Способ изготовления термически упрочненного проката

Способ изготовления термически упрочненного проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалист ическин

Республик

О П И С А Н И Е (1ц949008

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. синд-ву(22) Заявлено 23,0 1.8 1 (21) 3239445!22-02 (Sl)M. Кл.

С 2191/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 07.08.82. Бюллетень № 29

Дата опубликования опнсання 1Q.08.82 по делам изобретений и отнрытнй (53) УДК 621. .785.79 (088.8) Ю. Т. Хуцик, B. Т. Черненко, А. B. Ивченко, И. Г. 7арнус, В. Ф. Рыбалко, В. M. Карасик, А. С. Юренко, h., В; ГОрбов, A. N. Никитин и H. g. Гофман (72) Авторы изобретения

1 днепропетровский металлургический институт и Сулинский металлургический завоц (71 ) Заяви тели (54) СПССО Е ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКИ

УПРОЧНЕ ННОГО ПРОКАТ А

Изобретение относится к металлургии„ преимущественно к термическому упрочнению сортовых профилей в потоке прокатных станов.

Известен способ изготовления термически упрочненного проката, включающий нагрев готового изделия и его закалку с отпуском (самоотпуском) 1).

Известный способ обеспечивает повышение прочностных свойств проката, оцнако приводит к существенному снижению пластичности, в частности относительного удлинения упрочненной стали.

Известен также способ изготовления термически упрочненного проката, заключающийся в том, что его по выхоцу из стана подвергают закалке с отпуском (самоотпуском). Способ позволяет повысить комплекс механических свойств проката (2).

Однако известный способ характеризуется невозможностью получения высо» ких значений показателей пластических характеристик проката.

Наиболее близким к прецлагаемому по технической сущности и цостигаемому эффекту является способ термомеханической обработки проката, включающий нагрев, пластическую цеформацию, охлажцение с критической скоростью (закалку) цо 350»450 С и отпуск (3).

Известный способ термомеханической обработки проката, по сравнению с о6работкой проката с отдельного нагрева, обе1о спечивает некоторое повышение конструктивной прочнссти, что определяется не только видом и количеством структурных составлятснцих, но и фиксацией несовершенств (цефектов) кристаллической решет 5 ки, возникающих в процессе цеформации изделия. Однако реализация укаэанного способа термомеханической обработки проката при дробной деформации в черновых и чиставых клетях стана не позволяет по лучить маКсимальный эффект иэза того, что при закалке фиксируются несоюршен-ства решетки, полученные, практически то лько на последней (чистовой) ступени це< )!! „;!(":,Г(> (1)(0 (диии! )!дкГГ)(! и ПРГ<(»!. <

П(1;Г<Г (Г; if! (Î I<<1;<Г<Е (<1«<((Гът(<:ИХ <, и-:.. - (: !", : и !

<<(. CК(iPг(--.;ii < <О<оl <Иc! (", <--Р, ЛО ГИ Г)0<ОД(И(ОЙ С Г Д<Л(ГХ- С<(it! () tOTC "," Tо . К ".

ЫВД(г!и 1 (Г(;<3!)

ПОГ)К(<т и !

ЦГ) ILF<;(зобротони((= <(0(3(,t:JI !НОС ГИ П "Р "" " ." ("

ПОДДВЛО. !IT(Jr П РОЦ<ОССОВ Pe!IPJ(CT(i >1."«!::QT.!! !Постдвленндя цель достигдется те<(< что в способе изготов(!ения тср(<(ически упрочн<знного прокдтд, вк>1(очд10г(г.. . Ниг .реВ зд(отовк<19 прокдт!г<г в !,-!)<:.; "= . << К."ТЯХ C Tnli< 1 Tf j!OC г<1! 1"1(;! здкдлку С С(1((Г< ГОКО(<<1= .! 1: !т! В(<

ПУ (Г<иохо ДД (<11 B С<<(,:;,; -,. Г <>« T (),t<, тях подвсрг l(oT знд(Грп01-"",fr::и(0! t . оу и кру le(Br!0 прц у "eлцио(уг .. Окг,.: — вдния 0,5-5,0 pnrt> v..

