Полимерцементный раствор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(iii948952
Союз Советскик
Социайистичесник республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22}Заявлено 05.01 81 {2l) 3231997/29-33 с присоединением заявки Pgt— (Sl)M Кд.
С 04 В 25/02 фвударстаеьй квмвтет ьСь.р ав делам кеаеретеккй н открытка (23)Приоритет
Опубликовано 07. 08. 82. Бюллетень М 29 (53у УДК666.972.. 16 (088;8) Дата опубликования описания 07.08.82
Дубинин, Т. В, Гюннер, А. 3. Каримов Ф. А. Шершнев, (72) Авторы изобретения в, Н. Л. Яковлев ™(м ! нв34Й6.- -
Б.ф-„Врденеева ударственного
«ии Щбйктносо
Н. Б. Урьев, А. А. Лепилин, И. А. Иотлох и В. В. Трегубенков
Всесоюзный ордена Трудового Красного Зна исследовательский институт гидротехники и Ленинградское отделение Всесоюзного го ордена Ленина и ордена Октябрьской Револ (71 } Заявители института "Теплоэлектропроект" (54} ПОЛИИЕРЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР
Изобретение относится к составам :строительных полимерцементных растворов для штукатурных, гидроизоляционных и отделочных работ в условиях, жаркого климата, в частности для отделки наружных стеновых железобе5 тонных панелей вентиляторных и башенных градирен.
Известен строительный раствор, включающий в качестве добавки к це- 1о менту, например, водорастворимую смол. ДЭГ-1, ТЭГ-17 (1 ).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к .
15 предложенному является строительный раствор (2), включающий портландцемент, золу ТЭЦ, песок строительный,.
СДБ смолу эпоксидную дидновую, кду чук, стекловолокно и воду при следу- 2о ющем соотношении компонентов, мас.Ф
Портландцемент 22,1-27,8
Зола ТЭЦ 9,3-11,6
Песок строительный -46,5-55,3
2 Сульфитно-спиртовая барда 0,04-0,05
Смола эпоксидная диановая 0,39-0,42
Каучук 0,39- 0,42
Стекловолокно 1,00-1,49
Вода Остальное
Недостатком известных строительных растворов являются высокий коэффициент температурного расширения, усадка и невысокая адгезия к бетону в условиях жаркого климата. При температурах наружного воздуха, доходящих до +60 С, покрытие начинает трескаться.
Цель изобретения - снижение коэффициента температурного расширения, линейной усадки и повышение адгезии к бетону в условиях жаркого климата.
Поставленная цель достигается тем, что полимерцементный раствор, включающий портландцемент, песок строительный, смолу эпоксидную диановую, сульфитно-дрожжевую боажку и воду, 3 94 дополнительно содержит карбид кремния при следующем соотношении компонентов, вес.Ь
Портландцемент 14,9-30,6
Песок строительный 43,7-59,8
Смола эпоксидная диановая 1;2-1,8
Сульфитно-дрожжевая бражка 0,05-0,08
Карбид кремния 8,7-14,9
Вода Остальное
Карбид кремния SiC получают нагреванием смеси угля и песка с добавками (древесные опилки и .поваренная соль). Порошок карбида кремния с удельной поверхностью 3000 см /г и плотностью 3,2 г/см - обладает большой теплопроводностью и малой термической растяжимостью. Способность строительного раствора воспри-, нимать температурные нагрузки обеспечивается совместным действием частично не отвержденной эпоксидной смолы и карбида кремния. Эпоксидную смолу вводят в цементный раствор в разогретом до 80 С состоянии без специального отвердителя. Частичное отверждение смолы происходит за счет щелочной среды цемента.
При стабилизации и твердении покрытия часть неотвержденной смолы, находящейся в вязкопластичнам состоянии под действием высоких температур окружающего воздуха, совместно с карбидом кремния компенсирует температурные напряжения, возникающие в покрытии.
Композицию готовят следующим образом.
Таблица 1,Содержание в смеси, вес.ь
Компоненты для отде- известлочных р ной t 2 бот
14,9 26,7 30,6
Портландцемент М 500
Песок строительный
59,8 50 43,7 58
1,5 1,2 1,5
0,4
0,06
0,05 0,06 0,08
8,7 10,7 14,9 13,5
Смола эпоксидная диановая
Сульфитно-дрожжевая бражка
Карбид кремния
8952 ф
В лопастную мешалку заливают воду в количестве 1/4 части общего объема и необходимое количество СДБ. Затем засыпают микронаполнитель (карбид кремния), который перемешивают с водой в течение 3 мин до образования однородной смеси. В мешалку заливают эпоксидную смолу, предварительно рао зогретую на водяной бане до 80 С.
30 После перемешивания разогретой смолы с микронаполнителем и водой в растворосмеситель загружают цемент, песок и оставшееся потребное количество воды; раствор перемешивают в течение
>s 5 мин до образования однородной сме— си. Такая последовательная загрузка в смеситель исходных компонентов позволяет равномерно распределить по.". лимер на поверхности минерального микщ ронаполнителя и тем самым повысить сцепление между гидратированными зернами цемента и минеральной частью, что в дальнейшем ведет к снижению коэффициента температурного
2s расширения покрытия.
Готовый раствор можно наносить вручную мастерком с последующим уплотнением и разравниванием виброгла,- . зв дилками, либо механизированно (пнев— мовибронагнетателем или типовым растворонасосом с приставкой).
Общая толщина покрытия не превышает 10-15 мм и оно не требует специального ухода.
Составы полимерцементного раствора и свойства приведены в табл. 1 и
2 соответственно.
948952
Компоненты
Гидроизоляционной известной 2) для отделочных работ
2",5
15,2
Портландцемент
Зола ТЭЦ
Песок
10 5
0,04
0,4
Каучук .Стекловолокно
14,75 11 04 9,52
Вода
11 74
12,96
Таблица 2
Смесь физико-механические характеристики гидроизоляционная
1 для отделочных работ известная! II !!!
Прочность сцепления .с бетоном при сдвиге, МПа
4,5
3,7
3,9
3,5
0,55
0,46
0,45
Линейная усадка, мм/м
0,65
0,35
Коэффициент температурного расширения, 1/град. 0,92 10 0,85 10 0,87 ° 10
1,2 10
0,7-10 формула изобретения
Таким образом, по сравнению с прототипом предложенный раствор характе ризуется более йизкими коэффициентом темйературного расширения и линейными усадочными деформациями, а также повышенной адгезией к бетону..Полимерцементный раствор, включающий портландцемент, песок строительный, смолу эпоксидную диановую, Продолжение табл. 1
Содержание в смеси, вес.Ф сульфитно-дрожжевую бражку и воду, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента температурного расширения, линейной усадки и повышения адгезии к бетону в условиях жаркого климата, от дополнительно содержит карбид кремния при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:
Портландцемент 14,9-30,6
Песок строительный 4-37-59,8
948952
1,2-1,8
0,05-0,08
8,7-14,9
Остальное
Составитель С. Воронина
Редактор Л. Веселовская Техред Т.йаточка Корректор Г.Решетник
Заказ 5692/4 " филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Смола эпоксидная диановая
Сульфитно-дрожжевая бражка
Карбид кремния
Вода
Источники информации, поинятые во внимание при экспертизе
1.Саталкин А.В.и др.Цементно-поли мерные бетоны.Л., СИ, 1971, с,48-49„
2. Авторское свидетельство CGCP . и 551287, кл. С 04 В 13/24, 1976.
Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5