Азотируемая сталь

Азотируемая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

С 22 С 38/38 и

3Ъоударетынный комнтет

IIo делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 07. 08.82. Бюллетень Рй 29

Дата опубликования описания 10. 08. 82 (53) УДК 669.

° 15-194 (088.8) Л.М. Клейнер, Г.А. Иоффе, В.К. Некрасов, Л.Д.; -Пипикина, P È. Энтин, Л.И. Коган и Э.С. Цыаиин

7 т и (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АЗОТИРУЕМАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию сталей для изготовления деталей, подвергаемых азотированию.

Известна азотируемая сталь Г1) следующего химического состава, вес. .:

Углерод 0,01-0,09

Хром 2, 5-4,9

Марганец 1,8-3, О

Молибден О, 2-0,5

Алюми ни и 0,2-0,3 о

Титан 0,01-0,1

Железо Остальное

На этой стали после азотирования обеспечивается глубина азотированного слоя 0,3-0,5 мм, однако прочностные свойства сердцевины деталей недостаточны.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому го результату является сталь (2), следующего химического состава, вес. Ф:

Углерод 0,01-0,09

Хром 2,50-4э90

Мар ганец 1,80-3, 00

Алюми ни и 0,20-0,30

Молибден 0,20-0,50

Титан 0,01-0,60

Ванадий 0,15-0,50

Железо Остальное

Азотирование данной стали при

575 -600оС в течение 12 ч обеспечивает получение азотированного слоя глубиной 0,41-0,55 мм, обладающего высокой твердостью и пластичностью.

После азотирования известная сталь имеет следующий комплекс свойств: предел прочности 85-95 кгс/мм ; предел прочности при изгибе 190230 кгс/мм ; твердость сердцевины

26-34 ед HRC.

Недостатком известной стали является низкая прочность сердцевины деталей.

Цель изобретения — повышение прочности сердцевины деталей при сохранении твердости и пластичности азотируемого слоя.

949013

0,04-0,13

2 ° 50-4,9

1,8-3,0

0,2-0,3

0;2-0,5

0,01-0,6

Цель достигается тем, что сталь содержащая углерод, хлор, марганец ° алюминий, мопибден, ти тэн, ванадий и железо, дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов,5 вес. l:

Углерод

Хром

Марганец

Алюми ни и 10

Молибден

Титан

Ванадий 0,15 О°, 50

Медь 1,0-2,0

Железо Остальное

В качестве примесей она может содержать кремний до 0,4i, серу и фосфор до 0,02 .

Сталь выплавляется в открытых индукционных печах.

Химический состав и свойства пред-, ложенной стали после азотирования при 600вС в течение 12 ч приведены в табли це. «O Ф

CV °

1!

I» I

Х 1

O D

УО сЧ ФМ

I o W а

I!I@moo

ClII КО 11 Л X Ю Х Х!

Ю

° !

«О

1

1 !

lo

О Э

C(=У а ц э а

Ю Q

1- 0

-u

b М

X X

II

1о о к

CC C

CL III

Э Cl

I!I O

1- с

М о

0)

zz ! о

С!

С!

III >

* а

f4 Ч

I LJ

1

1

Ю о

1

I сО

Ю о.1

I.I I

l!

l

I.

1

I о

Э I! Й 1

1 Ф

И

1

1

I .1

1 ф CO

Oh а

С!

4l I LJ

Ct 1

О о о о

I

1 !

1 !

1

1

1 !

1 ! ! !

1

I !

I

1

1

1

1

О Э

X !О

ОXL-X аале

C ф X !О

Э ux 1 а оаэи

CtZtX дФ

Э 1 Я

Ю

О

1- 1

T 1 !

II I аЭ

E 1 4:

Э 1 !

1

Х 1

x с

Х1!Ю и

Э т

I I»

1 СЭ

9490I3

9ъ Ф Ъ о е д л

D. a

IA Щ фЪ OL

ЧЭ а а

Ю ф о ф о фЪ ф о

Ф Ю щю о

04 IA «Ф

Ф Ф. °

Cl D D

ФЪ

° ф Cl .ф CO

h4 r» е а а

У!\ ФЧ

949013

Формула изобретения

Составитель П. Лапин

Редактор М. Бандура ТехредЛ. Пекарь

Корректор А. Гриценко

Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного коми тета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/ ;

Заказ 5/02/i финi ал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование предложенной стали для изготовления деталей работающих на износ в условиях одновременно(о воздействия знакопеременного изгиба и контактных нагрузок, позволяет повы-5 сить их прочность, что обеспечивает снижение их веса на 10-20-,.

Азотируемая сталь, содержащая углерод, хром, марганец, алюминий, молибден. титан, ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сердцевины деталей при сохранении твердости и пластичности азотируемого слоя, она дополни тель но содержи т медь при следующем соотношении компонентов, вес.т:

Уг лерод О, 04-0, 13

Хром 2,50-4,90

Марганец 1,8-3, О

Ал юми ни и 0,2-0,3

Молибден 0,2-0,5

Титан 0,01-0,60

Ванадий 0,15 0,50

Медь 1, 00-2,00

Железо Остальное

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР

N 505743, кл. С 22 С 38/38, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

N 789627, кл. С 22 С 38/38, 1979.