5 чцстовоЙ лцнцц г тди;! 0nc т и;1-00к(Пру(от нс только в грГ>(ессо

ВДЛКДГЦИ КДжДОЙ КЛОТИ< li(0 !-1 - .; 0!),:-;,-г;;г кдх <(джиу прок дтко Й в Гц3у х с ci!ex< !Iûõ клетях путск(его скру ((П3. 1(((я 1 -;-;-.,BH(0

1 (ри зт О <(fT0B (<11иг)IB(e КГ) <п(<(т," нь(х дис IокдциЙ . Гв<п <щ с-,;) 301 :.1; --, -n получ<иот зи счет до(,от<;идц.(п (и-:n.in!-.-г( (В ЫТЯККД 1., 10==- 1,3 5 j, n Гn(а.".,"<00(г(ДЦИ(((Г У чГ>(в(е .,! и изгиоо (здтру (яст

<1дВ<.<дОНЧЫХ tTe(f;r<„TОВ fi0i(

1(! ОТ !Г1 (, > Н < Т 1-.(IJ и и, То И О и <:Р . .:.. . ";; . .. (p<рмы тел 1-.:рдщеиия, д сд ц п(3ф(>-<(;-ЩЦЯ КОУЧОНИ„ cf < О!ИЗВДНД 1.0;,-=-,! 0 ЗД1 У;:— !

НИ ГЬ ПРГ) (ОССЫ РСКГЦ т<ДЛИ; ЛЦ(и и !ГР! Д

ЛО>КС,)-,.О Ц ПОС()О Г)И -,Ц ;;Д,:;.--, -:..- ":;;; t.- ..;: н д 5 13д д(< (< (<1 o)fie! Пр.-(B

НОМУ ИЗ((ЕНЕJITf!Q ((О <ГГООЧ-1-!>1-0 С=-.-О(-И.; ((ОЖУТОЧНО! О РДС (ÒД И B„" З <Дггn <<Ри! УгТИ11 Б16 Отклонзни 31 g)Opt,! Otn ne".je0013 ГОТ Г в ОГО

ПрОфцЛя, T!0<(„-до I,-,-ОК! УГ T", С!г -,—,i <О д<(ц я ! меньwe 0 > pn(TJ:,(ст<оге!Гь;.=-(1)0(>чдции и-.. обеспсч(ввдет з(1<,;Отно).о влцян)(я н;1 -„;с п процесгов pelp(cz <-и T!en(ET»;, Кро „.e -<0-ГО. у дз льный У Г o "(скв; ч(Г(3(!ниsl 0,. "! р" r(l

i(I и стролд прогибд 0,5> (!(:;Й ..:nt мачт

TQEbHt,J прц прокдтке ст<з-жизЙ с "-<<(Те:--= рnTyp0() 950"С:; уде.=.н<ь(Й угол скру н .в:)=: ния 5 рдд<< ((и стрГ.лд прОгибд сте ж1(еЙ с те)<пердтуроЙ (0м3" —. (((ц= нимальныо хдвдктеоистики пзФГ>0(,.(ц((<(и кручония 1", изГибд 0(<)ог<ол -11(>тся идл>".((-. з(ц зд<цотноГО;(х в„-<ияния Нп поп т кд1<ис

П НОНО<-CO!. p

ТГ < !1!)() !,Г

, I! J!. <(! . . ... .; .>(() i;, i, << f <1. —; .:! г

1 (ТИ. > Г(

f, I- i!!ëÃ) ) <, дк ((Iec tg< погд(ос i T <и, гi<<< ()и г

)(<<<1 . Г!,; <«H\:;:! . . <: И; —,:- <;;-",; — -г

Р< 3 гЙ< КO<,г<ц< р

Хо -1 1 З . IОГИ ПГ ДД1ОТ В i<1Г((«п ! кру ьн(,(<,,! у!

