Вяжущее

Вяжущее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

А. К. Гармуте, Л. Ю. Яницкас, P. Ж с и B. Б. Янавичюте (, Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса, (72) Авторы изобретения (7I) Заяввтель (54) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам минеральных вяжущих веществ типа гипсошлаковых, и может быть использовано для изготовления бетонных изделий с повышенной прочностью в начальные сроки твердения.

Известно вяжуцее 1 1), включающее вес.4:

Гранулированный шлак 80-85

Гипс полуводный 10"15

Портландцемент До 5

Недостаток этого вяжущего, являющегося разновидностью шлакового цемента — медленное твердение за счет медленной гидратации основного компонента - шлака.

Наиболее близким к предлагаемому

20 по технической сущности и достигаемому эффекту является гипсошлаковое вяжущее (2), включающее, вес.Ж:

Полуводный гипс 65-75

Гранулированный ш лак 20,5-27,5

Портландцемент 3-5

Силикагель(активатор) 1,5-215

Однако известное вяжущее имеет недостаточно высокую прочность в начальные сроки твердения из-за недостаточной способности добавки активизатора-силикагеля активизировать гидратацию шлака.

Цель изобретения - увеличение прочности в ранние сроки твердения в воде.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее полуводный гипс, гранулированный шлак, портландцемент и активизатор твердения, в качестве активизатора твер дения содержит отходы производства фтористого алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:

948940

Пример. Для составления исходных смесей в качестве основных компонентов используют гипс полуводный строительный, шлак гранулированный, молотый до удельной поверхности 350 м /кг, портландцемент

2. марки 400 и отходы производства фтористого алюминия Кедайняйского химического комбината (Лит.ССР) сле10 дующего химического состава, вес.3:

S10g 83,94; п.п.п. 10,96; А1Г 4,80;

СаО 0,20; Ма О 0,10. Отходы используют в натуральном виде, влажность

65-70 .

Каждую смесь перемешивают и заформовывают отдельно при В/Т равном

0,4 способом литья в металлические формы размером ячеек 40х40х40 мм.

Образцы помещают в воду. о

21,0-24,5

4,3-6,1

Предел прочности при сжатйи.определяют нв гидравлическом прессе.

В таблице представлены примеры вяжущего и физико-механические свойгз ства затвердевших образцов.

Компоненты, вес.3 физико-механические показатели

Гранулированный шлак

Портландцемент

Отходы произ водства фтористого алюминия

Полуводный гипс

Объемная масса, кг/м

Предел прочности, при сжатии через одни сутки, кгс/см

3,78

63,50

30,5

2,22

1178

28,0

5,24

2,76

64,0

68,38

72,0

68,20

66,00

50,1

1489

4,1

64,6

25,0

2 52

1518

4,3

21,0

125,0

2,70

1499

22,6

148,3

5,7

3,50

1489

24,5

6,1

110,8

3,40

1543

98,5

4,45

67,65

22,2

5,7

6,72

45,3

4,78

58,оо

30 5

1305

3,5

39,0

72,10

5,00

1168

Как видно из таблицы, введение добавок отходов производства фтористого алюминия в оптимальном количестве (2,70-4,45 ) обеспечивает достижение

Полуводный гипс 66,0-72,0

Гранулированный шлак

Портландцемент

Отходы производства фтористого алюминия 2,7-4,45

Отходы производства фтористого алюминия представляют собой высокой активности силикагель, содержащий примеси фтористых соединений: фтористых кислот (HF, H

Химический состав отходов производства фтористого алюминия следую. щий, вес. 3: S 10 g 61-87, 5; и.и.п. 10»

28,7; фтористые соединения 2-9,5; .. (в пересчете на фтористый алюминий), СаО 0,2-0,5;Na<0 0,1-0,2. Отходы тонкодисперсные, не требуют измельчения. механической прочности бетона 100- .

148 кгс/см после 1-суточного твер2. дения в воде (для прототипа этот показатель составляет 35-48. кгс/c/). формула изобретения

Составитель Л. балкевич

Редактор Л.Веселовская Техред T.Èàòî÷êà Корректор Г. Решетник

Заказ 5692/4 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная> 4

5 9489

Предлагаемое изобретение позволяет в несколько раз повысить прочность вяжущего в начальные сроки твердения в воде, уже через 2 ч после затворения прочность образцов равна

50-60 кгс/см -.

ЯПредлагаемое вяжущее можно испольэовать в виде литых смесей при аварийных рабвтах, скоростном строительстве, при строительстве соору- тО жений, подвергающихся воздействию минералиэованных вод, сернистых газов и т.п., заменяя им такое дорогостоящее вянущее как алюминатный цемент.

Ускорение твердения вяжущего в !5 начальные сроки происходит за счет комбинированной активизации шлака предлагаемым активизатором.

Вяжущее, включающее полуводный гипс, гранулированный шлак, портланд40 6 цемент и активизатор твердения, о т. л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения прочности в ранние сроки твердения в воде, оно в качестве активиэатора твердения содержит отходы производства- фтористого алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:

Полуводный гипс 66,0-72,0

Гранулированный шлак 21,0""24,5

Портландцемент 4,3-6,1

Отходы проиэвод" ства фтористого алюминия 2,7-4,45

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сулименко й. И. Технология минеральных вяжущих материалов и иэделий на их основе. М,, "Высшая школа", 1976, с. 132136.

2. Авторское свидетельство СССР

11 688467, кл. С 04 В 11/09» 30е09.79 (прототип).