Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Оп ИСАНИ Е
ИЗЬБРЕТЕН ИЯ к летовскомю свидитвльствь
Союз Советскик
Социалистических
Республик (и>948958 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01. 12. 80 (21) 3009936/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет—
Опубликовано 07.08.82. Бюллетень Фв29
Дата опубликования описания 07. 08. 82 (5! )M. К,п.
С 04 В 29/02
9вудврстванв5 и«и«тат
ВВВР ю ва«эи «забрвтеи«1
«ют«рыт«« (53) УД К 666. 974 (088;8) 1 .„б ::1
Ю. Г. Дудеров, Т. А. Данилова и Г. В. Котрелрв .1
А
:,(1: - -":>;<."ч,БС1 -; 1
Центральный ордена Трудового Красного Знамени науч исследовательский институт строительных конструкт им. В. А. Кучеренко (72) Авторы изобретения (71} Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ. ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ
ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для производства теплоизоляционных изделий, используемых для футеровки тепловых агрегатов.
Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая 17-283 фосфатного связующего, 6-223 огнеупорного глинистого сырья, 24-343,шамота, 16-533 щ керамзита (l)w
Недостатком этой смеси является высокая кажущаяся плотность теплоизоляционных изделий.
Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного бетона, включающая 20-503 фосфатного связу зо ющего, 3-504 gL-модификации технической окиси алюминия, 25-553 тонкомолотого технического глинозема, 0,5-3,0 диметилциклосилазанов (2).
Недостатком этой смеси является . повышенная кажущаяся плотность и низкая термостойкость.
Целью изобретения является снижение кажущейся плотности, увеличение термостойкости теплоизоляционных изделий и утилизация отходов производства.
Эта цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая фосфатное связующее, тонкомолотый технический глинозем и порообразователь, содержит в качестве порообразователя полиметилфенилциклосилазан и дополнительно - отход производства шамотного легковеса при следующем соотношении компонентов, вес.Ф: фосфатное связующее 35-50 .Тонкомолотый технический глинозем 30-35
Полиметилфенилциклосилазан 2 5
948958
Отход производства шамотного легковеса 18-25
Введение органоциклосилазанового олигомера в рецептуру сырьевой смеси в сочетании с фосфатным связующим приводит к вспучиванию бетонной смеси за счет химического взаимодействия между этими компонентами с выделением аммиака. Реакция органоциклосилазанового олигомера с фосфатной состав- о ляющей проходит медленнее, чем отдельных органосилазановых циклов, так как олигомерная. цепь более устойчива и стабильна к химическим реагентам, за счет повышенного содержания 35 третичного азота, который менее реакционноспособен, а кроме того, за счет стерического эффекта фенольных ядер закрывающих цикл от разрушения в окислительной среде.
Замедленное действие порообразователя в системе является более удобным в технологическом процессе изготовления теплоизоляционных изделий, так как не происходит потери смеси за счет быстрого вспучивания и вытекания из металлических форм.
На крупные зерна шамотного легковеса, смоченные фосфатным связующим, накатывают тонкомолотую техническую окись алюминия — так создают экран из огнеупорного порошкового наполнителя. Подобное сочетание. крупных включений с тонкомолотым огнеупорным наполнителем приводит к получению тер35 мостойких структур, а- следовательно, термостойкость таких изделий значительно повышается.
Сочетание введения в сырьевую смесь крупного пористого заполнителя и порообразователя - органоциклосилазаново- го олигомера с фосфатной составляющейприводит к получению теплоизоляционных изделий с пониженной кажущейся плотностью. Кроме того, сочетание
45 тонкомолотого технического глинозема с фосфатной компонентой при термообработке вызывает дополнительное вспучивание сырьевой смеси, что также позволяет снизить кажущуюся плотность изделий.
Использование в составе смеси отходов производства шамотного легковеса позволяет решить проблему утилизации отходов производства, что значительно снижает стоимость изготавливаемых фосфатных теплоизоляционных материалов.
Химический состав отходов шамотного легковеса тот же самый, что и стан. дартного шамотного легковеса, выпускаемого отечественными,предприятиями.
При введении в состав сырьевой смеси более 254 отходов производства шамотного легковеса уменьшается прослойка фосфатного вяжущего, состоящего из тонкомолотого технического глинозема .и фосфатного связующего,.а в некоторых местах может полностью отсутствовать. Такое нарушение структуры приводит к ухудшению теплофизических свойств и, в частности, к снижению термостойкости и механической прочности. уменьшение содержания в рецептуре композиции отходов производства шамотного легковеса менее 183 приводит к уплотнению структуры теплоизоляционных изделий, что влечет за собой утяжеление материала, повышение его кажущейся плотности и теплопроводности.
