Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой

Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O П И С А Н И Е ()949310

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.09.80 (21) 2977209/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

F 27 В 7/24

Государственный комитет

СССР (53) УДК 666.94 .041 (088.8) Опубликовано 07.08.82. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 17.08.82 по пенам нзооретеннй и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА

МЕЖДУ ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И НЕПОДВИЖНОЙ

КАМЕРОЙ

Изобретение относится к народному хозяйству, в частности к химической промышленности, промышленности строительных материалов и др., где используют вращающиеся аппараты и возникает необходимость уплотнения зазоров между подвижными и неподвижными частями аппаратов.

Известно уплотнительное устройство для вращающейся печи, включающее эластичный элемент, который выполнен в виде плоской износостойкой ленты, охватывающей подвижное и неподвижное уплотнительные кольца, и прикреплен к подвижному уплотнительному кольцу, при этом концы ленты снабжены натяжным элементом, а неподвижное кольцо имеет камеру охлаждения с отверстиями, оси которых направлены на эластичный элемент (1) .

Однако эта конструкция не обеспечивает надежной герметичности печи, так как из-за радиального биения вращающегося барабана между эластичным элементом и неподвижным уплотнительным кольцом камеры образуется зазор (хотя и регулируемый натяжным элементом) . Кроме того, пользование натяжным элементом, обеспечивающим поджатие эластичного элемента к поверхности неподвижного у плоти ительного кольца, требует остановки аппарата. что снижает производительность, особенно в аппаратах, работающих на высокотемпературных газах (так как барабан, во избежание его деформации, останавливают после его остывания).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для уплотнения зазора между вращающимися барабанами и неподвижной камерой, содержащее упорную обечайку, закрепленную на неподвижной камере, кольцо, закрепленное на корпусе барабана, эластичный уплотняющий элемент, закрепленный на упорной обечайке неподвижной камеры, и газораспределительный патрубок, соединенный с источником сжатого воздуха, подаваемого в полость, образованную упорной обечайкой, кольцом и эластичным элементом (2).

Недостатком известного устройства является нарушение герметичности барабана из-за образования зазора между уплотняющими элементами петлеооразного сечения, через который выходит воздух в рабочее пространство печи и в окружающую среду.

949310

Использование лабиринтного уплотнения в сочетании с аэродинамическим уплотнением в качестве теплоизолируюшего экрана позволяет эксплуатировать предлагаемое устройство при высокотемпературной обработке.

Целью изобретения является повышение герметичности барабана.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой, содержащем упорную обечайку, закрепленную на неподвижной камере, кольцо, закрепленное на корпусе барабана, эластичный уплотняющий элемент, закрепленный на упорной обечайке неподвижной камеры, и газораспределительный патрубок, соединенный с источником сжатого воздуха, упорная обечайка выполнена корытообразного профиля. на отогнутых полках которой закреплен эластичный уплотняющий элемент, контактирующий с наружной поверхностью кольца, а газораспределительный патрубок подсоединен к внутренней полости упорной обечайки.

Кроме того, устройство выполнено с лабиринтным и аэродинамическим уплотнениями, размещенными перед упорной обечайкой и кольцом.

Ъ

На фиг. 1 показано устройство для уплотнения, продольный разрез; на фиг. 2— вариант исполнения устройства с лабиринтным и аэродинамическим уплотнениями.

Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном 1 и неподвижной камерой 2 содержит закрепленную на кольце 3 упорную обечайку 4 корытообразного профиля, на отогнутых полках которой сегментными зажимами 5 закреплен эластичный уплотняющий элемент 6, контактирующий с наружной поверхностью защитного кольца 7, закрепленного на упорной обечайке 8 шайбой 9. Уплотняющий эластичный элемент 6 и упорная обечайка 4 образуют замкнутую кольцевую полость а с входным патрубком 10 и выходным патрубком (не показан). На упорной обечайке8 закреплено кольцо 11, входящее в промежуток между кольцами 12 шайбы 13, закрепленной на кольце 3, имеющем патрубок 14, образующее лабиринтное и аэродинамическое уплотнения.

1О

Зо

4

Описанный вариант уплотнения (фиг. 2) работоспособен при температуре отходящих газов не оолее 100 — 120 С (сушилки, печи карбонизации).

Для защиты эластичного уплотняюшего элемента 6 от действия высокотемпературных газов перед упорной обечайкой 4 монтируют теплоизолирующий экран — лабиринтное уплотнение, состоящее из кольца

1!, входящего в промежуток между кольцами 12 шайбы 13, закрепленной на кольце 3, имеющем патрубок 14, по которому в лабиринтное пространство (образованное кольцами 11 и 12) нагнетается охлаждающий агент (воздух, пар или инертный газ— в зависимости от обрабатываемого материала в печи), создающий противодавление горячим газам, т. е. аэродинамическое уплотнение.

Воздействие регулируемого давления жидкости (воздуха) в полости а на эластичный уплотняющий элемент 6, контактируюший с защитным кольцом 7, позволяе-, скомпенсировать биение барабана 1 и все возможные его перемещения, а также износ и вытяжку эластичного уплотняющего элемента 6 без нарушения герметичности рабочего объема барабана !. Регулирование давления жидкости (воздуха) в полости а производится без остановки барабана 1.

Защитное кольцо 7 выполнено из графито (коксо) наполненного фторопласта, что исключает необходимость смазки трущихся поверхностей и удлиняет срок службы эластичного уплотняющего элемента 6. формула изобретения

Устройство работает следующим образом.

При вращении барабана 1, закрепленное на упорной обечайке 8 шайбой 9 защитное кольцо 7 вращается, контактируя с наружной поверхностью эластичного уплотняюшего элемента 6, закрепленного сегментными зажимами 5 на отогнутых полках корытообразного профиля упорной обечайки 4.

Плотность прилегания эластичного уплотняющего элемента 6 к защитному кольцу 7 обеспечивается давлением жидкости (воздуха), поступающей по патрубку 10 в кольцевую полость а, образованную упорной обечайкой 4 и эластичным уплотняющим элементом 6. Слив и обновление воды из кольцевой полости а производится через нижний патрубок (не показан).

Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой, содержащее упорную обечайку, закрепленную на неподвижной камере, кольцо, закрепленное на корпусе барабана, эластичный уплотняющий элемент, закрепленный на упорной обечайке неподвижной камеры, и газораспределительный патрубок, соединенный с источником сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения герметичности барабана, упорная обечайка выполнена корытообразного профиля, на отогнутых полках которой закреплен эластичный уплотняюший элемент, контактирующий с наружной поверхностью кольца, а газораспределительный патрубок

9493!О

¹ подсоединен к внутренней полости упорной обечайки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено с лабиринтным и аэродинамическим уплотнениями, размещенными перед упорной обечайкой и кольцом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

499481, кл. F 27 В 7/24, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 700761, кл. F 27 В 7/24, 1978 (прототип).

949310

Составитель Л. Петрова

Редактор T. Кугрышева Техред А. Бойкас Корректор Н. Король

Заказ 5483/22 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ ".Государственного комИтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4