Устройство для растяжения конвейерной ленты

Устройство для растяжения конвейерной ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскиз

Социалистических

Республик

<>948788

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.10.80 (21) 3216646/27-03 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 07.0882. Бюллетень Мо 29

Дата опубликования описания 070882 (513 М. Кл.з

В 65 G 15/28

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК621. 867.. 2 (088. 8) Е.Е.Новиков, 3.А.Оскаленко, Ф.Б.Черкасский, В.К.Смирнов и И.С.Писаренко (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторско-технологическо бюро Института геотехнической механики

AH Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТЯЖЕНИЯ КОНВЕЙЕРНОЙ

ЛЕНТЫ

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, а именно к устройствам для растяжения конвейерных лент перед их навесной на конвейер.

Известно устройство для растяжения конвейерной ленты, содержащее раскатный и закатный барабаны, на которые наматывается лента. Барабаны соединены с тросами, натяжение которых осуществляется механизмом, ,содержащемшпули с намотанными на них тросами, огибающими отклоняющие блоки и .барабаны, соединенные с тормозными колодками, прижатие которых к баРабанам регулируется пружинами f1). м

Недостатками устройства являются его сложность и невозможность обеспечения непрерывной растягивающей íà- 20 грузки на ленте. Это не обеспечивает равномерной остаточной деформации от растяжения ленты.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для растяжения конвейерной ленты, содержащее параллельно расположенные и установленные на стойках раскаточный и приводной эакаточный барабаны (23.

Рулон полотна конвейерной ленты надевают на раскаточный барабан, а конец ленты закрепляют на валу эакаточного барабана. При его вращении происходит наматывание в одном направлении полотна конвейерной ленты с натяжением от сопротивления ее перемещению.

Недостатком устройства является то, что оно не позволяет осуществить многократное, непрерывное и равномерное растягивание ленты.

Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства путем обеспечения многократной перемотки ленты. Для достижения поставленной цели устройство для растяжения конвейерной ленты, содержащее параллельно расположенные и установленные на стойках раскаточный и закаточный барабаны, снабжено платформами с ходовыми колесами, на которых установлены стойки раскаточного и эакаточного барабанов, при этом платформы соединены между собой посредством распорного механизма.

Распорный механизм может быть выполнен в виде двухпоршневого цилиндра, штоки которого соединены с платформами.

948788

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1.

Устройство для растяжения конвейерной ленты содержит раскаточный и закаточный барабаны 1 и 2, установленные на параЛлельно расположенных осях.3 и 4, которые закреплены на стойках 5 и 6. Стойки 5 установлены на платформе 7 с ходовыми колесами

8, а стойки 6 -. на платформе 9 с хо- 10 довыми колесами 10. Платформы 7 и 9 соединены между собоч распорным механизмом, выполненным,"например, в виде двухпоршневого цилиндра 11, штоки

12 и 13 которого соединены с плат- 15 формами.

Устройство содержит также два прижимных барабана 14 и 15, соединенных с приводами 16 и 17 °

Устройство работает следующим 20 образом.

Перед началом работы платформы с барабанами располагают так, что штоки 12 и 13 цилиндра втянуты, закаточный барабан 2 контактирует с барабаном. 15. При срабатывании распорного механизма рабочая жидкость подается во внештоковую полость цилиндра 11. Платформа 7 перемещается до упора рулона на барабане 1 в барабан

14. Рулоны на барабанах 1 и 2 прижаты с равным усилием к барабанам 14 и 15. Привод 17 барабана 15 настроен на двигательный режим, а привод 16 барабана 14 — на тормозной режим.

При работе приводов одновременно с наматыванием ленты создается растягивающее усилие полотна конвейерной ленты. Привод 17 барабана 16 закатывая виток ленты, перемещает .соединенные плагформы 7 и 9 в напра 40 влении, противоположном ее движению.

Максимальный ход перемещения равен сумме толщины витков конвейерной ленты. По окончании сматывания рулона с барабана 1 (когда остается 45 один закрепленный на валу виток) срабатывает автоматическое устройство остановки привода вращения (на чертеже не показано). Приводы 16 и

17 перестраиваются для перемотки ленты в противоположном направлении. Остаточная нерабочая деформация растягивания ленты обеспечивается краткостю перемотки, постоянной скоростью движения ленты и растягивающей нагрузкой. Удлиненная на данном устройстве конвейерная лента навешивается на конвейер.

Устройство позволяет произвести

«евеску на конвейер тренированной ,агенты, избавленной от остаточного нерабочего удлинения. Это позволяет упростить натяжное, устройство конвейера за счет уменьшения длины его хода, уменьшить стоимость навешиваемой ленты и устранить остановки конвейера для перестыковки ленты, получившей остаточное нерабочее удлинение во время эксплуатации.

Формула изобретения

1. Устройство для растяжения конвейерной ленты, содержащее параллельно расположенные и установленные на стойках раскаточный и закаточный барабаны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем обеспечения многократной перемотки ленты, оно снабжено платформами. с ходовыми колесами, на которых установлены стойки раскаточного и эакаточного барабанов, при этом платформы соединены между собой посредством распорного механизма.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что распорный механизм выполнен в виде двухпоршневого цилиндра, штоки которого соединены с платформами.

Источники информации, принятйе во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 331927, кл. В 29 H 7/22, 1970.

2. Матов A.H. и др. Вулканизация конвейерных лент. М., "Недра", 1967, с.102 (прототип).

948788

16 фиг. l

Составитель Г.Ненахов

Редактор Л.утехина Техред Ж.Кастелевич Корректор.А.Гриденко

Закаг 6101/22 Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4