Аппарат для определения наивыгоднейшего режима резания на токарных и тому подобных станках
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 42ш, 36
„) (о )}- 1с}06
СССР с
1
1
ОПМСА1-1ИЕ 1"1ЗОБР - 1 ЕИК. :-"(;>(. Я. Холостов
АППАРАТ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАИВЫГОДИЕИШЕГО
РЕЖИМА РЕЗАНИЯ ИА ТОКАРНЫХ И Т. Л. СТАНКАХ
3са51в)о11о 3 1(соля 1050 г. аа М 322г(3006(() Гостсх(111(с) С(ХР ков, Оораооткя ме(ялг!ОВ резанием предстлвляст собой черезвычайно
С. (0>K?lhl lf ПРОЦССС, СВ5!ЗЯННЫИ С
Оольшим числом разнообразных факторов и харак:сристнк, влияЮЩИХ B P 33,1ÈiH! Û(НЯПРЯВЛЕНИЯХ H н рах!очно!1! степени па режущий инструмсн.г, обрабатываемое изде.(ие
И С:3HOI
Б нллоящсе время имсс(ся большо I ком ()лекс Hî:) )(3 Tèâo() по режи мам р(зяния мсг(!лг!ОВ, выряженных в
Виде млтсмлтически; формул, сиС1 (. МЯТИЗИРОВЯ ННЬ1Х ТЯО. (ИЦ, ГРЯф1!
KOB И КозффИ!\ИСНТОВ, ОДНЯКО ИСпользование эт()го матерна (3 н раз I?(lH(>Ix производственных условиях, В ЦЕЛЯХ 110Л) Ч(. HÈЯ ПРЯВИЛЬНЫХ И достаточно техничс ки точных результатов расчеты наивыгоднейшего режима резания, or рапичено.
Г1ри) !ен5!е(((.!й инженерный аналитиЧЕСКИII М(. TO3 РЯС IЕТЯ !!ЯИВЫГОДНЕН
If!e(о режима резания, будучи гроъ!Оздк?!м, трудоемким и требующим ! сдготовлснных В теоретическом и ! роизводственном отношениях технологов и нормировщиков, нс удов, етворяет предъявляемых к нему
ТРЕООВЯНИЯМ.
Предлагаемый аппарат дает возможность определять наивыгоднейI 1 l 1 1 l f i C >K H i) l Р Е 3 сl Н и 5 (H ?1 TO K 3 1) H hl X . револьверf(hlx, клруссльных и T. (. 1 ЯНКЯХ МЕХЯН!1с1ССКИ. 1 и)"1СМ. ПО, 1)— чать псчатныс оттиски результлтов расчета и искгпочаст Возможгн)л.ь ошибок.
Конструктивная особснпол ь лип с11) Ят сl зс(клlо сl(.)сЯ В то A(, 1 0 0H выполнен В виде по;(пружнненных
КОПИЧССКИ". КОЧС(, 1(РИВОД(IМЫХ BO
Г;)ЯП(СП!(Е С IIO)(OH!I ГОГ!ОВОК. Koff?I (PC!?I) C 1 ОЛС - с) с)ХОДЯТ В Зс) ЦСП, ICнис с соотвсгств} юп(пми группами . исков, имскицих щкл !hi злдавлсМЫХ и ЯР с) МЕTPOB. b Кс13311Н ЫС Д1(СКН фрикционпо связаны с нмсюп:имн цfкаг(ы технологнчсских НЯРс))1".т1)ОВ дисками, которые кинсмятпчески связаны с дисками печат(1(о(и(10 устройства. Для по. !учения перс;(лточного отношения н >(cx3Hèçìc f,ðèвода дисков применена фрикциопН Я и и Е Р СД Я Ч Я, В Ы П 0 Л Н Е и Н с(и В В и Д(. . подвижных кыреток, несу fl)Hx u!)1(жимаемыс к торцовым fl(:âåð):íoстям дисков фрикционные ролики.
На фиг. 1 — изображен боковой нид общей схемы; на фиг. 2 — с>;емы механизма вращения дисков посредством головок и фиксации дис— 2
На четырех î 5lx 1, 2, 8 и 4 IIÎ вижно укреплены диски ), 6, 7 и 8, кинематически связанныс II})II помощи кареток 9 и передаточны:;
:iH0KoB 10 в соответствующие l руппы. На цилидри !ескпх повсрхностяx ДискОВ ), (), / и 8 h
1-13 оси 1 номе(ця !отся дсся ) .(Исков, имеющих шка» I фа к !Оров настройки (или уст<зно<вочнь)х ), ня оси 2 — шестнадцать дисков, нмс!ощих шкалы доминирую!Них (илн задан fhix) факторов, на оси 8—
ПЯ 1НЯ <п(я .I! !ЯТЬ ДИСКОВ, H iil BIO(ll IRX IL) KBЛЫ T(. ;— ног(огнческих (нли рсзультирук)lunx) факторов.
