальным с целью обеспечения зарядки. устройства объемом жидкости, необходиьым для полного разгона рабочих частей пресса, при равном давле- нии в газовой и гидравлической полостях устройства. . В полости между поршнями 2 и 3 находится сжатый гаэ, давление которого составляет 10% от рабочего давления. Заполнение газом полости

948690 первоначально осуществляется от баллона (на чертеже не показан) через трубопровод 5. В это время клапан 4 закрыт, а рабочий (винтовой) цилиндр

6 пресс-молота находится в верхнем положении. Трубопроводы 7 - 10 слу- 5 жат для подачи жидкости высокого давления от насоса через распределительные устройства (на чертеже не показаны), в соответствующие полости устройства. Пружина ll обес- 10 печивает постоянное закрытие клапана 4. Трубопровод 12 служит для подачи жидкости в левую полость клапана 4. Цилиндр 13 корпуса с помощью резьбового соединения соединен с остальной частью корпуса 1.

Труба 14 верхним концом соединена с корпусом 1, а нижний конец подвижно соединен с рабочим (винтовым) цилиндром б. 20

Работает устройство следующим образом.

Для осуществления разгона и рабочего хода пресс-молота распределительные органы гидросистемы машины соединяют трубопроводЫ 8 и 9 с насосом, а трубопроводы 7 и 10 в это время закрыты. При этом происходит заполнение гидравлических полостей 15 и 16 жидкостью высокого давления от насосов.

Под действием давления жидкости поршень 2 займет крайнее верхнее положение (показанное на чертеже), а поршень 3 сожмет газ в полости 17 и будет ° находиться в положении, при котором давление газа в полости

17 будет равно рабочему давлению, развиваемому насосом. Обычно объем газа в полости 17 для пресс-молотов принимается равным 5-6:объемам жид- 40 кости в полости 15. При открытии клапана 4 путем подачи по трубопроводу

7 жидкости высокого давления в правую полость клапана от распределителя (на чертеже не показан) под действием45 давления газа, находящегося в полости

17, начнет ускоренно перемещаться вниз поршень 2, в это вреия жидкость из полости 15 по трубе 14 с большим расходом будет поступать в рабочий цилиндр 6 которнй представляет собой винт с несаиотормоэящей наружной резьбой и центральнсй расточкой. Рабочий (винтовой) цилиндр кинематически связан 0 полэуном пресс-молота,через подпятник (на чертеже не показан).

Дри вращении рабочего цилиндра 6 вок; руг неподвижной гайки 18 полэун будет совершать поступательное движение вниз или вверх в зависимости от направления вращения винта.

3а счет давления жидкости иа дно рабочего цилиндра 6 и большого мгно.венного расхода жидкости, поступающей по трубе 14 из регулирующего 65 устройства, рабочие части пресс-молота (ползун и рабочий цилиндр) получат ускорение и при разгоне накопят кинетическую энергию, которая в конце разгона при соприкосновении штампа с поковкой будет . израсходована на процесс пластической деформации этой детали, после чего ползун остановится,, При ходе вверх рабочих частей (от возвратных цилиндров, на чертеже не показаны) слив жидкости в бак из рабочего цилйндра 6 будет осуществляться по трубопроводу 10 через распределительные устройства гидросистемы пресс-молота. В этот момент клапан

4 закрыт ° Клапан закрывается под действием пружины 11 и от давления жидкости, поступающей по трубопроводу 12 в левую полость клапана, в это время из. правой полости клапана жидкость будет сливаться через распределительное устройство в бак.

Бесступенчатое регулирование энергии пресс-молота от одного удара к другому осуществляется в данном случае за счет плавного изменения давления жидкости, поступающей в рабочий цилиндр из данного устройства.

ИзменениЕ давЛения (увелнчение или уменьшение) в рабочем цилиндре достигается плавным регулированием давления, развиваемого насосом, который подает жидкость в полости 15 и 16, и при этом происходит одновременное такое же по величине изменение давления газа в полости 17 за счет изменения положения плавающего поршня 3.

Изменение давления насоса достигается соответствующей настройкой оператором, например, разгрузочнопредохранительного клапана любой известной конструкции.

Изменение давления газа в полости

15 (по сравнению с максимальным) достигается путем увеличения объема газа в этой полости за счет перемещения вверх поршня 3, положение которого полностью зависит от давле- ния, развиваемого насосом, так как полость 15 постоянно соединена с насосом через трубопровод 9.

Применение предлагаемого устройства для бесступенчатого регулирования энергии удара пресс-молота позволит повысить эффективность этих машин на 15-25% за счет большей точности получаемых на этом оборудовании деталей. )(роме того, увеличивается долговечность базовых узлов пресс-молота, уменьшается потреблеwe электроэнергии электродвигателями главного привода насосов.

948690

Формула изобретения

Составитель В. Быченко

Редактор Н. Коляда Техред A.Бабинец Корректор,й Шарощи

Заказ 6085/l7 Тнраж 699 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР,по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для регулирования энергии удара пресс-молота, содержащее корпус с дном и каналом для соединейия с гидроцилиндром привода иресс-молота и размещенный в корпусе поршень, разделяющий гидравлическую и газовую полости, гидравлически связанные с источником жидкости д давлением, о т л и ч а ю,щ е е с я тем, что, с целью повышения точности штамповки, оно снабжено дополнительным поршнем, смонтированным.с возможностью перемещения в корпусе между днам и основным поршнем с источником жидкости под давлением, при этом основной поршень выполнен ступенчатым и обращен меньшей ступенью к дополнительному поршню.

Ксточники информации, принятые во внимание прп экспертизе

l. Машины и текнология обработки давлением. М., Машиностроение, l969, с. 36-43 (прототип).