Устройство для производства шлаковой пемзы

Устройство для производства шлаковой пемзы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Л.Д. Розовский, В. П. Соснин, Е. В. Хохлова,:,В. В.Кормышев, Л.Г.Маркман, ф.Я.Ольгинский и И.И.Цербаков.„

1 " Й .:-... (72) Авторы изобретения у.т на,:.

Уральский научно-исследовательский и пр строительных материалов и Государственн союзный институт по проектированию металлургических заво ов нрип омез" (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОВОЙ

ПЕМЗЫ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, металлургической и химической промышленности и предназначается для производства пористых заполнителей из расплавов доменных и фосфорных шлаков.

Известно устройство для производства шлаковой пемзы, содержащее систему желобов, в торце которых находятся сопловые коробки $1).

Недостатком данного устройства является засорение водяных сопел в сопловых коробках частицами шлака, находящимися в воде, поступающей из оборотного цикла водоснабжения шлакоперерабатывающих цехов. Это вызвано тем, что в сопловой коробке осуществляется прямой ток воды, не препятствующий оседанию взвешенных в ней твердых частиц.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для

2. изготовления шлаковой пемзы, содержащее водовоздушный поризатор, над воздушным соплом которого установлен подающий гидрожелоб с сопловой коробкой f 2).

Недостатки устройства заключаются в том, что осадок, накапливающийся в сопловой коробке, постепенно перекрывает водоподаащие отверстия и тем самым существенно изменяет режим процесса вспучивания и качество получаемого продукта.

Образующийся осадок достаточно прочен, так как частицы шлака, сла- . гающие его, обладает гидравлической активностью. Это препятствует применению для поризации шлакового расплава известкового молока, за счет которого можно было бы существенно понизить объемную массу шлаковой го пемзы и тем самым повысить эффектив- ность ее применения в легких бето нах. В известковом молоке всегда содержится небольшое количество с 48930 твердых непогасившихся частиц, которые дают затвердевающий осадок.

Целью изобретения является повышение надежности устройства и повышение качества продукции. 5

Указанная цель достигается тем, что устройство для производства шлаковой пемзы, содержащее воздуховод, гидрожелоб и сопловую коробку, задняя стенка которой выполнена с вырезом, снабжено цилиндрической емкостью с тангенциальным водоподводяшим патрубком, съемной крышкой на одном торце и сеткой на другом, соединенном с задней стенкой сопловой коробки.

На фи г. 1 изображено уст рой ст во, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 - раз- рез БтБ на Фиг. 1; на Фиг. 4 — разрез го

В-В на фиг. 1.

Устройство содержит сопловую коробку 1 с сопловыми отверстиями 2. С сопловой коробкой непосредственно сообщается емкость 3, которая состоит 25 из цилиндрической боковой поверхности

4, съемной крышки 5 и тангенциального водоподводящего патрубка 6.

В противоположном конце емкости зо имеется кольцевой бурт 7, к которому прилегает защитная сетка 8. Ячейки сетки в свету имеют размеры меньше, чем диаметр сопловых отверстий. Сопловая ыоробка примыкает к гидрожелобу 9.

Под гидрожелобом находится участок

35 воздуховода 10, переходящий в сегментное воздушное сопло 11. Гидрожелоб и воздушное сопло примыкают к камере разгона 12. Воздушное сопло и

4в камера разгона снабжены опорами 13.

Устройство работает следующим образом.

Через воздуховод 10 в сегментное воздушное сопло 11 направляется поток воздуха. Одновременно через тан45 генциальный патрубок 8 в емкость 3, образованную цилиндрической поверхностью 4 и съемной крышкой 5 пода. ется вода или.известковое молоко. Они проходят в сопловую коробку 1 и через а сопловые отверстия 2 под давлением струями вытекают в гидрожелоб 9. Благодаря тангенциальному подводу к емкости и сопловой коробке образуется турбулентное движение жидкости, кото- рое предотвращает оседание взвешенных в ней частиц. Крупные частицы задерживаются защитной сеткой 8, а мелкие вместе с водой проходят через соплоwe отверстия. Периодически во время промежутков в работе устройства съемная крышка 5 емкости отнимается, сетка вынимается и очищается, после чего они закрепляются на своих местах.

Одновременно в гидрожелоб 9 направляется струя шлака. Струи воды или известкового молока пронизывают шлаковый расплав. Не полностью поризованный шлаковый расплав, а также не успевшая испариться вода или известковое молоко стекают с гидрожелоба и встречаются с выходящим из воздушного сопла 11 воздушным потоком, который их диспергирует и со значительной скоростью выбрасывает из камеры разгона 12. Полужидкие частицы поризуемого шлака и распыленной воды или известкового молока выбрасываются из экран, где шлак воссоединяется в связную еще подвижную массу. При этом некоторое количество частиц распыленной Ьды или известкового раствора капсулируется внутри объема шлака. Остальные частицы воды также воссоединяются и струйками вместе со шлаковой массой сходят с экрана на приемные устройства, где завершается процесс ее поризации, который протекал, на всем пути перемещения шлака °

Экран и приемные устройства на чертежах не изображены.

Преимущества данного устройства закпючаются в том, что предотвращается засорение сопловых отверстий твердыми частицами, которые содержатся во взвешенном состоянии в оборотной воде шлакоперерабатывающих цехов или в известковом молоке, предотвращается оседание в нижней части сопловой коробки указанных выше твердых частиц и их последующее омоноличивание.

Этим самым повышается надежность эксплуатации поризаторов шлакового расплава и открывается возможность применения для поризации шлакового расплава известкового молока. В свою очередь последнее мероприятие делает возможным существенное повышение качества шлаковой пемзы за счет снижения ее объемной массы.

Формула изобретения

Устройство для производства шлаковой пемзы, содержащее воздуховод, соединенном с задней стенкой сопловой коробки .

Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

M 234922, ten. С 04 В 23/02, 1967.

2. Авторское свидетельство CCCP

У 337260, кл. С 04 В 5/04, 1969 (прототип).

5 948930 гидрожелоб и сопловую коробку, задняя стенка которой выполнена с выре. зом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства и повышения качества продукции, оно снабжено цилиндрической емкостью с тангенциальным водоподводящим патрубком, съемной крышкой на одном торце и сеткой на другом, 948930

Составитель И.Иноземцева

Редактор А, Долинич Техред К. Иыцьо Корректор ОаБилак

Заказ 5 91 3 ираж 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фнпнал ППП Пзтент, г. Ужгород, ул. Проектная,