Устройство для улавливания пыли при работе камнерезной машины

Устройство для улавливания пыли при работе камнерезной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

E.К.Соркин, А.Ф.Милетич, Л.Ф.Шевчвнко и И.Ф.Сапега !

" "- -—

Всесоюзный государственный проектно-к9ыструкторский институт Гипростроммаши в,": (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ

ПРИ РАБОТЕ КАИНЕРЕЗНОЙ ИАШИНЫ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для улавливания пыли при работе камнерезных машин.

Известно устройство для улавливания пыли, содержащее продуваемый потоком воздуха диффузор, в котором помещена распылительная насадка, подключенная к трубопроводам воды и пенообразующей жидкости и трубопровод для подвода пены к источникам пыления (1 j.

Недос т ат ком д а н но го уст р ой ст ва является сложность переключения потока пены к различным источникам пыления и необходимость транспортирования пены по магистралям большой протяженности.

Известно устройство для улавливания пыли при работе камнерезной машины, включающее пеногенера-. торы с форсунками, магистрали подачи рабочей жидкости и воздуха, перекидной клапан переключения потока воздуха, содержащий поворотную лопасть, соединенную с рычагом 2 .

Однако устройство характеризуется большими габаритами недостаточР ной эффективностью пылеулавливания и ненадежным перекрытием неработающей магистрали. с Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства, повышение эфФективности пылеулавливания и надежное перекрытие неработающей магистрали.

15 Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено гидроцилиндром, шток которого соединен рычагом с лопастью перекидного клапана, при этом полости гидроцилиндра сообщено ны с золотником и форсунками, а рабочая часть лопасти выполнена с окном, закрытым посредством резиновой диафрагмы. з 94920

На фиг. 1 изображен бар на бародержателе с пеногенераторами, направ ленными на источники пыления, попеременно возникающие при изменении направления движения режущей цепи, аксонометрия; на фиг. 2 — устройство„ план; на фиг. 3 — разрез по перекидному клапану.

На бародержателе 1 камнерезной машины укреплены бар 2 и пеногенера- 1о торы 3 и 4. К каждому из пеногенераторов подведены магистрали рабочей жидкости и воздуха. Образующаяся в результате смешения рабочей жидкости и воздуха пена из пеногенератора 3 направлена на факел штыба ,и пыли, вылетающих из пропила при резании верхней ветвью режущей цепи 5, а пена из генератора 4 направлена на факел пыли, вылетающий из пропила при резании нижней ветвью цепи 5.

От насоса, установленного на камнерезной машине, рабочая жидкость поступает к электромагнитному золотнику 6. Витки катушек золотника соединены с реверсивным пускателем электродвигателя движения режущей цепи так, что в зависимости от направления вращения режущей цепи включается либо правый, либо левый электромагнит и соответственно открывается либо правая, либо левая магистраль, движения рабочей жидкости, проходяц|ая соответственно через правую (поршневую)

35 и через левую (штоковую) полости гидроцилиндра 7 в пеногенераторы 4 либо 3. Гидроцилиндр 7 имеет поршень

8 с штоком„соединенным с кривошипом 9, посаженным на ось 10 лопасти

4О

11 перекидного клапана . Ось 10 клапана смонтирована в коробке 12 с двумя отводными трубами 13 и 14 и входной трубой 15 для воздуха, поступающего от вентилятора, установленно45

ro на камнерезной машине. Лопасть 11 клапана имеет окно, закрытое резиновой диафрагмой 16.

Магистрали рабочей жидкости проходят от золотника б в правую и левую полости гидроцилиндра 7, а от них со- -О ответственно к форсункам 17 и 18 пеногенераторов 3 и 4.

Магистрали воздуха проходят от вентилятора через входную трубу 15 в отводные трубы 13 либо 14, ведуцие к пеногенераторам 3 и 4.

Устройство работает следующим об" разом.

6 4

Когда бар 2 приближается к массиву камн я, включает ся д вижение режу" щей цепи 5 в требуемом направлении (например против часовой стрелки) и начинается резанйе массива (например, нижней ветвью). Одновременно с включением двигателя режущей цепи происходит включение одной из катушек например, левой электромагнитного золотника 6 и рабочая жидкость от насоса проходит в правую магистраль через правую полость цилиндра 7 в форсунку 18 .>еногенератора 4, Под дейст вием возникающего в правой полости цилиндр- избыточного давления поршень 8 сдвигается справа налево, поворачивает кривошип

9 и лопасть 11 перекидного клапана закрывает диафрагмой 16 отводную трубу 13. Воздух идет из трубы 15 в отводную трубу 14 и в пеногенератор

Закрученная в спиральном канале, вылетающая под давлением из форсунки

18 рабочая жидкость смешивается в пеногенераторе Ц с потском воздуха и образует поверхностнс-активную пену, которая направляется непосредственно на пылевой факел, летящий с нижней ветви режущей цепи 5 бара, 11ри переключении направления вращения цепи 5 (по часовой стрелке) автоматически открывается движение рабочей жидкости по левой магистрали и начинает действовать пеногенератор 3, из которого струя пены подавляет факел пыли, летящий с верхней ветви режушей цепи бара.

8 магистрали рабочей жидкости возникает давление порядка 2 кг/см (0,2 МПа), что создает на штоке цилиндра усилие, обеспечивающее надежное переключение перекидного клапана, между тем как соленоид такого же размера развивает усилие недостаточное для надежной работы устройства.

Образующаяся в генераторе пена попадает на пылевой факел непосредственно после ее образования, что повышает эффективность подавления пыли. В известных устройствах перед попаданием на пылевой источник пена проходит по длинной магистрали и частично разрушается, откладывается на стеках и используется неполностью.

Устройство позволяет повысить эффективность пылеулавливания и сниS 9492 з ит ь потери воздуха и рабо чей жидкости.

Формула изобретения

Устройство для улавливания пыли при работе камнерезной машины, включающее пеногенераторы с форсунками, магистрали подачи рабочей жидкости и воздуха, перекидной клапан переклю- 0 чения потока воздуха, содержащий поворотную лопасть, соединенную с рычагом, и золотник, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и повы- 15 шения эффективности пылеулавливания и надежного перекрытия неработающей

06 6 магистрали, устройство снабжено гидроцилиндром, шток которого соединен рыча гом с лопа ст be и ере кидно го клапана, при этом полости гидроцилиндра сообщены с золотником и форсунками, а рабочая часть лопасти выполнена с окном, закрытым посредством резиновой диафрагмы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Средства борьбы с пылью в угольных шахтах. Каталог-справочник.

М., 1970, с. 75.

2 ° Авторское свидетельство СССР 597855, кл. Е 21 F 5/08, 19?6 (прототип).

949206

Составитель И.Федяева

Редактор И.Митровка Техред Т. Фанта Корректор Л.Бокшан

Заказ 572 17 Тираж 70 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,