Устройство для регулирования теплового режима щелевой конвейерной печи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<„>949314 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.07.80 (21) 2966358/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.-Кл.з
F 27 В 9/40
G 05 D 23/00
Гоеударетеенный комитет
СССР
Опубликовано 07.08.82. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 17.08.82 (53) УДК 663.3. .041.9 (088.8) ло делам изобретений и открытий
В. А. Гордеев, О. Н. Зайцев и Е. П., (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА
ЩЕЛЕВОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ ПЕЧИ
Изобретение относится к автоматическому регулированию температуры объектов, преимущественно относящихся к промышленности строительных материалов, и предназначено, в частности, для автоматического регулирования теплового режима нагрева стеклоизделий перед закалкой в печах на твердых опорах.
Известно устройство для регулирования теплового режима щелевой конвейерной печи, которое содержит датчик температуры, lо регулятор и исполнительный элемент (1) .
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для регулирования теплового режима щелевой конвейерной печи, содержащее регу- . !
5 лятор с задатчиком, датчик температуры, установленный в зоне нагрева печи и подключенный к одному из входов регулятора, выход которого соединен с входом усилителя, выход которого подключен к исполнительному элементу, и датчик температуры, 20 установленный в начале печи (2).
Эти устройства не обеспечивают качественного нагрева изделий, так как в процессе нагрева различных по теплоемкости изделий изменяется время нагрева за счет изменения скорости движения конвейера, что в конечном итоге приводит к изменению динамических параметров объекта регулирования.
Существующая жесткая связь между датчиком коррекции по температуре в начале зоны нагрева с контуром регулирования не обеспечивает оптимальной настройки канала коррекции при переменных скоростях движения конвейера и переменных нагрузках. Возникающие в переходных процессах колебаний температуры зоны нагрева влияет на качество нагрева изделий.
Целью изобретения является повышение точнос и регулирования.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для регулирования теплового режима щелевой конвейерной печи, содержащее регулятор с задатчиком, датчик температуры. установленный в зоне нагрева печи и подключенный к одному из входов ре-. гулятора, выход которого соединен с входом усилителя, выход которого подключен к исполнительному элементу, и датчик температуры, установленный в начале печи, снаб949314 жено дагчиком скорости, блоком подстройки динамических параметров и функциональным преобразователем, причем датчик скорости иодключcí к входу блока подстройки динамических параметров, выход которого подклн геи к одному из входов функционального иреобразоватсля, другой вход которого соединси с датчиксм температуры, установленным и иача lp печи, а выход функционального преобразователя подключен к другому входу регулятора.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство содержит печь 1 с нагревательными элементами 2, датчики 3 температуры в зоне нагрева и 4 в ее начале, контур регулирования температуры, состоящий IS из регулятора 5, задатчика 6 и усилителя 7 мощности, датчик 8 скорости конвейера 9, блок 10 подстройки динамических параметров, функциональный преобразователь 11.
Работа устройства состоит в том, что в сташгоиарном режиме стабилизация заданного значения температуры в зоне нагрева осуществляется контуром регулирования, состоящим из датчика 3 температуры, регулятора 5 температуры с задатчиком 6 и усилителя 7 мощности. При постоянной скорости движения конвейера 9 и постоянной нагрузке устанавливается однозначная зависимость между значением температуры в зон нагрева и в ее начале.
Изменение нагрузки печи влечет за собой изменение температуры и, соответственно, сигналов с датчиков температуры. В первую очередь происходит изменение температуры в начале зоны. В этом случае сигнал с датчика 4 температуры преобразуется функциональным преобразователем 11, 35 например, в пропорционально-интегральную зависимость, обеспечивая тем самым коррекцию подачи тепла в зону нагрева по возмущающему воздействию и искючая статическую ошибку в системе управления по каналу коррекции. 40
При переходе на другую скорость движения конвейера с датчика 8 скорости поступает сигнал на блок 10 подстройки динамических параметров, который производит перес I ройку параметров функциональной зависимости преобразования сигнала коррекции по температуре начала зоны нагрева.
Например, в случае увеличения скорости движения конвейера уменьшается время изменения температуры в зоне нагрева относительно момента изменения температуры в начале этой зоны. Учитывая динамику этого изменения, перестройка функциональной зависимости по скорости движения конвейера производится таким образом, что обеспечивает форсированный режим работы контура стабилизации температуры зоны нагрева за счет увеличения пропорциональной и интегральной составляющей функциональной зависимости. Отработка этого сигнала коррскции системой позволяет компенсировать колебания температуры от возмущающих воздействий.
Формула изобретения
Устройство для регулирования теплового режима щелевой конвейерной печи, содержащее регулятор с задатчиком, датчик температуры, установленный в зоне нагрева лечи и подключенный к одному из входов регулятора, выход которого соединен с входом усилителя, выход которого подключен к исполнительному элементу, и датчик температуры, установленный в начале печи, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно снабжено датчиком скорости, блоком подстройки динамических параметров и функциональным преобразователем, причем датчик скорости подключен к входу блока подстройки динамических параметров, выход которого подключен к одному из входов функционального преобразователя, другой вход которого соединен с датчиком температуры, установленным в начале печи, а выход функционального преобразователя подключен к другому входу регулятора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское. свидетельство СССР № 364818, кл. F 27 В 9/40, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР № 691662, кл. F 27 В 9/40, 1977 (прототип).
949314
Составитель Л. Шарова
Редактор Т. Кугры шева Техред А. Бойкас Корректор Н. Король
Заказ 5483/22 Тираж 645 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4