Устройство для испытаний деталей на прочность

Устройство для испытаний деталей на прочность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистнческкх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1949393 (6l) Дополнительное к авт. сеид-ву N 800805 (22) Заявлено I 9. 05. 80 (2l ) 2851499/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)М. Кл.

G 01 N 3/24

6куааретеееый комитет

СССР вв делен изе4ретеннй к открытий

Опубликовано 07. 08. 82, Б1оллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 1О. 08. 82 (53) УДК 620. .176.24 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А. И. Абдуллаев, С. M.-И. Иириев, Н. С. Алиев (54, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ДЕТАЛЕЙ

НА ПРОЧНОСТЬ

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытаний на прочность, например комбинированных соединений, включающих как соединения с натягом, так и шпоночные соединения.

Известно устройство для испытаний деталей на прочность, содержащее основание, установленные на нем опоры, два рычага с захватами на концах, шарнирно соединенные с опорами, и механи зм нагр ужения (1 1.

Недостатком этого устройства является невозможность проведения испытаний шпоночных соединений.

По основному авт. св. У 800805 известно устройство для испытаний на прочность, содержащее основание, установленные на нем опоры, два рычага с захватами на концах, шарнирно соединенные с опорами, и механизм нагружения, причем один из захватов выполнен в виде втулки с выточкой на внутренней поверхности для установки испытуемой шпонки, а другой захват - в виде стержня, входящего во втулку и имеющего на своей поверхности аналогичную выточку (2).

Недостатками известного устройс ва являются узкие функциональные возможности, не позволяющие проводить испытания комбинированных соединений, включающих как соединения с натягом, так и шпоночные соединения.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения испытаний комбинированных соединений, включающих как. соединения с натягом, так и шпоночные соединения.

Укаэанная цель достигается тем, что соединение стержня с втулкой вьполнено клеммовым, устройство снабжено двумя сменными полукольцами, размещенными между стержнем и втулкой, а на внутренней поверхности одного

949393 из полуколец выполнена выточка для ра змещени я шпон ки .

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг, 1.

Устройство содержит основание 1, на котором закреплены опоры 2 и 3 с шарнирно установленными на них двумя рычагами 4 и 5, внешние концы которых соединены с нагружающим механизмом (не показан) через тяги 6 и 7 и вилку 8. На внутренних концах рычагов 4 и 5 закреплены захваты, оди н и з. которых выполнен в виде втулки 9 с двумя параллельными буртиками 10 и 11, стягиваемыми между собой болтом 12 и гайкой 13, причем на внутренней поверхности втулки 9 выполнена выточка 14 для размещения стопорящей шпонки 15. Другой захват выполнен в виде стержня 16, имеющего на своей поверхности выточку 17 для размещения испытуемой шпонки 18, входящего в втулку 9 и образующего с ней клеммовое соединение. Между стержнем 16 и втулкой 9 размещены два сменных полукольца 19 и 20. На внутренней поверхности полукольца 19. выполнена выточка 21 для размещения испытуемой шпонки 18, а на внешней поверхности полукольца 20 выполнена выточка 22 для размещения стопорящей шпонки 15.

Перед испытаниями шпонку 18 устанавливают в выточке 17 стержня 16 и подбирают такие сменные полукольца

19 и 20, толщина которых соответствует зазору между внутренней поверхностью втулки 9 и наружной поверхностью стержня 16. Надевают на стержень 16 сменные полукольца 19 и 20 так, чтобы испытуемая шпонка 15 вошла в паз 21, вставляют стержень 16 с полукольцами 19 и 20 во втулку 9 и фиксируют полукольцо 20 стопорящей шпанкой 15. С, помощью болта 12 и гайки 13 создают в образованном клеммовом соединении заданное усилие натяга, которое предварительно определяют экспериментальным или расчетным путем. Включают нагружающее устройство, передающее через тяги

6 и 7 и рычаги 4 и 5 крутящий момент на клеммовое соединение, записывают деформацию среза и снятия шпонки 18, по величине этой деформации судят о

io прочности соединения и в соответствии с полученными данными определяют оптимальные размеры этих соединений.

Предлагаемое устройство имеет широкие функционапьные возможности, поскольку обеспечивает испытания комбинированных соединений, включающих как соединения с натягом, так и шпоночные соединения и дает возможность определить оптимальные размеры этих

;в соединений.

Формула изобретения

Устройство для испытаний деталей на прочность по авт. св. и 800805, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных .возможностей устройства путем обеспечения испытаний комбинированных соединений, включающих как соединения с натягом, так и шпоночные соединения, соединение стержня с втулкой выполнено клеммовым, устройство снабжено двумя сменными полукольцами, размещенными между стержнем и втулкой, а на внутренней поверхности одного из полуколец выполнена выточка для размещения шпонки. чt.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР 285306, кл. G 01 N 3/26, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

М 800805, кл. G 01 N 3/24, 1979 (прототип).

949393

Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5731/26

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнал, 4

Составитель В. Гриненко

Редактор В. Иванова Техред Т.Маточка Корректор Г. Решетник