Многослойный щит пола

Многослойный щит пола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Соцнапнстнческни

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) За" влено 10.12.80 (2l ) 3251894/29-33 с присоединением заявки J4 (23) Приоритет

Опубликовано 07.08.82 Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 10.08.82 (5I)M. Кл.

Е 04 F 15/10

9кударстккаыЯ кавпет

СССР ао делан кзобретеинЯ и открыткЯ (53) УДК 69.025 (088.8) .

С . А. Костарев, A. А. Климухин, Е. В. Кавин, В.:;:П. Гшзбург, В. Ф. Дроздовский, О. Г. Поляков и Д. P. Р м гон, Научно-исследовательский инс титу т с троительной физики Госстроя СССР (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель

1 (54) МНОГОСЛОЙНЫЙ ШИТ ПОЛА

Изобретение относится к строительст ву и может найти применение при устройстве полов жилых и общественных зданий.

Известна трехслойная конструкция шита пола, включающая защитный слой, выполненный из пропитанного древесного мате- з риала, средний слой из слоистого дошатого материала и нижний слой, состоящий из синтетического термопластичного материала с образованием в нем замкнутых 0 сферических полостей, заполненных газом (13 .

Однако эта конструкция отличается большой стоимостью вследствие использования дорогих и дефицитных материалов, а также высокой трудоемкостью изготовления.

Наиболее близким к изобретению является многослойный щит пола, включающий лицевой слой из жесткого материала, ниж.р0 ний слой иэ упругого материала и герметичное обрамление по торцовым поверхностям, при этом средний слой выполнен иэ древесностружечной плиты, обрамление

2 из поливинилхлоридной пленки и нижний слой из резины (2

Недостатком этой конструкции являет ся то, что для устройства нижнего упругого слоя идет дефицитное и дорогостоящее резиновое сырье. Кроме того, конст рукция имеет невысокие эксплуатационные показатели по теплозвукоизоляции.

Бель изобретения - улучшение теплоэвукоиэоляционных свойств и снижение стоимости щита пола.

Укаэанная цель достигается тем, что в многослойном шите пола, включающем лицевой слой, средний слой из жесткого материала, нижний слой из упругого материала и герметичное обрамление по торцовым поверхностям, нижний слой выцолнен иэ композиции, включающей компоненты в следующем соотношении, вес. Ъ:

Отходы рафинирования при производстве регенерата ржнны: . 56,5-63,5

Корд дробленый :15 -17

94912

15 — 17

Дробленая резина

Ускоритель — меркаптобензтиазол 0,5-0,7

Вулканизирующий агент — сера 1,0-1,8

М ягчи тель 5,0-7,0

На фиг. 1 схематически изображен многослойный шит пола в плане; на фиг. 2сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел на фиг. 2; на фиг. 4 — узел П на фиг. 2,)0

Щнт пола содержит лицевой слой 1, средний слой 2, нижний слой 3, торцовое обрамление 4 с углублениями и выступами.

Лицевой слой выполнен из поливинилхлоридной пленки толщиной 0,3-0,4 мм.

Лля этого используют верхний отделочный слой двухслойного экструзионного поливинилхлоридного линолеума. Средний слой 2 выполнен из прочной водостойкой древес- 20. ностружечной- плиты, например, марки

ПТП 3-ОФ. Нижний слой выполнен иэ композиции, получаемой при переработке резиновых автомобильных покрышек после их эксплуатации. Средний слой герметизирован по торцовым поверхностям обрамлением, изготовляемым из поливинилхлорид-. ной пасты, т. е. для предотвращения деформаций при изменении влажности воздуха средний слой древесностружечных

30 плит заключен к замкнутый объем. Для удобства укладки торцовые поверхности шита имеют по двум смежным сторонам

Отходы рафинирования при производстве регенерата резины

56,5 60 63,5

17 16 15

17 16 15

Корд дробленый

Дробленая резина

Ускоритель — меркаптобенэтиазол

0,7 0,6 0,5

Вулканиэируюший агент - сера

18 14 10

70 60 50

Мягчи тель

Индекс снйжеяия приведенного уровня ударного шума

g З,,дБ

20 20 20 18 18

П оказа тел ь теплоусвоения В0, м1 оСО

85 85 85 10 10

Как видно из табл. 2, предложенную конструкцию щита полл от известной отличают более высокие теплоизоляционные харак те рис тик и.

