Сырьевая смесь для изготовления вспученного заполнителя

Сырьевая смесь для изготовления вспученного заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Соеэ Советских

Соцналкстических

Рес ублкк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и> 948959 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Закалено 09. 07. 80 (21) 2968835/29-33 с присоелнненнем заявкм М (23) П риоритет (Ь!)И. Кл.

С 04 В 31/02

С 04 В 31/10

@ояэретеенный комитет

CCCP йо делает изобретений а открытий (53) УДК 691. .322(088.8) Опубликовано 07. 08. 82- бюллетень М 29

С

< с Ч

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт

"Теплопроект" (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВСПУЧЕННОГО

ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к производству строительных материалов, а более конкретно к составу сырьевой смеси для изготовления вспученного заполни;теля.

Известны сырьевые смеси для изготовления легкого заполнителя, включающие глинистое сырье и добавки: кварцевый песок (опока) или пиритные огарки, в следующем соотношении, мас.4: глина (вспучивающаяся) 90, кварцевый песок 10; или глина (слабовспучивающаяся) 90, пиритные огарки 10 1.1), Введение указанных добавок обеспечивает упрочнение структуры гравия, но из-за небольшого их количества практически не изменяет температуру вспучивания сырьевой смеси по сравнению с исходным сырьем и незначительно меняет вязкость пиропластичной массы.

Наиболее близкой по технической сущ" ности к изобретению является сырьевая смесь для изготовления вспученного заполнителя, включающая, мас. : зола уноса 60" 90; кварцевый песок 10-4012 .

Недостатком известной сырьевой смеси являются высокая температура размягчения (1270- 1340 С) и, соответственно, температура обжига (12501320 С), обуславливающие преждеврео менное разрушение футеровки печи и перерасход топлива. Кроме того, смесь применима только для эол с содержанием Fe O более 153 и несгоревшего угля (nnn) менее 53.

Целью изобретения является снижение температуры размягчения и температуры обжига с возможностью обеспечения интервала вспучивания более о

50 С и оптимальной для вспучивания ,вязкости пиропластичной массы (0,85l,02) ° 10 Па с.

Постав ленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления вспученного заполнителя, включающая золу уноса и кварцевый песок, содер3 948 жит дополнительно пиритные огарки при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:

Зола уноса 30-70

Кварцевый песок 20-45

Пиритные огарки 10-25

Предлагаемая сырьевая смесь rioзволяет снизить температуру размягчения на 120-195 С и температуру обжига íà 100-220 С, обеспечить при меньшей затрате тепла оптимальные энерготехйологические условия вспучивания и получить легкий заполнитель марки

300-500 из зол уноса с содержанием:

Fe>0> от следов до 154; 51(+Ай, О =

= 70-953; СаО + MgO + Ма О + К О +

+ БΠ— — 5-154 и ППП 3-104 (сверх

1003).

Пример. Сырьевую смесь готовят следующим образом. Исходную золу (с содержанием ППП 5,413 - сверх 1003;

SiO + М О 91,54; Fe

СаО + Mg0 + Na O + К О + SO = 1,73) в количестве 50 мас. измельчают до размера частиц менее 80 мкм совместна с 253,кварцевого песка (содержащего

510 = 951) и 25ь пиритных огарок (содержащих Fe O - 604). Затем сырье959 ф вую смесь закатывают.в гранулы с использованием связки сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) плотностью

1,06 г/см, которая взята в количестве 203 от .сухой массы шихты, и обжигают во вращающейся печи при 1100 С.

В таблице указаны конкретные составы предлагаемой и известной сырьевой смеси а также технологические в параметры изготовления и физико-технические показатели вспученного заполнителя.

Из таблицы следует, что предлагаемая сырьевая смесь в сравнении с из q вестной позволяет снизить температуру размягчения на 120-195 С и температуру обжига на 100-220 С, обеспечивая при этом оптимальные энерготехнологические условия вспучивания: в интервал вспучивания более 50 С, вязкость пиропластичной массы (0,851,02) 10 Па с.

Экономический. эффект от использования предложенной сырьевой смеси до>> стигается за счет снижения расхода топлива при обжиге, увеличения стойкости футеровки и коэффициента вспучивания.

