Способ определения поверхностных прижогов

Способ определения поверхностных прижогов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.01.81 (21) 3239648/18-25!

«и949440

Союз Советских

Социалистических

Республик

Р1 М К з

G 01 N 23/20 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 070832. бюллетень М 29 ($3) УДК 620.18 (088. 8) Дата опубликования описания 070882 (72) Авторы изобретения

М.A.Òèõîíîâ, A.Ï.Ñàðû÷åâ и И.С.уль фов, Р 1

Агрегатное производственно-конструктор кое объединение -. / 1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ ПРИЖОГОВ

Изобретение относится к неразру,шакв ему контролю качества металлов и сплавов, и может быть использовано дпя определения прижогов (ожогов) поверхностного слоя, например, после шлифования.

Известен .металлографический способ определения прижогов, когда испытываемые поверхности травят в растворителе и исследуют с помощью оптических микроскопов наличие закалочных и отпускных фаэ $1).

Наиболее близким техническим решением является способ определения поверхностных прижогов, образовавших ся в процессе шлифования, заключака ийся в исследовании поверхности мето" дом рентгеноструктурного анализа.

Этим методом наличие фаэ отпуска, характерных для места прижогов, определяют путем съемки рентгендграьм и вычисления межплоскостных расстояний(2 ).

Недостатками указанных методов являются большая трудоемкость и малая экспрессность определения прижогов.

Цель - уменьшение трудоемкости и повышение экспрессности.

Указанная цель достигается тем, что в способе определения поверхностных прижогов, образовавшихся

- в процессе шлифования, заключающемся в исследовании поверхности методом рентгеноструктурного анализа, в состав шлифовапьного материала вводят элемент, температура плавления кото)p рого меньше или равна температуре образования прижога, и по наличию этого элемента в обработанной поверхности определяют место прижога.

Способ реализуют при рентгенографическом исследовании прижогов на стали, обработанной шлифовальным кругом, в состав связки которого введена алюминиевая пудра. В местах прижогов, контролируемых также металлографическими методами, обнаруживают следы окиспов алюминия. Дифрактограммы снимают на аппарате Дрон-20. В местах, свободных от прижогов,. окислы алюьяния не наблюдаются.

Ф

Температура плавления алюминия

658 С, что соответствует температуре образования прижогов на стали (около 600оС). Таким образом, зная металл, введенный в связку шпифоваль ного круга, можно выбрать углы съем- ки, соответствукщие максимуму пиков

949440

Формула изобретения

Составитель Т.Владимирова

Техред,М.Тепер Корректор М,Коста

Редактор Н.Гунько

Заказ 5733/28 Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 дифрактограьвн для этого металла и, тем саум, сократить время определения прижогов.

Способ определения поверхностных прижогов, образовавшихся в процессе шлифования, заключающийея в исследо .ванин поверхности методом рентгеноструктурного анализа, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости и повыаения экспрессности, в состав обрабатываюшего материала вводят элемент, температу ра плавления которого меньше или рав- на температуре образования прижога, и по наличию этого элемента в обработанной поверхности определяют место прижога.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Эльянов В.Д., Куликов В.H.

Прижоги при шлифовании. Обзор НИИМАШ, >0 1974, 2. Миркин Л.И. Рентгеноструктурный контроль машиностроительных материалов. М, "Машиностроение", 1979, с. 28 (прототип) .