Теплообменно-пылеулавливающее устройство вращающейся печи

Теплообменно-пылеулавливающее устройство вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1949306 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 750234 (22) Заявлено 16.05.80 (21) 2925985/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.08.82. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 17.08.82 (51) М. Кл з

F 27 В 7/18. Гасударственный комитет

СССР (53) УДК 666.94. .041 (088.8) па делам кзебретенкк к открытий (72) Автор изобретения

ВИСОЙЗИАЯ

В. В. Монтвила (71) заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННО-П Ы,ЛЕУЛАВ,ЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к технике внутрипечных теплообменных устройств, например вращающихся печей для обжига цементного клинкера.

Известно теплообменно-пылеулавливающее устройство вращающейся печи по основному авт. св. № 750234, содержащее прикрепленные к внутренней поверхности корпуса печи ряды цепей и установленные между ними лопастные завихрители, каждый из которых выполнен в виде прикрепленных 0 к центральному диску лопастей, в котором диаметр лопастей завихрителя составляет

0,4 — 0,9 газопроходного диаметра печи, при этом по направлению движения газов вдоль печи завихрители выполнены с увеличивающимся диаметром лопастей (1).

Недостатком известного теплообменнопылеулавливающего устройства является большое гидравлическое сопротивление прохождению газов в печи, а также малоэффективное осаждение пыли из проходящих га- 20 зов, что приводит к повышенному пылеуносу.

Целью изобретения является увеличение эффективности пылеосаждения.

Поставленная цель достигается тем, что в теплообменно-пылеулавливающем устройстве вращающейся печи лопасти завихрителя прикреплены под углом 16 — 82 к оси печи, направленным против движения газов.

На фиг. I показано теплообменно-пылеулавливающее устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из лопастного завихрителя 1 и цепей 2 цепной завесы, которые прикреплены к корпусу вращающейся печи 3. ,Лопастный завихритель 1 состоит из завихряющих лопастей 4, которые одним концом при помощи кронштейнов 5 крепят к корпусу печи 3, а другим концом — к центральному конусу 6. Печь изнутри покрыта футеровкой 7.

Завихряющие лопасти 4 крепят под углом = 82 — 16 к оси печи, повернув относительно направления движение газов под углом P = 5 — 80 к образующей корпуса печи 3. Угол установки лопастей 4 к оси печи

3 острием направлен напротив движения газов и подобран из условия улучшения пылеулавливания. При величине угла ь. больше

82 не достигается улучшение пылеосажде949306 ния ПО сравнению Г известным устройством.

При величине угла < менее 16 одинаковый с газовым потоком путь скольжения пылевидных частиц вдоль лопасти 4 не обеспечивает увеличение скорости продвижения час5 тиц пыли от центра к периферии (в радиальном направлении), что в свою очередь уменьшает пылеулавливание.

Установку лопастного завихрителя 1 и навеску цепей 2 в предлагаемом устройстве осуществляют в следующем порядке. 10

По направлению движения газов первым устанавливают лопастной завихритель 1, вслед за ним навешивается цепь 2. В указанной последовательности попарную установку лопастного завихрителя 1 и участков навески цепей 2 повторяют по длине устройства. В предлагаемом устройстве применяют известные цепные навески, как например, свободновисящие, перекрывающиеся и винтовые гирлянды, периферийные цепные коврики и другие разновидности цепных наве- 2О, сок.

Для очистки поверхности лопастей 4 от наростов материала, рядом с лопастью 4 и между лопастями 4 навешивают цепи 2 известной цепной навеской.

Первый (по направлению движения га25 зов) лопастной завихритель 1 устанавливают перед цепной завесой с горячего ее конца на расстояние от обреза цепной завесы, величиной 0,3 — 9,0 диаметров печи. При этом завихритель 1 может быть установлен перед теплообменниками, установленными со стороны горячего конца цепной завесы. В частности, лопастной завихритель 1 может быть установлен со стороны горячего конца ячейковых, секторных, пересыпающихся и других теплообменников. 35

Расстояние между устанавливаемыми соседними завихрителями 1 составляет 1,0—

6,0 величины диаметра печи 3.

Теплообменное устройство работает следующим образом.

Проходя вдоль печи 3, газы на своем пути встречают лопастной завихритель 1, который в зависимости от угла установки лопастей 4 к образующей печи 3 (P = 5 — 80 ) изменяет направление движения газов, при этом газовый поток получает вращательное 45 движение вокруг оси завихрителя 1. Вращательное движение газов создает центробежную силу, под действием которой находящийся в потоке пылевидный материал продвигается от оси завихрителя 1 к футеровке 7.

В связи с тем, что лопасти 4 установлены под углом к оси печи 3, находящиеся в газовом потоке пылинки в момент изменения направления под действием потока скользят по длине лопасти 4. Благодаря установке лопастей 4 под встречным углом к направлению движения газов (лопасти 4 образуют острый угол = 16 — 82; направленный в сторону горячего конца печи 3), пылинки по длине лопасти 4 проскальзывают от центра печи 3 к периферии. Скольжение пылинок по длине лопасти 4 ускоряет продвижение пылинок к футеровке 7, уменьшает путь продвижения пылинок к футеровке 7 после их схода с лопасти 4 и этим увеличивает степень осаждения пылевидного материала в печи 3, так как при достижении поверхности футеровки 7 пылинки теряют скорость и осаждаются в печи 3.

Таким образом, процесс пылеосаждения начинается в завихрителе 1 при продвижении пылинок вдоль лопасти 4 и продолжается в винтовом потоке газов после выхода потока из завихрителя 1. После прохода завихрителя 1 вращательный поток газов по сечению печи 3 омывает цепи 2 и окончательно обеспыливается.

Турбулизированный в завихрителе 1 поток газов обеспечивает интенсивный теплообмен между газом, цепями 2 и материалом.

Между тем, установка лопастей 4 под. углом к оси печи 3 увеличивает длину лопастей 4, что при одинаковом расстоянии между лопастями 4 увеличивает межлопастное газопроходное сечение, в связи с ч м уменьшаются гидравлические сопротивления проходу газов через лопастной завихритель и через теплообменное устройство, достигается экономия электроэнергии.

Преимущество предлагаемого теплообменного устройства состоит в более интенсивном пылеосаждении и уменьшении гидравлических сопротивлений проходу газов.

Формула изобретения . Теплообменно-пылеулавливающее устройство вращающейся печи по авт. св.

Хо 750234, отличающееся тем, что, с целью увеличения эффективности пылеосаждения, лопасти завихрителя прикреплены под углом 16 — 82 к оси печи, направленным против движения газов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 750234, кл. F 27 В 7/18, 1978.

949306 йооооооеное оооленоя еогоо

Составитель Л. Петрова

Редактор Т. Кугрышева Техред А. Бсйкас Корректор Н. Король

Заказ 5483/22 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4