Глухая глазурь

Глухая глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик iii 948924 (6l) J(,îïîëíèòåëüíîå к авт. свил-ву (22) Заявлено 05. 01. 81 (21) 3252117/29-33 (5l)M. Кл.

С 03 С 9/00 с присоелинением заявки №

Государственный комитет

СССР (23) П риоритет

Опубликовано 07. 08. 82. Бюллетень № 29 по лолам изобретений и открытий (53) УДК 666.295 °

° 3(088.8) Дата опубликования описания 07.08,82

И.М.Бобкова, И.М.Терещенко, A.À. СтепаИкукт" ™,M....Bopo6eA и В. В. Бережная 1

Ю

», » т "к»(72) Авторы изобретения

Белорусский ордена Трудового Красного 3 технологический институт им. С. М, Кйр (71) Заявитель (p4) глуХАя ГЛАЗугЬ

Изобретение относится к составам глазурей, предназначенных для использования в промышленности стро. ительных материалов в качестве пок1зытия для строительной керамики с

ТКЛР- 50-60 10 град .

Известна глазурь, содержащая, мас.б: Si0 49,4-57,4; В20з 21,331,2; Na 0 5,6-9,5; А1 0з 3,1-9,2;

SrO 4,6-8,7 (1 .

Глазурь ха ракт еризует ся по выш енной растекаемост ью, обеспечивает высокое качество поверхности покрытия, однако является слабо заглушенной.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является состав глазури, содержащий, мас.. :

S iOg 36,8-54,0; 2г02 13,3-26,2; В О

14,5-38,2; 800 0,5-1,2; SrO 0,5-3,3; йа О 4,4-10,8 j? )1.

Глазурь обладает высокой заглушенностью и белизной, однако характеризуется повышенной вязкостью при за2 данной температуре обжига (900-950 С)

/ что при ускоренных режимах обжига приводит к появлению на изделиях дефектов "РЯбизны" и наколовне

Целью изобретения является повышение растекаемости в условиях скорост но го обжи г а.

Цель достигается тем, что глухая глазурь, включающая S i0 В 0, MgO

SrO, Na О, дополнительно содержит

А1 О и Сао при следующем соотношеЪ нии компонентов, мас.3: S10 46,451,1; В Î 24,2-28,6; Ипа 4,8-6,7;

SrO 2,0-3,5; йае О 5,0-7,2; А1 О.

1,0-1,6; Сао 6,9-11.

В качестве шихтовых материалов применяют песок кварцевый, борную кислоту, магнезит, мел, соду, глинозем, углекислый стронций.

Глазурь готовят по традиционной

20 технологии, включающей тонкоизмельчение и тщательное перемешивание сырьевых материалов, фриттование при

1250-1300 С и грануляцию. В качест3 948924 ве мельничной добавки при следуацем мокром помоле фритты вводят до 5 мас. 3 веселовской глины. Помол осуществляют в шаровой, мельнице до остатка

0,1-0,23 на сите 0,063. Нанесение 5 глазури на изделие производят методом полива.. Глазуированные изделия обжигают в промышленных электрических печах скоростного обжига.

Таблица 1

Составы; мас.Ф

Компоненты

46,4

48,7

51,1

26,4

24,2

28,6

6,9

В203

11,00

9,0

СаО

4,8

6,7

5,7

2,8

Sr0

2,0

3,5

1,6

1,3

1,0

А1 О

6,1

5,0

7,2

Ма20

Т а б л и ц а 2

Свойства

Составы

2 3 о

Температура варки,С

1250-1300

Температурный интервал обжига, С

880-950

900-950

Оптимальная продолжительность обжига

52 ч

25 мин

Коэффициент термического расширения (о(, 10 град

51,0

58

Свыше 100

Свыше 100

78

87)5-88,5

Белизна, .

Иорозоустойчивость, циклы переменного о замораживания (-15 C) и оттаивания (+15 С ) В табл. 1 представлены составы глазурей.

В табл» 2 приведены физико-химические свойства составов глазури °

Применение указанной глазури позволяет получать блестящее бездефектное покрытие в условиях скоростного обжига.

1250-1300, 1250-1300 1300-1350

948924

Продолжение табл. 2

Составы

Свойства () Растекаемость по наклонной плоскости при 950 С (мм ) 65

70

Химическая устойчивость

1 гидролитический класс

1 гидролитический класс

Качество поверхности по 5-бальной шкале

5 5

Формула изобретения

Составитель Jl.Êàøåâàðoâà

Редактор А.Долинич Техред К.Мыцьо Корректор И.Коста

Заказ 5690/3 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г ужгород,.: ул. Проектная, 4

Глухая глазурь, включающая S i0

В20, И90, SrO, NazO, о т л и ч à- 2s ю щ а я с я тем, что,с целью повышения растекаемости в условиях ско ростного обжига, она дополнительно содержит А1 0 и СаО при следующем соотношении компонентов в мас.3 I

S i 0g 46,4-51,1; В О 24,2-28,6;

MgO 4,8-6,7; Sr0 2,0-3,5; Ма О 5,07,2; А10 1,0-1,6; Са0 6,9-11,0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 647272, кл. С 03 С 9/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

М 589228, кл. С 03 С,9/00, 1978 °