Экспериментальные исследования показали, что термостойкость, кажущаяся плотность и другие физико-технические характеристики обеспечиваются только определенным количественным содержанием компонентов в сырьевой смеси, лежащими в указанных пределах
Пример I. В предварительно приготовленную смесь, состоящую из
18 вес.4 отходов проИЬводства шамотного легковеса фракцией 10-20 мм и
50 вес.4 алюмохромфосфатного связующего, вводят 30 вес. i тонкомолотого технического глинозема и перемешивают. В смесь вводят 2 вес.4 полиметилфенилциклосилазана. Композицию тщательно перемешивают, укладывают в формы и термообрабатывают.
Пример 2. В предварительно приготовленную смесь, состоящую из
24 вес.4 отходов шамотного легковеса фракцией IO-20 мм и 39 вес.4 ортофосфорной кислоты вводят 34 вес.4 технического глинозема с удельной поверхностью не менее 8500 см /г и .г. перемешивают. В смесь вводят 3 вес.4 полиметилфенилциклосилаэана. Композицию тщательно перемешивают, укладывают в формы и термообрабатывают.
Пример 3. В предварительно приготовленную смесь, состоящую иэ
25 вес.4 отходов шамотного легковеса фракции 10-20 мм и 35 вес.4 ортофос-
58 6 примерах, обладают более высокой термостойкостbe и более низкой кажущейся плотностью по сравнению с прототипом. Все это дает возможность значительно расширить область применения, повысить эффективность и качест во работы тепловых агрегатов.
Кажущаяся плотность, г/см
Термостой-: ность ко личество теплосмен 1000воздух
Состав, вес.Ф
Технический глинозем с удельной поверхностью не менее 8500 см /r т
0,90
Отходы шамотного легковеса фракцией
10-20 мм
Технический глинозем с удельной по верхностью не менее 8500 см /г
0,70
Отходы шамотного легковеса фракцией
10-20
12
0,85
Отходы шамотного легковеса фракцйей
10-20 мм
Известный состав
20
1,00
5 9489 форной кислоты, вводят 35 вес.Ф технического глинозема с удельной поверхностью не менее 8500 см /г и перемешивают. 8 смесь вводят 5 вес.Ф полиметилфенилциклосилазана. Компо+ зицию тщательно перемешивают, укладывают в формы и термообрабатывают.
В таблице приведены физико-механические свойства теплоиэоляционного материала предложенного и известного 1о составов.
Теплоизоляционные изделия, изготовленные из сырьевой смеси любого предлагаемого состава, указанного s
Алюмохромфосфатное связующее
Полиметилфенилциклосилаэан
Ортофосфорная кислота
Полиметилфенилциклосилазан
Ортофосфорная кислота
Технический глинозем с удельной поверхностью не менее 8500 смог
Полиметилфенилциклосилазан
Ортофосфорная кислота
Техническая д(-АЩ с.удельной поверхностью не менее 8500 см /г
Техническая f-АЩ с удельной плотностью не менее 10000 смИ/г
А
Октаметилтетрациклосилазан
Ориентировочный годовой экономический эффект от использования изобретения составит 150 тыс. руб. в расчете на 10 стекловаренных печей, которые надлежит теплоиэолировать в течение года.
948958
Фосфатное связующее
Тонкомолотый технический глинозем
Полиметилфенилциклосилаван
Отход производстве шамотного легковеса
35 50
30-35
2 5
18-25
Составитель О. Моторина
Редактор С. Тимохина ТехредА.Бабинец Корректор Г. Решетник
Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1f3035, Москва, N-35„ Раушская наб., д. 4/5
Заказ 5692/4
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая фосфатное связующее, тонкомолотый технический глинозем и,порообразователь, отличающаяся тем, что, с целью снижения кажущейся плотности, увеличения термрстойкости теп.лоизоляционных изделий и утилизации. .отходов производства, он содержит в качестве порообразователя полиметилфенилциклосилазан и дополнительноотход производства шамотного легковеса при следующем соотношении компонен. тов, вес.Ф:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
И 408930, кл. С 04 В 29/02, 1974.
2, Авторское свидетельство СССР
N 578283, кл. С 04 В 29/02, 1977.