Теплоизоляционная масса

Теплоизоляционная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз. Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву(22)Заявлено 01.12.80 (21) 3211147/29-33 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 04 В 43/02

9мударстванай квинтет

СССР

Опубликовано 07.08.82. Бюллетень М 29 вв авлзи изв4рвтеннй

N открытнй (53) УДК 662.978 (088.8) Дата опубликования описания 0 7.08. 82 (72) Авторы изобретения

Л.Б. Гамза, 3.Д. Гуськова и М.Б.Мура влева!

5Ф о l. -1

Центральный ордена Трудового Красного Зн к1ени научно " исследовательский институт строительных онст Х4цЦЮ:К,,;-. " (71) Заявитель им. В.А.Кучеренко я Д - 1ф 1 ! (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА

1

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления материалов на основе минеральной ваты.

Известна теплоизоляционная масса (1), включающая минеральную вату, карбамидное связующее и полиметафосфат натрия с рН 7-9 при следующем соотношении компонентов, вес.3

Минеральная вата 75-87

Карбамидное связу1О ющее 10 "20

Полиметафосфат натрия (рН 7-8) 1-5

Недостатком данной теплоизоляционной массы является ее низкая пластичность, токсичность входящего в состав карбамидного связующего формальдегида, а также высокая стоимость связующего и полиметафосфата га натрия.

Известна также композиция для изготовления строительного материала (2 ), включающая минеральную, 2 вату, карбамидную смолу и тетраборнокислый натрий при следующем соотношении компонентов, вес. Ф:

Минеральная вата 75,0-87,0

Карбамидная смола 12, 5-23,0

Тетраборнокислый натрий 0 5-2,0

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является техническое решение, в котором теплоизоляционная масса включает минеральную вату из шихт на основе доменных шлаков (40-803) минеральную вату из шихт на основе горных пород (16-454) и щелочь (4-154) (3 ).

Недостатком указанных теплоизоляционных масс является низкая пластичность (соответственно, 35-29 мм), затрудняющая формование теплоизоляционного материала и приводяе1ая к образованию на его поверхности неровностей и раковин, ухудшающих свойства материала. не обеспечивает теплоизоляционной массе достаточной пластичности, а теплоизоляционному материалу необ-. ходимой прочности.

Пример 1. 88 вес.3 минеральной ваты 104 рисовой соломы и

2 вес. едкого натра загружают в лопастной смеситель и затворяют водой.

Массу тщательно перемешивают 40 мин, после чего в вакуум-форме при разрежении 500 мм рт.ст. Формуют сырец.

Конфигурация сырца определяется контуром поперечного сечения вакуум формы. Отформованный сырец далее подвергают тепловой обработке при

120оС 5 ч. Пластичность формуемой массы равна 55 мм. Объемный вес получаемых иэделий 185 кгlм9.

Пример 2. 34 вес.Ф минеральной ваты, 13 вес. . рисовой соломы и

3 вес.4 едкого натра загружают в лопастной смеситель и затворяют водой.

Массу тщательно перемешивают 35 мин, после чего в вакуум-форме при разрежении 500 мм рт.ст. Формуют сырец.

Конфигурация сырца определяется контуром поперечного сечения вакуумФормы. Отформованный сырец подвергают тепловой обработке при 120 С 5 ч.

Пластичность массы равна 59 мм. Объемный вес изделий 190 кг/м .

Пример 3. 80 вес.4 минералыной ваты, 16 вес.4 рисовой соломы и 4 вес.3 едкого калия загружают в лопастной смеситель и затворяют водой. Массу тщательно перемешивают

30 мин, после чего в вакуум-Форме при разрежении 500 мм рт.ст. Формуют сырец. Конфигурация сырца определяется контуром поперечного сечения вакуум-формы. Отформованный сырец подвергают тепловой обработке при 120 С 5 ч. Пластичность массы в данном случае 65 мм. Объемный вес изделий - 203 кг/м .

Применение описанной теплоизоляционной массы позволяет повысить ее пластичность, улучшить условия формования и Фактуру поверхности и структуру теплоиэоляционного материала. Повышение пластичности заявляемой теплоизоляционной массы обусловлено наличием в ней экстрагированных едкой щелочью иэ соломы высокомолекулярных компонентов и высокоэластичных тонких волокон соломы.

3 948987

Цель изобретения - повышение пластичности теплоизоляционной массы.

Эта цель достигается тем, что теп-. лоизоляционная масса, включающая минеральную вату и едкую щелочь, дополнительно содержит некормовую солому при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:

Минеральная вата 80,0-88,0

Едкая щелочь 2,0-4,0 1о

Некормовая солома 10,0-16,0

В процессе непрерывного перемешивания затворенной водой композиции едкая щелочь вступает в химическое взаимодействие с компонентами, входя- 1 щими в состав соломы, что йриводит к экстрагированию из последней в жидкую фазу таких комплексных высокомолекулярных соединений как гемицеллюлоза, ксилан, арабан, гликан, химически связанных с лигнином, Эти пластичные компоненты за счет внутренних природных реакций обладают высокими кпеющими свойствами и обеспечивают склеивание волокон минеральной ваты, выполняя функции связующего. Компоненты соломы, не .перешедшие в раствор, т.е. находящиеся в твердой волокнообразной фазе, благодаря щелочной обработке также приобретают высокую пластичность и в совокупности с экстрагированными веществами повышают пластичность теплоизоляционной массы. 8 качестве некормовой соломы может использоваться например, рисовая солома, которая почти повсеместно подлежит уничтожению путем .сжигания. Утилизация это.

ro продукта, затраты на сжигание которого 5 руб/т и сопровождаются заД (! грязнением окружающей среды, позволяет значительно расширить сырьевую базу минераловатных изделий, дать заметный экономический эффект и, кроме того, будет способствовать охране окружающей среды, исключив выделение в 4 . нее продуктов сжигания. Увеличение . содержания некормовой соломы в теплоиэоляционной массе выше 163 снижает огнестойкость материала, а уменьшение ее содержания ниже 103 приводит к падению прочности. Увеличение содержания едкой щелочи выше 4 не дает существенного увеличения выхода иэ состава соломы реакционных компонентов, а уменьшение количества щелочи ниже 2 и приводит к ограниченному переводу реакционных компонентов в жидкую Фазу и, следовательно, 948987

Формула изобретения

Составитель Н. Багатурьянц

Редактор Н.Волацук Техред Ж. Кастелевич Корректор Л.бокшан

Заказ ираж дписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ПП 1 атент, г. жгород, ул. роектная, Теплоиэоляционная масса, включающая.минеральную вату и едкую щелочь, о т л и ч а ю щ а я с q тTеe м, что, с целью повывения ее пластичности, она дополнительно содержит некормовую солому при следующем соотношении компонентов, масА:

Иинеральная вата 80,0-88,0

Едкая щелочь 2,0-4,0

Некормовая солома 10,0-16,0

6"

Источники информации принятые во внимание. при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР з N 497273, кл. C 04 В ..43/02, 1975.

Ъ

2. Авторское свидетел ьство СССР по заявке N 2783338/29-33» кл. С 04 В 43/02, 05.12.79.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2848264/29-33, кл. С 04 В 43/02, 06.12.79.