Способ получения цемента

Способ получения цемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()94893! (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22)заявлено 14 .06 79 (2 ) 2779933/29-33 с присоединением заявки №(23) Приоритет (5! )М. К л, С 04 В 7/36

3Ьеударстееииый комитет

СССР ео аелем изабретеиий и аткрытий

Опубликовано 07. 08. 82. Бюллетень № 29 (53) УД1 666 92 (088.8

Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.A.Ãðèøìàíoâà (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА

Изобретение относится к производству силикатных строительных материалов, преимущественно к производству вяжущего вещества-портландцемента.

Известен способ получения цемента, включающий измельчение клинкера, гипсового камня, гидравлической добавки и интенсификатора помола (1 1.

Однако способ характеризуется недостаточными прочностными показателями цемента.

Цель изобретения — повышение прочности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения цемента, включающему измельчение клинкера, гипсового камня, гидравлической добавки и интенсификатора помола, сначаго ла измельчают клинкер, гипсовый камень с интенсификатором, а затем домалывают с предварительно измельченной добавкой.

На скорость гидратации клинкерных минералов, на их взаимодействие с растворенным в воде гипсом, измолотыми частицами гидравлических добавок, влияют условия первичного контакта компонентов смеси-клинкера, гипса, добавок с интенсификатором. Для получения наилучших результатов количество подаваемого интенсификатора составляет 0,01-0,044 по сухому веществу от веса шихты.

В качестве интенсификаторов выбраны скрубберная паста алкилсульфатов и флотореагент ВИС вЂ” отходы производства Шебекинского химкомбината, пластификатор адиппиновый ПАЩ-1 отход производства капролактама

Щекинского производственного объединения "Азот" и тризтаноламина.

Для получения цементов используют клинкер вращающихся печей Старооскольского цементного завода, добавки - гранулированный доменный шлак и опока.

Цементы приготавливают s лабора. торной шаровой мельнице размером

0,512,8 м, при этом соблюдают постоянство параметров: коэффициент

5 заполнения мельницы, масса мелющих тел, масса шихты определенного химического и гранулометрического состава и время работы мельницы.

Из цементов готовят по три образца для испытаний в возрасте

3,28 и 90 сут.

Предел прочности на изгиб и сжатие стандартных образцов определяют по ГОСТ 310.1-76-ГОСТ 310.4-76.

Результаты испытаний образцов приведены в табл.2.

Использование предлагаемого способа позволит повысить прочностную характеристику цементов.

20 Таблица 1

Компоненты шихты

Состав

ЯОЪ Т! 02

СаО S10< A 1<0 > Fe<0>...I

64,77 21,75 5,20 3,76 0,93 1,04 0,28

Клинкер 1

6700 2127 513 399 105 014

Э

45,52 38,74 6,87 1,75,4,70

0,19

Клинкер 2

0,33

Шлак

4,71 1,66 0,35

Опока

73,03 5,29

5 51

Таблица 2

Добавка, 4 ввода

Предел прочности при изгибе, кгс/см ; в возрасте, сут

Предел прочности при сжатии, в возрасте, (сут), кгс/см

Интенсифи- Способ катор помола !

1 (3 28 90 3 28 90

365

30 57 64

Гранулированный доменный шлак,603

484 .

42,5 64

ТЗА

52 64,5 73

33 59 63

518

Флоторе- 2 агент

ВЖС 3

398

432

32 61

368

31

Скрубберная паста

418

32

Химический состав компонентов представлен в табл.1.

Кли}}кер и гипсовый камень в соотношении для принятой дозировки измельчается с интенсификатором 603 общего времени помола. В течение такого же времени измельчают добавку

Подготовленные таким образом компоненты шихты отвешивают в заданном соотношении и домалывают tN 3, табл.2) .

Для сравнения компоненты цементной шихты в принятой дозировке загружают в мельницу, вводят интенсификатор и размалывают определенное время (М 2, табл.2).

Приготовлен контрольный цемент }} 1 помолом всех компонентов без интенсификатора.

152 280

216 408

234 410

152 315

168 356

157 290

160 326

948931

Продолжение табл. 2

Предел прочности при сжатии, в возрасте, сут, кгс/см

Предел прочности при изгибе, кгс/см, в возрасте, сут

Добавка, 4 ввода

Интенсифи катор

Способ помола

3 28 90

3 28 90

---------4

52 66 71 332 541 580

ПАЩ-1

2 42

75,5 228 551 613

79,5 230 590 667

47

Опока, 204

580

52

72

ТЭА

595

630

69

633

Флото- 2 реагент

ВЖС 3

50

647

50

ПА Ц-1 2 52 59 . 69 350 570 638

3 61 68 74 362 590 659

П р и м е ч а н и е. 1.-цемент без интенсификатора; 2 - с интенсификатором; тенсификатором, а затем домалывают с предварительно измельченной добавкой.

Формула изобретения

Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP по заявке N 2775599/33, кл. С 04 В 7/36, 0>.06.79.

Составитель А.Кулабухова

Редактор А.Долинич Техред К.Иыцьо Корректор M.Koñòà

Заказ 5691/3 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. УжгороД,. ул. Проектная, 4

Способ получения цемента, включающий иэмельчение клинкера, гипсового камня, гидравлической добавки и интенсификатора помола, о т л ич а ю шийся тем, что,с целью повышения прочности, сначала измельчают клинкер, гипсовый камень с ин332 541

347 565

364 593

353 583

466 600