"(t.. - ."К )ДД 1(B <(ÑTIHTOT З(nfi НД »11<Д(3 г<>И(Я

- -Dv 1011 я :: ;p

1<Г (бд B (100 <0>(.у((Г<дх ",(<жду и-(>! О! <дцизЙ

ПРОКДГ(

П! OHOCÑ(i(3 0ЗК,:CT n 1:"И"-ДН1О1. Г(!,!" (3(1. <<ВУг Т

rn:. -(оплГНИ:о от п"воходд к rTT-Ox-, т " -.;0 <Г-)кт(>в

1<С (1(ЕТК1.," Пгс 1<0 ????????!????<<, ?? (,,??)>

X CT0<(п((Г)кс!ст( и! о"(ь"— «:(о!и(0)Й п.кд вк(cof)()()æn(J(-Й г.!.3-!.",(уг.дарг>д1< 0,6й"Г> ((дог:ищ 1 и 0, 14",(Kpe<Г>р <1 )оя) дзов(цп!<() ",QTe)во Й л(.н)

5 949008 6 общем коэффициенте вытяжки 16,8. Меж- закалке потоком воны и сямоотпуску ду клетями промежуточный раскат поцвер- при 570-590 С. о гают знакопереченному кручению с уцель- Результаты, получетптые при обработным углом 0,7 рац/м и стрелой прогиба ке проката известным и предложенным

0 75 м а после окончания прокатки — способом, представлены в таблице.

Э Ф 5

Механические свойства,%1П бц МПа б % 6,МПя

МДж/м

19,0 0,8

18,5 0,6

875 .345

710

554

Працлагаечый

Известный

520

680

Ф ормула изобретения

Источники информ ации, принятые во внимание при экспертизе

1, Красильщиков 3. Н. и цр, Термическое упрочнение незака пюающейся углеpogHcToA стан%, .Ч Суцпрочгизв, 1 960 ° с. 3 1.

2. Стародубов К. Ф. и цр. Термическое упрочнение проката "Металлургия, 1 970.

3. Лвторское свидетельство СССР

N. 763478, кл. С 21 3 1/02, 1978.

Составитель A. Секей

Редактор М. Бандура Техрец Л.Пекарь Корректор A. Гриценко

Заказ 570 1/7 Тираж 587 Поцписнсе

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по пелач изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Ряушскяя наб., ц. 4-/5

1:илиал !11111 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, свойства проката, полученного по предлагаемому способу, отличаются от свойств стержней, упрочненных по известной технологии.

Отношение показателей прочности к показателям относительного уцлинения воз- 2О растает на 10%, а минимальные значения предела текучести и временного сопротивления увеличивается на 30-35 МПа.

Кроме того, возрастает ударная вязкость и предел выносливости. 25

Использование прецложенного способа позволяет при термическом упрочнении углероцистой и низколегированной арматурной стали в условиях линейных станов получать прокат с высоким комплексом механических и служебных свойств. Применение углеродистой термически упрочненной стали взамен низколегированного проката позволяет экономить ферросплав и сталь (за счет уменьшения обрези)

2 и иметь народнохозяйственный эффект

6,3 руб/т, В условиях только Сулинского металлургического завода производство

90: тыс.т. углеродистой термически упрочненной стали позволяет иметь нароцнохсьзяйственный эффект в сумме более

550 тыс. руб. в гоц.

Способ изготовления термически упрочненн ого прокаra, преимущественно арматурных стержней из мялоуглероцистой и низколегированной стали, включающий нагрев заготовки., прокатку в черновых и чистовых клетях стана и послепуюшую закалку с самоотпуском, о т— л и ч а ю шийся теч, что, с целью повышения проц остных, пластических, вязких свойств и усталостной прочности за счет подавления процессов рекристаллизации, заготовку межпу проходами в смежных чистовых клетях поцвергают знакопеременному изгибу и кручению при удельном угле скручивания 0,5-5,0 рад/м.