948959

I к

1 б

1 Ф

I1 Ф

1 6) I tg

1 Х о с

I Y

1 И

1 Ф

1 3

1 X

I ID

1 I

1 О

I 6) I К е

I» tt". х к

Э Х

X Ф

=У Ig х к е е»

C»l С о и

СЧ

СЧ м со

° °

М СЧ

СЧ

СЧ

tt: с

Ф

IX х с о с ббб о

L о

r ,х

Э у »

C и

1-

V tg о м

СЧ

СО

1 I

СЛ СО

tD

СЧ

1 О о

СЧ

1 О а а

Е: C

I!i ЯС

tg tg

r r

Ф 2i ,л и

tO tg о *

tD о

ССЪ

Ю

Ю О

СС о м

I 1 о ю о а м м

Ю о

Ш

Ю

lA

- Ф

tg tt»

O X

V N

Ф L

Х Y

l.

1

1

I

t

I !

1

1

I

1 !

1

1 и

tg

1 >К с о о z а г к x

C tX а

З

v и

tg

X л и о

1 6)

I It;

1 CO

С >

lA

Ю

Ю г

СЧ о г

Ю

»

Ю бС\ СЧ

СО С>

A °

1

1 Э

1 C

1 X

1 Э

1—

I

I 1

1 Э с

t Э

I II

I 1

I Ф

1 C

) Ф

1 Itg tg а 1>» $

I- 3E (Л

tg боо а о о м1

Ю

0 \

CV о о со о с»4 м о

СЧ м

° 1

r а »

I- >К

tg 2i а r

»

Р к с хо и Фо

Ф Ф

С

С1

Ф бо

СГ\ о о.д.! 0

1 л

I, о

, х

tg

1 с!

1

1

I,I

It о r

1 X и о о б1» Q

tg< о ао м

»Х Ф

I- CX tg а Ф с

Ю

Ю О

СЧ м

-3 !

tg а к

W X

I-, С»б

tg ббб а а

1 ! Э

1 C

X ! Э

1 I—

t

1 I

1 Ф с

I Э

Iо

СЛ ю о

СО сЧ м о

- 3 м

Ф ббб а С.tg г

tg tg а z

a x

Ct X о о

-Ф О

Ю

Б

IX оМ

ИЪ о

СЧ

Ф ÑO о о

С> л

Ю

СС о х

Ла

С б»

-б а ° м N о о

Ю и о

О»

1 1 о Р

X и

Ф

X и

>Х о

Ф

Ф л а

2i

Ф

СО

1и о (Э

1X а

Y

-а

Э tg

2 1 х о а а

СЧ C»»I

1 1

Х

Ф с сх

Э а

Е:

К

1g х ! и о

Cg»

Щ

ttt

K х о а а

СЧ о

СЧ

>X O

З Э

gI C и о

>»

z v o г окко

tg бо а о

Ф» свао

X а Э»» X tg

К с о о а

М -Ф СЧ о о о о оо м о ю о

СО СО о о о

C»I

СЧ СЧ о ю о

0О о о о о о .ь

Ф л ю

В ° °

СЧ М о о ь л в м г t= о ю

» со л

o o о о о

cv м - Ф о о о о в со л о

I

1 !

1

1

I

I

I

t

1

1

1

1

1 !

I

1

I

1

I

1

1

1

I

I

1

1

1

1

I !

I

1

1

1

t

I

I

I

1

1

»

1

1

I б

1

1

1

I !

1

I

1 !

I

1

1

I

I

1

948959

Зола уноса

Кварцевый песок

Пиритные огарки

30-70

20-45 !

0-25

Составитель М. Хитрова

Редактор С. Тимохина Техред Т. Фанта Корректор У. ПономаРенко

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5693/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула и эобретения

Сырьевая смесь для изготовления вспученного заполнителя, включающая эолу уноса и кварцевый песок,.о тли чающая ся тем, что, с целью снижения температуры размягчения и температуры обжига с возможностью обеспечения интервала вспучио вания более 50 С и оптимальной для вспучивания вязкости пиропластичной массы (0,85- 1,02) ° 10 Па.с, она сот держит дополнительно пиритные огарки

1 при следующем соотношении компонентов, мас.3:

3 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лукояничева Т.П. Использование добавок в сырье при получении легкого заполнителя. Автореферат диссертации

te на соискание ученой степени кандида" та технических наук. M., 1974.

2. Авторское свидетельство СССР и 577193, кл. C 04 В 31/02, 1975.