Шихта для изготовления теплозвукоизоляционных изделий

Шихта для изготовления теплозвукоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву(5l)M. Кл.

С 04 В 43/02 (22) Заявлено 14. 01. 81 (21) 3261563/29-33 с присоединением заявки №

Гоеударетванный комитет

СССР во делам неебретенкй и открытки

{23) П риоритет

Опубликовано 07.08.82. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 07.08. 82 . (53) УДК 662.998..31.8(088.8) Авторы (54} ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству строительных материалов, а более конкретно к шихте для изготовления теплозвукоизоляционного материала на основе базальтового волокна, который может быть использован в строительных конструкциях.в качестве прокладочного легкого и сверхлегкого теплоэвукоизоляционного материала, в конструкциях междуэтажных перекрытий зданий и в перегородках для эффективной изоляции помещений от шума и потерь тепла.

Известна шихта для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая минераловатное волокно и связующее - коллоидный раствор кальциево-ли гносульфонового мыла (1 j.

Недостатком известной шихты является трудоемкая технология изготовленияя с вя зующег о.

Наиболее близкой к изобретению по техни чес кой сущност и является шихта для изготовления теплозвукоизоля ционного изделия, включающая, вес. Ф: базальтовое супертонкое волокно диаметром 1,5 мк (88-98} и глинистую связку (2-12) P2j.

Недостатком известной шихты является то, что изделия из нее имеют сравнительно низкую прочность на разрыв, и отсутствие возможности получения изделий объемной массой до

150 кг/м при толщине выше 5 мм.

Цель изобретения - повышение прочности изделий на разрыв и получение изделия толщиной до 50 .мм при сохра нении их объемной массы.

Поставленная цель достигается тем, что шихта:.для изготовления теплозвукоизоляционных изделий, включающая базальтовое супертонкое волокно и связующее, в качестве свято зующего содержит сульфатно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов, мас. :

94899

88

3 91

Известный 88-98

2-12

Состав

0,87

0,025 ..

0,030

0,027

150

0,87

70

0,87

27

110

Известныйй картон

70-195 5-22,6

Базальтовое супертонкое волокно диаметром

1,0-3,0 мк 88-94 сульфатно-спиртовая барда 6-12 5

В предложенной шихте используют сульфатно-спиртовую барду марки

КБЖ (концентрат барды жидкий).

Стабильность раствора сульфатно.спиртовой барды марки КБЖ, неизменяемость его концентрации после прохождения через слой холста толщиной 50 мм при вакуумировании шихты обуславливает равномерное распределение связующего во всем объеме ма-.. 15 териала, высокую степень его связанности и, что главное, повзоляет довести толщину изделия до 30-50 мм с сохранением объемной массы материала 70-150 кг/м . Увеличение толщи- щв ны иэделия и повышение степени его связанности влечет повышение мехаI, В табл. 2 показаны физикатехнические показатели изделий

0 4 нической прочности иэделия до 2530 кгс/см .

Теппозвукоизоляционные изделия изготавливают следующим образом.

Базальтовое супертонкае волокно диаметром 1,0-3,0 мк предварительно распушают 5 мин в емкости типа раэбавителя. Затем его перемешивают с водным раствором сульфатноспиртовой барды марки КБЖ ппотностью 1,01 г/смЗ. Из полученной гидромассы способом вакуумирования при разрежении 600 мм вод. ст. и дополнительной подпрессовке при удельном давлении 10 г/см формуют и затем проводят тепловую обработку плит в сушильных агрегатах при 120 С, о

В табл. 1 приведены известный и предложенные составы шихты для изготовления теплозвукоиэоляционных изделий. иэ известной и предложенной шихты. базальтовое супертонкое волок- но диаметром .1,0-. 3,0 мкм 88-94

Сульфатно-спиртовая барда 6-12

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР зв И 77980, кл. С 04 В 43/02, 1949.

2. Авторское свидетельство СССР И 544642, кп. С 04 В 43/02, 1973 (прототип). формула изобретения

Шихта для изготовления теплозвукоизоляционных изделий, включающая базальтовое супертонкое волокно

Составитель М:Хитрова

Редактор К. Волощук Техред Ж. Кастелевич Корректор. М.ШаРожи

Заказ 5 9 ирак дписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 илиал ПП Патент, r. жгород, ул. роектная, 5 948990 6-

Из табл. 2 следует, что описан- диаметром 1,0-3,0 мкм и связующее, ная шихта позволяет получить тепло- о т л и ч à ю щ а я с я тем, что, звукоизоляционное изделие толщиной с целью повышения прочности изде30-50 мм (при сохранении объемной лий на разрыв и получения изделий массы .в пределах 70-150 кг/м ) с по- .s толщиной до 50 мм при сохранении их вышенной прочностью на разрыв. объемной массы, она в качестве свяС.учетом того, что данный матери- зующего содержявнсульфатно-спиртоал базируется на использование от- .вую барду при следующем соотношении ходов целлюлозно-бумажной промышлен- компонентов, мас.3: ности - сульфатно-спиртовой барды, себестоимость 1 м плит не превышает 180 руб, тогда как себестоимость

1 м известных аналогических плит

210 руб. Экономический эффект сос.тавляет 214,0 тыс. руб. при выпуске

4,5 тыс.м /год изделия. з