7 4 углубления и по двум другим сторонам выступы, причем профиль выступов и углублений совпадает при их совмещении.

Нижний упругий слой имеет с внешней стороны конусообразные выступы, размещенные равномерно по всей плоскости, причем высота их составляет 0,5-0,8 толщины нижнего слоя для укладки по необработанной поверхности перекрытия.

В табл. 1 приведены примеры составов нижнего слоя шита пола.

Таблица 1

В табл. 2 показаны результаты испытаний образцов комплексных шитов.

Таблица 2

Технологию изготовления комплексных плит осуществляют следующим образом. .Пример 1. Пресс-формы в собранном виде предварительно нагревают по

9491

40-45ОС, а затем раскрывают для укладки полуфабрикатов. На нижнюю плиту формы с планками сборной рамки, формирующей окантовку торцов, укладывают nooseредно: гранулы 2-3 цветов ПВХ, плиту .

ДСП и слой резино-кордной композиции.

Этот слоистый пирог покрывают плитой и под давлением 8-10 атм (с подпрессовкой) нагревают до температуры 150- 1600С., необходимой для перехода в йластическое 10 состояние поливинилхлорида и резинокордной композиции. После 10-минутной выдержки при этой температуре прессформу охлаждают и раскрывают для съема готового изделия. 15

Пример 2. Пресс-форму также, предварительно нагревают до 40-45 С, О а затем раскрывают для укладки на нижнюю плиту декоративной отделочной пленки ПВХ с печатным рисунком (если она 20 полупрозрачная, то и слоя фоновой подкладочной пленки ПВХ). На пленку устанавливают по контуру планки сборной рамки, формирующей окантовку торцов, и одновременно ДСП. Затем сверху накла- 2Ç дывают слой резино-кордной композиции, накрывают формовочной плитой и нагревают до 150- 160 С. Через угловые отверстия с двух противопложных углов формы с помощью шприцев в полость меж- 30 ду ДСП и боковыми планками нагнетают жйдкую композицию ПВХ в расчетном объеме. После этого дается давление

8-10атм (с подпрессовкой) и после

10-минутной выдержки при указанной тем.з пературе пресс-форму охлаждают и раскрывают для выемки готового изделия.

Готовые иэделия укладывают непосредственно по несущим акустически однородным железобетонным междуэтажным перекры- 40 тиям сплошного сечения толщиной 140160 мм "насухо".

Использование предлагаемого изобретения в сравнении с известными обеспе27 6 чивает сокращение трудозатрат на строительной площадке по сравнению с укладкой линолеума (самый дешевый пол) не менее чем на 25%, эффективную и рациональную утилизацию отходов (плиты ДСП на основе отходов деревообработки), теплоизоляшпо и изоляцию ударного шума (на основе переработки и регенерации использованных ржановых шин), более низкую стоимость устройства полов - по ориентировочным подсчетам устройство полов иэ шитов обходится в 7,88 р/м . 1

Формула изобретения

15- 17

1,0- 1,8

5,0-7,0

Многослойный шит пола, включающий лицевой слой, средний слой из жесткого материала, нижний слой из упругого материала и герметичное обрамление по торцовым поверхностям, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения теплозвукоизоляционных свойств и снижения стоимости щита пола, его нижний слой выполнен иэ композиции, включающей компоненты в следующем соотношении, вес.%:

Отходы рафинирования при производстве регенерата резины, 56,5-63,5, Корд дробленый 15- 17

Дробленая резина

Ускоритель - меркаптобензтиазол 0,5-0,7

Вулкан иэирующий агент - сера

Мягчитель

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США И. 3902293, кл. Е 04 F 15/16, опублик. 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке % 2841064, кл. Е 04 F 15/022, 1980 (прототип).

Составитель О. Гончарова

Редактор A. Гулько Техред С.Мигунова Корректор Jl. Бокшан

Заказ 5709/13 Тираж- 724 Подписное

/ ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал Г1ПП "Патент ",. г. Ужгород, ул. Проектная, 4