Диски а, О, 7 и 8 покоя i c5! !1!
С13ОИХ ОС)IX. НЯ П() JBII>I(tlhIX liOC 3 f(3X.
1(аждьп! Из Д5!Снов,) и 6 привоДИТ<. 51 HO ВРЯ!ЦСНИС ПОСР(ТОТ!30М КОпичсской зубчатки 11 при вращении головки 12, Ф(3ксяция диска в заданном положении осуществляется пру)кипой 18 и тормозной колодочкой 14; диски 7 и 8 групп (t)) ÍKÖHOÍ3CiÚÍÛX H ТС»ХНОГ!ОГНЧССКИ ( факторов фиксируются в с()oTBCTствующем поло>кении лишь в зависимости от (1)иксацни дисков ) и 6
Передача движения от дисков и 6 Н3 диски 7 и 8 oci п(сс Гвлястся посредством сист(мы кярсток 9, подвижных относительно центров дисков, и ряда персдато iti!>tx,7исков 10. Каретки 9 несут, при>кнмасмые к торцовым IloBcpxtloc дисков фрикционныс ролики 16). Перемещением системы роликов кярсТОК ВДОЛЬ HX ОССй ДОСтигяетея ИЗменение передаточного отношения в механизме приводя дисков. Передаточные диски 10 представляют собою г,7ядкие диски без шкал, насаженные на общие д lft них ва:) И К И.
KpO)iIP )THCKOB ), 6, 7 H 8 B 3Hпарате имеются печатающие лиски
16, прсдназняченнь!е для печатания результатов расчета ре>кима рсзяTQхн0,70г0-1IoP миРовочной
:3 р )Г(1 1(!я ГB totll,è(. ди(кн н(сут II3 (ВОНX IIOBCPXilOCТЯХ РС 7ЬЕфНЬ)(. ШК<1,!hl и свя,àíû с дпскямн 8 посредс7 130м зу(>ваток 17. 1 а>Иль!й из печа l3lolliHx .(исков даст на тсхно, lOIi0)-HOPil lI})ОВОЧНО!1 КЯ })1С ОТТИСК
ЗНЯ
ЗПЯ i(.ПН5!М, ПОЕЯЗ)>)B<10XIЫМ ЦIК3,70Й
8.
)ис(и <) и .) (Ii >кат д !5! Нас!ропI ..l! Ян!! ЯР ЯТH, ВЫГ!ОЛН 51(."МО!! П»> Г(. М
Pi Ill oil УстЯНОВки <. IioAIOIIthlÎ ГО. lOBKII КЯЖДОГО ИЗ ДИСКОВ B Oil PO
Ц()fC! IН )(Погlож Нн((O()TI3(ТСТВ !)К)п(с(зада ш.ым параметрам. По н)кяг!Ям ди<. кОВ / Отмсчя!01 >ряс lст)! Ь;С, МС "Я и Н tC(. КП ПО 7VNCII III IE ПРИ
Настройке .(исков 6 и 6 данные, с ) lCТ0>>! Ко ГОР ЫХ ПРОИЗВОДЯТ ОКОНЧЯ—
Гольную настройку аппарата и оп})сдса51(от пя>IВЫГОднсйп!ип режим
})(»3 3 I Н 5i
Предмет изобретения
1. )).I) пя I) ! НСГО )рс>к(3.")! я рсз янин
НЯ TOt(3 PHI>IХ П Т. П. СТЯНКЯХ, О ТtH÷fIIoiIfHéc5! тем, что, с целью мс:;янп)а!Вин ря(!Сгя н !IOëó÷åíèÿ !!Счятного оттиска результативных ,I,:IННЬ1:, ОН 13hll!07!!(il В ВИДС Г!))ИВОдимы>! во врящ(нис с помощью го.(овок подпружиненных конических зуб !Яты: колес, которые входят в зацепление с соответствующими груttilями дисков, имею(цих на своllx liH.IHll;f})Hческих поверхностях
)п«алы зад()васмых параметров и фрикционно-связанных с дисками, кото}п i(кннсмятически связаны с
-искамп печатающего устройства и имс!От шкалы технологических параметров.
2. (1)ормя выполнения аппарата
«о и. 1, отл ич а юща яся тем,
1>(),7 НКИ